最新化工研发科研总结报告精选word文档 10页Word下载.docx

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一、cp。

cp部分采用四釜流程和一头两尾模式，以精对苯二甲酸、乙二醇和二甘醇等为原料，乙二醇锑为催化剂，通过直接酯化、连续缩聚工艺技术路线，生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，即平瓶级基础聚酯切片。

主要工艺包括浆料配置、第一酯化、第二酯化、预缩聚、终缩聚。

1、浆料配置：

cp1、2线总共有五个pta日料仓011-h01、011-h02、011-h03、011-h04、011-h05。

料仓下料口为斜锥型，相对于锥型下料口，静止角更小，更不容易架桥。

2、第二酯化反应：

第一酯化反应器为立式单室搅拌釜。

釜内设有盘管式内加热器，反应器设有外部夹套，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应顺利进行。

3、第二酯化反应：

第二酯化反应器为立式双筒夹套搅拌釜，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应顺利进行。

4、预缩聚：

预缩聚是利用真空条件加速eg的蒸发，促进缩聚反应向正方向进行，反应器是立式夹套真空搅拌釜。

5、终缩聚：

终缩聚反应器为卧式圆盘真空反应器。

此外还认识到一些相关的设备装置，包括泵设备、反应器、板式换热器、塔设备、搅拌器、刮板冷凝器、水下切粒机等设备和聚酯生产安全以及聚酯装置的相关事故处理。

二、热媒系统。

热媒分为气相热媒和液相热媒，气相热媒主要成分是氢化三联苯，液相热媒主要成分是联苯和联苯醚。

热媒系统是我们公司的动力系统，以燃烧水煤浆为主，主要成分是71%的煤粉、29%的水和1%的添加剂。

其组成包括燃料系统、锅炉系统、烟风系统及烟气净化装置、干灰气力输送系统。

其中锅炉的切换、热媒循环泵的切换及相关操作时热媒系统的的难点，由于没有实际的操作，我对它们的认识还有很大的不足，在以后的实际操作中还需要努力学习，另外还着重学习了锅炉启炉前的准备，锅炉的点火运行、停炉、注意事项以及脱硫系统等。

三、ssp。

ssp系统主要有结晶器、预热器、反应器、冷却器等设备。

结晶器是复式流化床热交换器，使无定型切片被加热到玻璃化转变温度（70～80度），并有一个粘结结晶化阶段，在这个期间切片有结块的趋势，之后pet切片从无定型过渡到结晶状态。

预热器是垂直流动屋脊式热交换器，使切片缓慢加热，避免pet在反应器粘结，预热器出口产品温度下降大约10度。

反应器是垂直物料流动反应器，是固相缩聚的主设备，使切片的粘度得到充分的提高。

冷却器是脉冲流化床结构，其主要作用是冷却和除尘。

此外，气体净化系统也占据重要地位，在整个过程中,氮气将被循环利用，粉尘被袋式过滤器除去，eg、乙醛、水等在pt催化剂作用下发生氧化反应生成水和co2，生成的水在吸附干燥器中被除去。

通过固相缩聚，聚合物的分子量会提升至所希望的数值，此外瓶级切片的aa含量要降至1ppm以下使得产品达到我们公司需要的要求。

在过去的半年里我收获了很多东西，也认识到了我的一些缺点和不足。

首先，在pid图的画写上与课本之间的标准还存在很大一段差距，还需要进一步努力的学习，多写多画并持之以恒。

其次，实际操作能力不足，这与我们现阶段很少参加实践操作有关，提高实际动手水平是我以后的目标和努力方向，我会通过努力抓住机会不断提高自己的实践操作能力。

部门：

聚酯部姓名：

余勇飞工号：

00649篇二：

化工企业个人工作总结

xx年终工作总结

xx年即将过去，我作为xx车间的一名员工，在公司领导的带领下，较好地完成了领导所交付的各项工作任务，个人的工作技能也有了明显的提高。

一、xx年主要工作内容如下：

1深入学习政治理论，坚定政治立场，爱岗敬业、拼搏奉献；

在自身政治修养上，为了不辜负领导的信任，更好的履行好职责，就必须不断的学习。

因此我始终把学习放在重要位置。

本人认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、江泽民“三个代表”的重要思想。

在工作中，我按照发展要有新思路，改革要有新突破，开放要有新局面，各项工作要有新举措的要求，在工作中爱岗敬业、拼搏奉献，以建设先锋型炼化企业为目的，认真完成领导布置的任务。

