网架施工监理实施细则Word文档格式.docx
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1、查该工程网架结构施工组织设计；
2、检查网架结构的轴线与标高；
3、检查监督网架结构制作、安装、防火和防腐涂装等施工质量，参加隐蔽工程验收；
4、参加网架结构子分部及分项工程质量评定和验收。
四、网架结构加工过程质量控制
1、材料检查
构件加工使用的钢材，施工单位必须做好报验工作，监理人员应检查其出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。
对规要求复试试验的，监理人员须见证取样、复试合格并符合设计要求，同意用于本工程。
2、加工制作要求
加工制作单位应格按设计构件尺寸、杆件规格、连接式进行加工制作，监理人员应随机到加工厂进行抽样检查，并对检查情况及时做好相关记录；
发现问题应及时督促返工整改。
五、网架结构安装质量控制
1、钢网架构件验收
（1）钢网架构件在进场时应有产品证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢网架制作和预拼装等分项工程验收应合格。
（2）钢网架结构的螺栓球、焊接球、高强度螺栓、套筒杆件和接点板等在安装前，应对其制作、装配、运输，根据设计要求进行检查，主要检查材料质量、钢网架结构构件的尺寸精度及构件制作质量，并予记录。
验收合格后准安装。
2、钢网架基础验收
钢网架构件在安装前应做好基础验收。
建筑的定位轴线、基础轴线和标高的测量，支承面、支座和地脚螺栓规格和位置、误差量测，其偏差应符合规规定并做好记录。
安装支承面应整洁，地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。
3、钢网架结构安装工程质量验收标准
（1）主控项目
主控项目质量标准、检验法和检查数量表1
序号
项目
质量标准
检验法
检验数量
1
焊
接
球
焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
全数检查。
焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规中规定的二级质量标准。
超声波探伤或检查报告。
每一个规格按数量抽查5%，且不少于3个。
2
螺
栓
螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
用10倍放大镜观察和表面探伤。
每种规格抽查5%，且不少于5只。
3
封
板
、
锥
头
和
套
筒
封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
封板、锥头和套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
用放大镜观察和表面探伤。
每种抽查5%，且不少于10只。
4
橡
胶
垫
橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
5
基
础
验
收
钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
用经纬仪和钢尺实测。
按支座数抽查10%，且不少于4处。
允偏差
用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。
支承面顶板
位置
15.0
顶面标高
-3.0
顶面水平度
L/1500
支座锚栓
中心偏移
±
5.0
6
支
座
支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和现行有关标准的规定。
橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
观察和用钢尺实测。
网架支座锚栓的禁
观察检查。
7
拼
装
精
度
小拼单元
节点中心偏移
2.0
用钢尺和拉线等辅助量具实测。
按单元数抽查5%，且不应少于5个。
焊接球节点与钢管中心偏移
1.0
杆件轴线的弯曲失高
L1/1000，且不应大于5.0
锥体型小拼单元
弦杆长度
锥体高度
上弦杆对角线长度
30
平面桥架型小拼单元
跨长
≤24m
+3.0
-7.0
＞24m
+5.0
-10.0
跨中高度
跨中拱度
设计要求起拱
L/5000
设计未要求起拱
注：
L1为杆件长度；
L为跨长。
中拼单元
单元长度≤20m，拼接长度
单跨
10.0
多跨连续
20.0
8
节
点
承
载
力
试
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：
（1）焊接球节点应设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
（2）螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺、螺纹及封板仍完好无损为合格。
在万能试验机上进行检验，检查试验报告。
每项试验做3个试件。
9
结
构
挠
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
用钢尺和水准仪实测。
跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；
跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
（2）一般项目
一般项目质量标准、检验法和检查数量表2
焊接球精度
焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允偏差应符合本规的规定。
用卡尺和测厚仪检查。
每一规格按数量抽查5%，且不少于3个。
焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5㎜。
用弧形套模、卡尺和观察检查。
螺栓球精度
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓中心线夹角等尺度及允偏差应符合本规的规定。
用标准螺纹规。
螺栓球螺纹精度
螺栓球螺纹尺寸应符合现行标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。
用卡尺和分度头仪检查。
每种规格抽查5%，且不应少于5只。
锚栓精度
允偏差（㎜）
用钢尺实测。
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
螺栓（锚栓）露出长度
+30.0
0.0
螺纹长度
结构表面
钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌密，并应将多余螺封口。
按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10各节点。
安装精度
纵向、横向长度
L/2000，且不应大于30.0；
-L/2000，且不应小于-30.0
除杆件弯曲失高按杆件数抽查5%外，其余全数检查。
支座中心偏移
L/3000，且不应大于30.0
用钢尺和经纬仪实测。
边支承网架相邻支座高差
L/400，且不应大于15.0
支座最大高差
30.0
多点支承网架相邻支座高差
L1/800，且不应大于30.0
L为纵向、横向长度；
L1为相邻支座间距。
4、安装过程控制要点
（1）对安装预埋件的复核、测量、定位根据设计图纸，对支座处主体结构的每个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸出的部分进行修凿，凹进部分由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为支座定位的准确度和顺利施工创造条件。
网架构件、球等应按构件要求进行验收，复核杆件的尺寸、规格、加工精度、焊接质量、防腐处理以及质量保证资料，包括试验、探伤资料等，重要构件应对格按照工艺图的要求到加工车间进行检查。
（2）为确保网架安装时误差的积累，网架的总体安装顺序可建议施工单位按一侧向另一侧安装或由中间向两边安装进行控制。
1）工艺流程检查：
放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网格→调整、紧固→支座焊接、验收
2）控制下弦平面网架安装质量要点：
a、在第一跨间的支座安装就位后，对好柱顶轴线、中心线，用水准仪对好标高检查，有误差予以修正。
b、安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
c、对排好临时支点进行检查，保证下弦球的平行度。
d、对安装第一跨间的腹杆与上弦球，一求二腹杆的小单元就位、与下弦球拧入固定质量进行检查。
e、安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，控制检查好尺寸。
f、检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸一网架失高尺寸。
如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
3）控制安装上弦倒三角网格质量要点：
a、网架第二单元起采用连续安装法组装。
b、从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
c、安装倒三角锥体，将一球三杆小单元吊入现场。
将二斜杆支撑下弦球上，在上拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的弦球，拧入。
d、然后将斜杆拧入下弦球，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
e、继续安装下弦球与杆，一杆拧入原来的下弦球螺，一球在安装前沿与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆安装入位，两头各与球拧入，成下弦球第二网格封闭。
f、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。
逐步推进，每安一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的网格。
g、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
4）控制下弦正三角网格安装质量要点：
a、网架安装倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
b、安装下弦球与杆，采用一球一杆形式，将一杆拧入支座螺。
c、安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四格，检查尺寸。
也可以采用一球二杆形式。
d、安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的失高。
e、继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装，直到支座为止。
f、每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四边网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。
正三角锥网格安装时，时时注意临时支点受力的情况。
5）控制网架杆件安装调整、紧固质量要点：
a、网架安装时随时测量检查网架杆件安装质量。
检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦
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