发电机气体置换措施示范文本Word文件下载.docx

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发电机气体置换措施示范文本Word文件下载.docx

汽机盘车电机及行车电机均应停电。

  3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。

  4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。

  5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。

  6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。

  7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:

当充入CO2气体时,应从顶部取样;

当充入氢气时,应从底部取样。

  8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。

  9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。

  10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。

  11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,

  12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。

  13、当用中间气体排氢时,CO2纯度>95%,N2纯度>97%后,方可引入空气。

  14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。

  15、发电机气体置换过程中,发电机内部压力应保持在0.1MPa-0.2MPa范围内。

整个过程中,应加强对密封油系统的监视检查,防止发电机进油。

  16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时,最好在6小时内排出。

  17、发电机充氢过程开始前,必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。

  

  二、发电机充氢前的有关试验

  1、油水继电器的检查、定值整定试验。

(联系仪电配合)

  2、氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)

  3、发电机风压试验:

  

(1)、 

检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门,CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。

  

(2)、 

检查开启下列阀门:

液位信号器入口门、所有表计隔离门(氢气纯度、湿度分析仪)、氢气干燥器出入口门。

  (3)、 

确认压缩空气管道无积水、积油,品质合格。

联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。

  (4)、检查密封油系统具备启动条件。

  (5)、 

缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。

当空气压力升至0.05MPa时,投入密封油系统;

当空气压力升至0.1MPa时,检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。

  (6)、 

当风气升至0.3MPa时,关闭压缩空气供气门停止充风压,配合检修检漏。

  (7)、 

发电机气压稳定时,开始风压试验记时,每小时依次记录机内气压、平均气温(发电机本体冷、热风温度的平均值)、及大气压值(CRT真空值)。

试验持续24h(特殊情况下不少于12h)。

  (8)、 

按下式计算发电机风压试压时的漏气量:

(△Va)

  △Va=1/101.3×

24/H×

{(P1-P2)-(t1-t2)/(273+t1)×

[(P1+B1)-(P2-B2)]}

  式中:

△Va---换算到规定状态(0.1MPa,20℃)的漏气量m3/d

  V---发电机的充氢容积(72m3)

  H---测试持续时间(h)

  P1、P2--测试起始、结束时发电机内气体的表压力(MPa)

  B1、B2---测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力(MPa)

  t1、t2---测试起始、结束时发电机内气体的平均温度(℃)

  (9)、 

合格标准如下表:

  额定气压下的最大允许漏气量

  额定氢压(MPa)<0.4 ≥0.3;

<0.3≥0.2 

<0.2≥0.1

  最大允许漏气量(m3/d) 

3.82.01.3  三、发电机充氢

  1、确认发电机气密性试验合格,润滑油及密封油系统运行正常。

有足够合格的二氧化碳。

  2、发电机充氢工作由机务人员负责完成,运行人员负责对系统检查,监视充氢工作情况。

  3、确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶,投入加热水系统。

  4、用二氧化碳置换发电机内空气:

  

(1)部分开启发电机顶部排气门;

  

(2)开启充二氧化碳进气门;

  (3)开启二氧化碳汇流排充气一次门、二次门;

  (4)微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气,当瓶内压力下降后逐步开大角阀;

  (5)充气过程中,用加热水不断加热二氧化碳瓶体,以防止二氧化碳冻结;

  (6)调整发电机顶部排气门开度,控制发电机内压力0.1~0.2MPa;

  (7)从发电机顶部排气门后取样化验,当二氧化碳含量达90%以上时,暂停充二氧化碳。

  5、联系机务人员排除系统的空气死角:

死角包括氢气干燥器、氢气分析仪、漏氢检测仪、氢气湿度仪、氢侧密封油箱。

  6、续充二氧化碳,取样化验二氧化碳含量大于95%时合格。

关闭发电机顶部排气门。

  7、关闭二氧化碳瓶出口角阀,关闭二氧化碳汇流排充气一、二次门,关闭充二氧化碳进气门,切除加热水系统。

  8、用氢气置换二氧化碳:

  

(1)联系制氢站送氢气。

注意:

若制氢站来氢母管内为空气时,首先应用二氧化碳置换其中的空气至合格方可供氢。

  

(2)依次开启补氢1#、2#、4#、5#门,用5#门控制充氢气速度,控制充氢压力比发电机内压力略高;

  (3)微开发电机底部排气门排二氧化碳。

  9、在发电机底部排气门处取样,化验氢气纯度大于96%时,联系机务人员排除系统的二氧化碳死角。

  10、当各处取样门取样化验氢气纯度均大于96%时,充氢合格,关闭发电机底部排气门,停止排二氧化碳。

  11、缓慢将发电机内氢压补至0.25MPa,注意密封油压力跟踪正常。

  12、关闭各补氢1#、2#、4#、5#门,停止补氢。

通知制氢站并汇报值长。

  四、发电机排氢

  1、机组停运后,发电机定冷水系统停运后应适当降低发电机内氢气压力(0.2MPa),当发电机具备排氢条件时,接到值长下达的发电机排氢通知后,方可进行发电机排气工作。

发电机排氢工作由机务人员负责完成,运行人员负责对系统检查,监视排氢工作情况。

  2、微开发电机顶部排气门,缓慢减压至0.1~0.2MPa。

  3、注意监视密封油系统工作正常。

  4、用二氧化碳置换氢气,参照发电机充氢第4步骤操作。

  5、当二氧化碳纯度达90%时,联系机务人员排除系统的氢气死角。

  6、当从发电机顶部排气门处取样化验二氧化碳纯度大于95%时合格,停止置换氢气操作。

关闭发电机顶部排气门及充二氧化碳气门。

  7、用空气置换二氧化碳:

  

(1)确认厂用压缩空气气源充足,连接正常;

  

(2)微开压缩空气供气门,向发电机内充气;

  (3)微开发电机底部排气门排放二氧化碳;

  (4)从发电机底部排气门处取样,当二氧化碳纯度小于10%时,开启各处排污门排二氧化碳死角;

  (5)当各处取样二氧化碳纯度均小于10%时,空气置换完毕。

  8、关闭发电机底部排气门,关闭压缩空气供气门。

  9、发电机排氢工作结束后,将发电机内压力降至0.02MPa,停运隔氢风机、停止空、

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