试气作业规程Word文件下载.docx

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第二章搬迁作业…………………………………………4

第三章修井机动迁作业…………………………………8

第四章通井机搬迁作业…………………………………11

第五章钻台与船型底座安装、拆卸作业………………15

第六章修井机井架立放作业……………………………21

第七章BJ-18m井架立放作业…………………………27

第八章BJ-18m井架穿大绳作业………………………33

第九章换大绳作业………………………………………37

第十章井架工逃生装置安装与使用……………………40

第十一章安装拆卸井口装置作业………………………45

第十二章排放油管作业…………………………………51

第十三章地面设备与流程安装作业……………………53

第十四章液压钳安装与使用……………………………56

第十五章起下油管单根作业……………………………58

第十六章起下油管立柱作业……………………………65

第十七章通井替泥浆试压作业…………………………72

第十八章气举作业………………………………………74

第十九章配合常规电缆射孔作业………………………76

第二十章配合测试射孔联作作业………………………77

第二十一章放喷作业……………………………………80

第二十二章洗压井作业…………………………………85

第二十三章套管刮削作业………………………………91

第二十四章配合压裂酸化施工作业……………………93

第二十五章填砂作业……………………………………95

第二十六章注水泥塞作业………………………………96

第二十七章冲砂钻塞作业………………………………98

第二十八章原钻机试油作业…………………………101

第二十九章检泵作业…………………………………112

第三十章　起下电泵…………………………………117

第三十一章安全检测与防护设备使用………………120

第一章勘察现场

1作业准备

1.1基层队接到任务后，基层队队干部、大班负责现场勘查，勘查前要了解井号、地理位置、该井所属单位、井深、主要施工内容。

1.2井场勘察主要是从施工安全出发，了解井场及道路状况和不安全因素，提前做好准备工作。

施工前能消除的隐患要彻底消除，需要建设单位协助的，及时与建设单位协调。

不能及时整改或消除的隐患，制定有效的安全措施重点防范，保证施工的顺利与安全。

2作业流程

道路勘察→环境勘察→现场勘查→驻地选址→供电电源→采油树、地面流程→勘查结果的沟通与上报

3作业步骤

3.1道路勘察

3.1.1从搬迁地至目的井场进行搬迁路线实地勘查，测量搬迁路线的实际距离和路面情况，确保所有施工车辆安全通过。

3.1.2若遇需穿越闹市区、险桥涵洞、防洪设施、高压电线、通讯电路、管线等障碍时，应提前向相关管理部门汇报，请求协助解决。

必要时需绘制路线图及安置明显的引领标志。

3.1.3遇有路口或不明确路段，应标明路段里程或路口标志性建筑。

3.1.4查看路况是否完好，必要时在搬迁前修路。

3.2环境勘察

3.2.1环境勘查的主要内容包括：

井位周围地貌、气候、水源和外部依托。

3.2.2有无工业、民用建筑，以及电力、水利设施，有无文物古迹和动植物保护区。

3.2.3了解周边可以满足基本急救的医疗机构和距井场最近的消防队名称、电话。

3.2.4如果是在外部油区或外埠地区施工，应了解当地的地方法规、民族习惯以及野生动物保护、环境管理规定。

3.3井场勘察

3.3.1对照井位图核实施工井的位置，确定施工井号，核实施工井所属单位。

3.3.2丈量井场可供作业使用的有效面积，确认能否达到施工要求。

进场的标准面积为60m×

70m。

3.3.3进入井场道路和井场地表是否平整、坚实，能否满足施工车辆承载能力及地锚安装要求。

3.3.4井场有无影响立放井架、吊装运输和施工作业的输电线路、通讯线路及其它障碍物。

3.3.5井场周围有无易燃易爆的危险品，有无怕震动、怕噪音的民用设施。

3.3.6确认井口周边固定设施的距离，根据《井控实施细则》，确定施工井风险级别。

