盘县三合水泥45MW余热发电项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

盘县三合水泥45MW余热发电项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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项目全称：

盘县三合水泥有限责任公司纯低温余热发电项目。

项目简称：

盘县三合水泥公司余热发电项目。

1.1.2业主名称

单位名称：

盘县三合水泥有限责任公司。

单位地址：

贵州省盘县柏果镇。

1.2可行性研究报告编制单位

成都建筑材料工业设计研究院有限公司。

工程咨询资格证书：

甲级，工咨甲2031328001号。

发证机关：

中华人民共和国国家发展和改革委员会。

1.3项目性质和由来

1.3.1项目性质

盘县三合水泥有限责任公司纯低温余热发电项目利用水泥熟料生产系统窑头及窑尾的低温余热资源，提高资源综合利用效益，属于纯低温余热利用电站。

该项目符合国家余热资源综合利用政策，属国家鼓励发展的资源综合利用项目。

项目建设投资2885.67万元（不含铺底流动资金）。

投入运行后是该公司所属的一个车间，由工厂统一管理。

1.3.2项目由来和企业现状

盘县三合水泥有限责任公司由贵州黔桂发电有限责任公司（出资比例51%）和六盘水金雷实业发展有限公司（出资比例49%）共同出资组建而成。

贵州黔桂发电有限责任公司（原盘县发电厂）位于贵州省盘县柏果镇，是贵州、广西两省区按照“资源互补、互惠互利、共谋发展”原则合资兴建的大型坑口火力发电企业，由广西投资集团公司、贵州省开发投资公司出资兴建，总装机规模为5×

200MW，总投资36亿元，现有职工910余人。

至2005年底止，已累计发电570亿千瓦时，上缴各种税金10.3亿元。

公司始终关注当地经济建设和发展，积极参与地企共建，先后出资数百万元支持当地教育、交通、环境治理、社会公益等事业发展，较好地回报了社会、股东和员工。

黔桂公司在经营好主业的同时，积极发展多种产业，以“抢抓机遇、规范运作，电为核心、多元发展”的工作思路，依托盘县地区煤炭资源丰富、煤种齐全、交通便利等优势，于1998年12月由职工集资组建了六盘水金雷实业发展有限公司,公司主要经营项目有：

精煤生产（入洗原煤150万吨/年）与销售、焦炭生产（冶金焦70万吨/年）与销售、煤化工产品生产与销售、物流运输、粉煤灰生产与销售、建筑安装、机电工程设计与安装等。

并配套建设有铁路专用运输线两条，一次装车能力可达960吨。

逐步形成了煤焦、化工、机电服务、粉煤灰综合利用等多元一体发展格局，为延伸产业链，合理改善产业结构，解决当地就业，带动周边共同发展发挥了积极作用。

企业为当地的经济建设和发展、提高人民生活水平做出了较大贡献。

由于黔桂公司规模的扩大，废渣排放对环境的污染日趋严重。

目前，公司每年排出粉煤灰150万吨左右，如果加上脱硫改造完成后，预计粉煤灰和石膏排出量将达到175万吨/年，现有灰坝也即将物满为患。

它已成为制约公司发展的瓶颈，而根据当前国家新的土地政策要求，再新征土地建设灰坝也将非常困难。

因此，对粉煤灰和石膏如何进行处理已成为公司迫在眉睫的问题。

为了彻底根治废渣对环境的污染，公司提出在盘县刘官镇东营村建设两条日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线，分为两期实施，项目核准前的各项准备工作业主正在积极进行之中。

并因此由贵州黔桂发电有限责任公司和六盘水金雷实业发展有限公司共同出资组建了盘县三合水泥有限责任公司。

随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的矛盾将日益突出，寻找新的资源或可再生资源，以及合理地综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键所在。

为此，早在1996年国务院就制定并出台了一系列开展资源综合利用的政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，一切生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节约和合理利用现有的各种资源，千方百计减少资源的占用和消耗。

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中提出：

“在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2010年人均国内生产总值比2000年翻一番；

资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右”。

把单位GDP能源消耗比“十五”末期降低20%左右作为其中之一，反映了实现20%节能目标深刻的战略意义，同时也反映了党中央转变增长方式、转变发展模式的决心。

“十一五”期间，我国工业将为实现规划目标扮演重要的角色和起决定性作用。

现代化水平与大量落后的工艺水平共存的客观国情，加上目前以煤为主的能源消费结构以及所处的发展阶段，使得我国目前的能源效率水平、单位产品能耗与经济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。

水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的7%左右。

在水泥能耗中，熟料能耗约占7～8成。

近年来，随着新型干法水泥技术的日渐成熟，新型干法水泥生产线所占比例逐渐加大，水泥综合能耗在下降，仅1995年～2005年的10年间下降了约12.6%。

利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后，电站的产品-电力将回用于水泥生产，这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，这将给企业带来巨大的经济效益。