使自己无论是在政治思想上，还是业务水平方面，都有了较大提高。

2增强责任意识，落实岗位责任，认真执行规章制度，积极为公司发展建言献策，实现安全、平稳、均衡、高效生产；

为实现建设先锋性炼化企业，我认真履行岗位职责，遵章守纪,一丝不苟，忠于职守，尽职尽责的工作，工作上踏实肯干，服从组织安排，积极为公司发展献计献策，主动利用自身的优势和特长，合理合法处理好一切工作，发现问题及时向领导汇报，认真做好基础工作，准确、及时、完整、定期向领导汇报工作任务执行完成情况，除按时完成本职工作之外还能完成一些临时性工作任务。

3积极参与hse体系试点建设，认真落实各项措施；

我以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，以以往各单位出现的典型事故为治理重点积极配合领导抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。

积极进行安全经验分享，认真做好交通安全教育工作，认真检查施工现场安全，标注安全警示牌，利用领导给予的机会认真完成防火防爆消防安全知识的学习，针对本车间的安全制度、安全知识，提高自我防护意识。

我也利用日常检查、值夜班等机会与主任、班长深入探讨，及时了解并学习经验丰富的老同志开展安全生产的办法。

4自觉适应公司发展，加强岗位知识学习，刻苦钻研业务技术，不断提高自身素质，圆满完成岗位工作任务；

为适应公司发展，建设先锋型炼化企业，应公司领导安排，我参加三级压力容器培训并取得从业资格证书，全面了解掌握装置的操作及问题处理方法，为正常生产做准备。

无论平时工作是否繁忙，我都能保质、保量按时完成岗位任务，积极为公司发展贡献力量。

5自觉遵守规章制度，自觉遵守职业道德；

没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。

我以xxx六大禁令以及企业规章制度手册为准则，认真贯彻遵守执行。

二、存在不足

一年来的工作存在一些不足，主要是思想解放程度还不够，组织、沟通能力上还略有欠缺，和有经验的同事比较还有一定差距，需要时间学习，再有，工作中不够大胆，要在不断的学习过程中改变工作方法，不断创新完善。

在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。

三、明年工作计划

1认真学习，努力提高自身素质及工作能力，尽职、尽责、尽快地完成本职工作。

2发扬吃苦耐劳精神。

不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，在复杂的工作中磨练意志，增长才干。

3发扬孜孜不倦的进取精神。

加强学习，勇于实践，在学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”；

同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的理论功底和踏实的工作作风。

力求把工作做得更好，树立良好的形象。

4当好助手。

对各项决策和出现的问题，及时提出合理化建议和解决办法供领导参考，配合部门领导完成公司下达的任务。

总之，一年来，我做了一些工作，也取得了一些成绩，但离要求有一定的差距，我将不断地总结经验，加强学习，更新观念，提高各方面的工作能力。

紧紧围绕公司的中心工作，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作。

篇三：

化工厂员工年度工作总结

年度工作总结

201X即将结束，在这一年里我收获很多。

作为一名年轻员工，我非常感谢公司提供给我一个学习和成长的平台。

回首这一年，我对自己做了如下的总结。

1.在思想认识上：

我认为作为一名xxxx集团的员工，都应该做到热爱集体，团结同事，尊重领导，做事以大局出发，不搞特殊化，不以个人为中心，不做有害集体的事，不恶意诋毁企业，做一个堂堂正正的人，要饱含热情，积极向上的为企业奉献。