3.4驻地选址

驻地一般选择和井场在一起。

若井场太小，不能满足施工要求，驻地应尽量选在井场附近。

选定在高平处，上空无高压线，交通相对便利的地方。

3.5供电电源

3.5.1勘察可向井场、生活区供电的电源、电压及供电距离。

3.5.2查看电源的接电方式，需要上杆接线时，查清电线杆的类型、高度、变压器等情况。

3.6采油树、地面流程

3.6.1查看采油树的型号及完好情况。

3.6.2检查井口装置能否与施工作业装置配套。

3.6.3与管辖施工井和周边采油、注水井的采油队、站负责人联系，了解确定井口流程的类型、走向，地下电缆铺设走向，协商拆除妨碍施工设备摆放的流程管线及井口周围的其它设备设施等问题。

3.7勘查结果的沟通与上报

3.7.1勘查人员确认具备作业条件后，与甲方相关人员进行交接，双方签字认可。

3.7.2如不具备作业条件，勘查人员应将勘查情况，及时向领导及有关部门汇报。

第二章搬迁作业

1.1基层队根据设备的外形尺寸、重量、数量、井距等实际情况，制定车辆使用计划，提前一天将所需车辆台数、车型、动迁时间上报调度室。

1.2检查吊索具，索具载荷与重物应匹配。

1.3检查设备吊点无开焊、断裂、变形现象。

1.4检查吊装设备操作人员操作证件。

1.5拆除吊装物与周围物体的连接，移除或捆绑浮置物，排净储液罐内残液。

1.6小件工具、各类仪器、仪表等应放到工具房或值班房，并固定牢靠。

1.7视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气，禁止吊装作业。

装车→设备固定→运输→卸车

3.1装车

3.1.1装车前清除车辆上的杂物和垃圾。

3.1.2装车现场吊装时，应有专人指挥，指挥人员应持有有效司索指挥证，佩戴明显标识。

3.1.3指挥人员指定吊车摆放区域或待吊装设备，由吊车司机对地面进行确认，确定吊车摆放位置，作业人员配合吊车司机垫好枕木，吊车司机支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。

3.1.4指挥人员站在司机能看清楚指挥信号的安全位置。

指挥人员不能同时看清司机和负载时，应站到能看见司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

3.1.5现场有高压线应先断电，无法断电吊装时，应保证以下安全水平距离：

1kv以下线路至少为1.5m，1kv-10kv至少为2m，10kv-35kv至少为4m，35kv以上至少为5米。

以上距离不含阴雨或潮湿天气。

3.1.6操作人员挂好索具，指挥人员指挥吊车司机缓慢上提索具，上提过程中，操作人员手推索具，防止索具脱出。

手推索具时，严禁手握在索具与悬吊重物之间，防止挤手。

待索具拉紧后，人员撤离至安全位置。

指挥人员确认人员撤离后方可指挥起吊。

3.1.7吊尖棱利角物体时，应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫，防止索具受损破断。

3.1.8质量较轻的小件物体，索具与被吊物应采用卸扣等闭环方式连接，防止移动过程中脱钩。

3.1.9吊装体积超过5m3、长度超过10m、质量超过0.5t或在高压线附近及容易散落、翻转、不易控制的物体时，应使用牵引绳，牵引绳应栓在物体长边同一侧的两端，或四角牵引，便于起吊时调整被吊物的方向。

3.1.10指挥人员用微动信号指挥上提，待吊装物离开地面10～20cm时，停止起升，确认安全可靠后，方可正式起吊。

3.1.11指挥吊车将吊装物起升到合适高度，移动物体到卡车车槽上方，停稳后下放。

移动过程中，作业人员应站在安全位置拉动牵引绳，调整吊装物的方向。

卡车司机应下车到安全位置等候。

3.1.12当吊装钻台等大型设备时，起吊至合适高度后，停止起吊，指挥卡车倒车至设备的正下方，然后将被吊物缓慢放到卡车上。

3.1.13起吊时，严禁起吊物上有人。

3.1.14摘钩时，应等所有吊索完全松弛后进行，确认所有绳索从吊钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用吊车抽吊索。