是一个典型的循环经济范例。

因此，盘县三合水泥有限责任公司根据本公司的具体情况，为贯彻落实《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》、《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》精神，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，同时保证水泥生产能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第一期2500t/d水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用2500t/d水泥生产线熟料烧成系统窑头、窑尾废气余热资源，建设一座额定功率为4.5MW的纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目的。

本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线的整体资源利用水平，为资源的绿色消费贡献力量。

我院受业主委托进行该项目可行性研究报告的编制工作。

1.4项目建设的目的和必要性

（1）能综合利用资源、减少环境污染

开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益、实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。

随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术水平有了长足的进步，熟料烧成热耗已由原来的4600～6500kJ/kg降至2900～3500kJ/kg，但仍有大量的中、低温废气余热难以充分利用。

例如技术先进的窑外分解窑，窑头、窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的35%以上。

如何充分利用这部分中、低温余热，是目前降低水泥生产综合能耗、降低生产成本的关键。

水泥生产一方面排放了大量的中低品位余热，另一方面又要消耗大量的电能，每生产1吨水泥需耗电90～120kW.h。

因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为目前水泥工业降低能耗、节约能源的有效途径。

从环境保护的角度看。

由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生的废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料（煤、油、燃汽），因此，对大气环境不增加任何污染物（粉尘、NOx和SO2）的排放。

且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中的粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应、保护生态环境起着积极的促进作用。

（2）能优化能源结构

从能源利用率的角度看。

水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅为60%左右，其余的热量随废气排到大气中。

余热发电建成后，可将排放至大气中的废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂的能源利用率提高到85%以上，为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。

（3）符合国家能源政策

国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以（发改运行［2006］609号）文件明确规定水泥结构调整中重点支持水泥低温余热发电项目。

盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废气余热发电，是资源综合利用、节约能源、降低企业生产成本、减少环境污染的一种行之有效的节能方式，利国利民，符合国家相关政策。

本项目建成后，年发电2800×

104kW.h，供电量可满足水泥生产30%以上的用电需要，每年可节约标煤约1.13万吨。

（4）能缓解企业电源容量不足的矛盾

目前，全国电力供应紧张，各地纷纷拉闸限电，本工程的建设对于缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。

（5）可促进企业自身的发展

随着改革的不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展、壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。

为了适应市场的变化，进一步提高在市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。

本余热发电项目建成后，每年综合利用废气发电2800×

104kW.h，除自身消耗外向水泥厂供电2526×

104kW.h，年节省电费约760万元，减少了废气对环境的污染，降低了水泥生产成本，提高了企业经济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业的发展将起到积极的推进作用。

（6）具有较好的经济效益和社会效益

由于本项目利用的是水泥窑排出的废气余热，不需要增加原燃材料，生产成本低，其经济效益必然优于普通的水泥生产企业。

而利用废气余热、保护环境所带来的社会效益也是很明显的。

1.5建设规模、生产方法及产品纲领

1.5.1建设规模

拟利用2500t/d水泥生产线中的余热建设一座4.5MW纯低温余热发电站。

1.5.2生产方法

利用新型干法生产线的窑头、窑尾废气余热纯低温发电。

1.5.3产品纲领

装机容量：

4500kW。

平均发电功率：

4000kW。

年发电量：

2800×

104kW.h。

年供电量：

2526×

单位熟料余热发电量：

38.40kW.h/t。

1.6研究依据和范围

1.6.1研究依据

（1）双方签订的《可行性研究报告编制工作协议书》。

（2）业主提供的有关项目可行性研究报告编制的基础资料。

（3）国家有关法律、法规，技术规范、规定等。

1.6.2研究范围

（1）项目建设的必要性和条件。

（2）初步论证各专业的技术方案，进行投资估算，做出财务分析和评价，为项目主管部门审批提供一定依据。

具体研究范围如下：

2500t/d水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）；

2500t/d水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）；

锅炉给水处理系统；

汽轮发电机系统（4.5MW）；

电站循环水系统；

站用电系统；

电站自动控制系统；

电站室外汽水系统；

电站室外给排水管网及相关配套的通信、给排水、照明等辅助系统。

1.7可行性研究报告的编制原则及指导思想

（1）贯彻“一切从实际出发”的指导思想，认真执行国家有关法律法规、方针政策和项目所在地区有关基本建设的法规。

（2）总体技术原则为“先进适用，生产可靠，节省投资，提高效益”。

（3）余热电站在正常运行时应不影响水泥生产线的正常生产。

（4）充分利用窑头、窑尾排放的废气余热。

（5）采用工艺成熟、技术先进的余热发电技术和装备。

（6）电站控制采用DCS计算机集中控制及管理系统。

（7）节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。

（8）余热电站尽可能与水泥生产线共用水、电、机修等