我作为一个年轻员工，还存在许多不足之处，更应该谦虚好学，多向领导，长辈们请教，学习他丰富的工作经验和广泛全面的知识，不断进步，努力向上，弥补自己的不足之处。

3.在学习方面：

今年上半年，我学习了工艺流程，装置操作规程，以及炼油基本知识等。

在今年的下半年，我因公司需要，到xxxx化工有限公司学习装置的操作。

在培训中，严格按规章制度办事，执行带队领导的命令，学习了正常操作，产品质量控制和调节，开停车，事故处理，设备检修与日常维护，dcs操作和现场手动操作，理论知识。

在学习中，我积极向师傅请教，不懂就问，吸取师傅的工作经验，总结每个师傅的长处，观察师傅独特的操作方式。

作为一名炼油工人，安全永远是最重要的，安全生产工作是对个人的负责，也是对工厂的负责。

我加强个人安全教育培训，提高个人安全意识，同时积极学习安全知识，争取做到“三不伤害”，以维护公司的财产。

作为员工，我明白，公司要发展，员工就要努力奋斗。

公司只有依靠全体员工的共同努力，才能赢得利润，才能生存下来，只有每一个员工都创造出经济效益，员工自己才能获得应该得到的薪水，公司也才能运转下去。

今天不努力工作，明天努力找工作。

这是个最简单的道理，所以我竭尽全力，争取学习更多更好的技术，在将来给公司创造更大的利益，我的未来才会更加美好。

在新的一年里，我将会继续不断的完善自己，在思想上“见贤思齐，见不贤而自省”，不断地向先进、优秀的同事学习。

在技术上，多学，多想，多观察，学习别人的长处，弥补自己的短处。

在工作上严格要求自己，精益求精，实事求是，不自满，不轻浮，做到一次比一次好。

我坚信我会做的更好！

篇二：

技术研究总结报告（摘要）

《废副硫铁资源与低温废热一体化综合利用新技术及应用》

技术研究总结报告

一、立项背景

SO2尾气是空气污染的罪魁祸首、是雾霾产生的重要影响因素。

硫酸行业废弃的SO2尾气、烧渣与低温废热、肥料行业废弃的H2S尾气的处理是节能减排与资源化再利用的永久主题，是冶炼、化工与建材行业的共性的技术难题，也是关乎生态与民生的社会性问题。

铜陵地区拥有近500万吨的硫铁矿制酸与冶炼烟气制酸、28万吨合成氨产能，年排放SO2尾气约4万吨、烧渣160万吨、H2S尾气3万吨左右、硫酸亚铁近40万吨、可利用低温余热近30万吨。

当前，很多的企业着眼于废副利用，都在制酸装置上不同程度地实施着或硫酸亚铁、或H2S尾气的掺烧，目的在于消化处理工业废弃物，因没能系统地进行技术研究，很多都以牺牲经济效益换取废弃物的利用、或是以降低废弃物的回收利用率求得经济补偿。

国内外很多单位也在进行尾气SO2回收利用课题研究，为求得达标排放，更多地都是选择氨吸回收，但回收的产品液体硫酸铵市场无法消化，如若以固体产品形式回收，又面临着能耗大幅上升，亏损严重。

硫酸烧渣属大宗工业固废，习惯性的处置是作为水泥与建材辅料；

或粗放式的再加工应用技术是通行的进行选别分级分类使用。

但产率不高（通常在32%左右）、品位较低（一般维持在50%左右）等问题一直是实现高质化应用的技术瓶颈，也是行业研发热点。

传统的低温位热能技术是回收干吸工序低温位热能，目前技术与装备完全成熟，已在硫磺制酸装置广泛应用。

但对于硫铁矿制酸，由于净化气浓较低、且为近饱和状态，导致低温回收系统产汽率低，不具备经济可行性，目前此技术再硫铁矿制酸装置上尚未得到应用。

因此，硫铁矿制酸产生的低温位热能回收