3.1.15装车由近到远，先大后小，先重后轻，依次吊装。

不得跨越人和设备。

3.1.16装车时，操作人员不应停留在车厢上。

3.2设备固定

3.2.1设备装车后，应进行固定后再移动车辆。

如果车辆影响其他作业，在场地平整的前提下，可缓慢移动车辆至安全位置再固定。

车辆移动时，附近不得站人。

3.2.2设备固定应使用专用固定工具，固定在卡车的四角。

设备固定应采用向两侧牵引的方式，既“外八字”方式，禁止向同一方向牵引。

3.2.3零散物件装车前应及时打好厢板，高出厢板的设备应在装车地点采取固定措施后，方可进行运输。

3.2.4大型物件运输，应使用专用铰链进行固定。

3.2.5容易滚动的设备应垫上枕木后再固定。

3.2.6设备组件应平衡、稳定、整齐放置。

3.3设备运输

3.3.1车辆出发前应确认营房门窗关好、绳索捆绑牢固。

3.3.2司机按指定路线行驶，严禁车厢内载人。

3.3.3运输途中，超长、超高或超宽的物品应有明显标识，并安排人员押运车辆。

3.3.4运输过程中应控制车速，开始行驶2km应停车检查，然后每行驶30-40km停车检查一次，如有松动及时紧固。

3.3.5通讯、电力线路与车顶部达不到安全距离时，应使用绝缘棒升线，使其达到安全距离，车辆在指挥下安全通过。

3.4卸车

3.4.1卸车时吊装作业执行上述吊装要求。

3.4.2车辆停到卸车位置后，再解除固定，禁止提前拆除固定。

车辆倒车时必须有专人指挥，防止倒车撞人。

3.4.3卸车应由远到近，依次摆放在指定位置，不得跨越人和设备。

3.4.4尽量避开夜间吊装作业，如夜间吊装，必须保证充足的照度。

第三章通井机搬迁作业

1.1检查通井机油、气、水路，检查通井机刹车是否灵敏，检查拖车轨道桥防滑横杆是否齐全。

1.2清理通井机驾驶室内的杂物，清除履带上的泥土。

2.1拖通井机作业流程：

上拖车→固定通井机→转运→行车途中检查→下拖车

2.2吊通井机作业流程：

吊通井机→固定通井机→转运→行车途中检查→卸通井机

3.1拖通井机

3.1.1上拖车

a）作业机司机指挥拖车停靠在适当场地，放下拖车上的两个轨道桥。

b）作业机司机站在通井机侧面指挥通井机倒车。

大班司机驾驶通井机背向拖车轨道桥驶至轨道桥适当位置停车，下车查看、调整，使通井机对正轨道桥，之后倒车至轨道桥附近，再次查看并调整通井机履带。

c）关好车门，挂好后退挡和行走1挡，调整油门至中位，驾驶通井机沿轨道桥爬上拖车平板，在通井机重心落在拖车平板上时，迅速摘掉离合器，踏死刹车，使通井机平稳停放在平板上。

打开车门查看，调整通井机，使通井机与拖车平板在同一中心线上。

缓慢将通井机行驶至拖车平板的前部，停车、熄火，打好死刹，合上离合器，下通井机锁好车门。

下车后再次确认通井机位置是否合适。

3.1.2固定通井机

用专用挂钩分别在通井机两侧的驱动轮和转向轮上分四个对角方向钩住，并用4条花篮螺栓分别与拖车相连，把花篮螺栓调至绷紧状态。

收起轨道桥。

3.1.3转运

a）大班司机和作业机司机携带绝缘挑线杆随同拖车前往，同时观察路况，当遇有线路阻碍通行时，负责挑线工作。

b）严格控