扬声器PFMEA案例Word下载.doc

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f0：

120±

15Hz

额定功率：

8W

长期最大功率:

20W

注：

其中带▼为特殊特性。

扬声器主要技术参数：

…………

内部要求：

易于装配，一次装配合格率（直通率）大于99％。

为了保证产品设计意图完整地贯彻到生产过程中，公司组建了PFMEA小组。

小组组长由工艺工程师王五担任，小组成员有品质工程师赵六，SQE钱七，以及计划将来进行该产品生产的生产车间主任贾师傅。

PFMEA小组首先利用特性矩阵，将产品关键特性对应到生产过程的中，在此基础上，PFMEA小组开发了PFMEA

过程FMEA的标准表

系统潜在失效模式及后果FMEA编号

子系统（PFMEA）共页，第页

部件设计责任编制人

车型年/车辆类型关键日期FEMA日期（编制）（修订）

核心小组

工序

作用

潜在

失效模式

失效后果

严重度S

级别

潜在失效

起因/机理

频度O

现行

过程控制

探测度D

R

P

N

建议措施

责任及

目标完成

日期

措施结果

-预防

-探测

采取的措施

S

O

D

磁体采购

所采购磁体满足要求

饱和充磁B/H值低于要求下限

SPL偏低，声音小，音响系统声道不均衡

5

▼

供应商提供的磁体达不到要求

7

要求供应商每批次提供测试报告

进料时测试

生产完成后，100％人工检听

175

依照PPAP对供应商进行过程批准

特别是：

要求供应商CPK达到1.33

引进MALISSA检测系统进行100％测试

2006-10-30：

SQE小组，确定批准要求并完成供应商手册。

2008-10-01，供应商满足手册要求

尤全

10-30前投入使用

2

20

设计控制

绕线

在骨架上绕制规定匝数线圈

绕线匝数不够

阻抗偏小，失真增加，且顾客使用时和功放不匹配，影响使用

工作电流增大，影响产品寿命

SPL偏高，造成左右声道不均衡

绕线机设定错误

绕线机控制系统出现错误

SETUP检查

计数器定期校准

检查表

4

56

N/A

充磁

使磁体磁饱和

磁体充磁不饱和

SPL偏低，使用者感觉明显

轻微失真

充磁时间不够

充磁机的充磁电流不够

8

设备定期保养

最终100％检查

160

40

在充磁机加装时间控制装置

并使用MALISSA检测系统进行100％测试

2006－6－22

Pat

1

10

案例分析：

选择PFMEA小组的成员，应考虑哪些因素？

PFMEA小组成员是否可以和DFMEA一样？

FMEA小组成员，和APQP中CFT小组成员的要求，有什么不一样？

是否FMEA小组和CFT小组成员是否可以一直？

PFMEA中，除了通过特性矩阵转换到工序的特殊特性，是否会产生新的特殊特性？

请举例说明。

以下是小组开发的控制计划，控制计划和FMEA有什么联系？

总结：

客户的要求是如何一步一步转换到对生产过程的控制的？

控制计划第页共页

样件试生产生产

①

控制计划编号②

主要联系人/电话

　　　　　　　⑦

日期（编制）

　　　　　⑩