提深井泵安全技术措施Word格式文档下载.docx
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3、首先拆卸水泵连接法兰螺栓，用行车吊起水泵，直至第一节扬水管完全吊出井口，剪断电缆绑线，用卡爪夹住泵的第二节出水口上法兰下方位置，然后吊车缓慢下降，使卡爪坐落在井台上，并确认安全后方可拆卸连接螺栓，螺栓拆卸完毕后，用行车把扬水管起吊到指定的安全位置。
依次反复进行拔泵操作，直到水泵拔出井筒。
4、起吊管路时要对电缆及时回收，防止损坏电缆。
5、检查扬水管各个连接法兰的结合面并进行清理，检查电缆有无破损。
三、危险有害因素辨识及组织措施：
（一）危险有害因素辨识：
1、挤伤、碰伤。
2、起重伤害。
（二）组织措施：
1
检修主要内容
提南煤场#2深井泵
2
涉及作业
地点
存在的危害因素
需办理的票证
现场专职监护人
水源地井台
挤伤、碰伤
办理工作票
起吊伤害
吊装作业票
3
工作间断转移
年
月
日停止检修----
日恢复检修
4
竣工安全验收确认意见（项目安全负责人）
签名：
四、进入作业现场一般安全规定：
1、认真执行工作票制度，安全措施确已落实后，方可开始允许工作。
全部工作应在工作负责人统一指挥下进行，所有工作人员应服从其统一指挥，并按不同分工，各尽其责。
2、进入工作现场，应按规定着装，戴好安全帽，不得在工作场所内打闹，开玩笑或谈论与工作无关的事情。
3、检查工作场所是否存在危险因素，如果有消除后方可进行检修工作。
五、安全技术措施：
1、严格执行检修工作票制度，任何人不得随意进行检修工作。
检修工作必须做到有工作负责人统一指挥，保证检修工作协调进行。
此项工作设专职安全监管人员，负责该项工作的全面安全监督工作。
2、检修工作开始前，应停运南煤场2#深井泵，并关闭该泵出口门挂“禁止操作，有人工作”标识牌。
联系电工，切断电机电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，现场确认电缆有明显的断开点。
3、吊车起吊注意事项：
3.1、办理起吊作业票，并进行审批。
吊装前，所有工作人员应充分了解所吊装工作的内容。
3.2、起吊前，启动行车空运行，确认行车各部件工作正常。
由于提泵刚开始时，水泵重量较大，为了确保行车制动正常，要先进行试吊。
试吊时，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线一致，以免泵体甩动。
吊起水泵离开井台0.2-0.3M，停车5-10S确认无溜车现象，方可开始起吊工作。
3.3、每次起吊之前，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线基本一致，以免泵体甩动。
检查卡具是否牢固，螺栓是否松动，先进行试吊，确认吊车工作正常，才能进行起吊，否则不准起吊。
3.4、行车应有专人进行操作，操作人员听清信号后，方可进行操作。
发信号者只能有一专人发出，禁止乱发信号，升降信号应统一，不得随意更改。
行车操作人员必须集中注意力，时刻关注行车运行状况，发现异常马上停止起吊。
3.5、起吊管路时要对电缆及时回收，防止损坏电缆。
5、使用扳手等小件工具，应用小绳拴牢，其他工件应放在固定的地点，不得乱扔乱放，在拆、装螺栓时，井口应用铁板档住，防止掉落在井筒内，砸坏电缆或设备。
6、提泵时应有专人监视泵管与电缆，防止挤坏或压坏电缆。
提泵工作中要防止电缆坠井伤人事故，严禁检修工作人员站到电缆内圈。
松开捆绑电缆铁丝时，要注意电缆是否有下坠现象，若有异常情况立即停止工作，撤离工作人员，待分析清楚原因并处置妥当后方可继续工作。
7、井口拉运电缆和管路人员必须有序匀速拉运，并听从统一指挥，拉运速度必须和泵的提升速度一致，电缆和管路拉运必须分开并整齐盘放在指定地点。
盘电缆和管路人员必须站在圈外的后边操作，严禁人员站在电缆与井口之间。
7、井台上所用工具及拆下的螺栓、螺帽等物件，均应摆放整齐，不得乱扔乱放。
8、凡两人以上搬运重物，应统一号令，动作要协调，不允许各行其事，以免碰伤人员或损坏设备。
9、拆下的扬水管、螺栓以及所用工具应放在指定的地点，禁止乱堆乱放，确保工作场所内的道路畅通无阻。
10、收上的电缆应摆放整齐，不得交错，并且固定牢固，防止滑落。
11、工作中，发现异常情况，应立即向工作负责人或有关人员汇报，以便采取相应措施及时处理。
12、水泵的解体检修与组装工艺应严格按《汽机检修规程》执行不得盲目拆卸，以防损坏设备及其零部件。
13、所有工作人员应相互配合，积极努力，确保安全，严把质量，积极完成任务。
六、验收标准：
1、扬水管出口法兰清理干净，无损坏，扬水管放在指定位置并摆放整齐。
2、电缆无损坏破皮问题，并放在指定位置；
七、应急处置：
1、出现机械损伤等意外伤害时，应拨打3531111、3538125处理。
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