工程质量通病防治施工方案Word文档格式.docx

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拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

3）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排

专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

4）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm插入式振动器分层捣固，

板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

5）防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护

液进行养护，养护时间不少于14d。

2.1后浇带部位渗漏、漏水

1）底板、顶板不宜留施工缝，底板、顶板不宜留纵向施工缝。

2）墙体不应留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接

处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。

浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

4）后浇带混凝土应进行养护。

3.1柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

1）找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。

2）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。

3）柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；

防水材

料应薄涂多遍成活。

4）柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。

5）柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。

2.砌体工程施工技术措施

2.1砌体裂缝

1填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，

方可将其补砌挤紧；

补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法

留置。

3填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mmx

15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:

3水泥砂浆嵌实。

4通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

6每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；

竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械

开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于

250mm

2.2砌筑砂浆饱满度

1砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；

砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过

500mm且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

作业段完成原桨勾缝处理，凹进墙面3伽为宜。

2应严格控制砖砌筑时的含水率。

应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮

水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

1）粘土砖、页岩砖：

10%-15%

2）灰砂砖：

8%-12%

3）轻骨料混凝土小型空心砌块：

5%-8%

4）加气混凝土砌块：

W15%

5）混凝土砖和小型砌块：

自然含水率。

砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。

3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1:

2防水砂浆粉

刷。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础

或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录，并及时报监

理验收。

2）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，

应及时进行处理。

3）室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：

0净高度为土18mm

G2室内与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm

0楼板水平度：

5mm/2m

3.混凝土工程施工技术措施

3.1混凝土结构

1.模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，

边支撑立杆与墙间距不应大于300mm中间不宜大于800mm根据工期要求，配备足够数量

的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯

矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

3.现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设$6@150宽度不小于450mm的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

4.楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢

筋，确保钢筋位置符合要求。

5.现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方

案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，

其混凝土强度应提高一个等级。

7.应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。

养护用水应与拌制用水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3）日平均气温低于5C时，不应淋水。

4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分

蒸发。

8.混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

2）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土

强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

9.混凝土保护层偏差

1）严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、

基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；

当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15

面积不小于40mnK40mm

2）梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。

3）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支

架间距为：

当采用06分布筋时不大于500mm当采用08分布筋时不大于800mm支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作

支架。

马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。

当板厚h

<

200mm时马蹬可用010钢筋制作；

当200mm^h<

300mmfl寸，马蹬应用012钢筋制做；

当h>

300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

10.混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

1）施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控

制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其进行复核。

3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延

长米内设置一处。

5）楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

6）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱

时，在现浇楼面埋设048的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

7）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对

拉螺栓。

8）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

4.楼地面工程施工技术措施

4.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

1.浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；

基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2.严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应w35mm用于铺设地面的混凝土坍落度

应w30mm

3.水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；

混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

4.掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

5.地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d;

当

环境温度低于5C时，应采用防冻施工措施。

4.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

4.2.1踏步阳角开裂或脱落

1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。

10mm之

3）砂浆稠度应控制在35mm左右。

抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在内。

4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。

5）抹面（或底糙）完成后应加强养护。

养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。

正式

验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。

4.2.2踏步尺寸不一致

1楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。

2计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。

3统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

4面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

4.3厨、卫间楼地面渗漏水

1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。

2PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。

3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待

混凝土凝固4h蓄水试验；

无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小