1000方球罐用钢板技术规格书Word格式.docx
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1
前言
2
1.1
概述
1.2
卖方的职责
2
引用标准
3
球罐的主要技术参数
3
3.1
1000m3液化石油气球形储罐主要技术参数
3.2
1000m3轻烃球形储罐主要技术参数
4
球壳用钢板材料的一般要求
4
4.1
1000m3液化石油气球形储罐
4.2
1000m3轻烃球形储罐
5
球壳用钢板的化学成分要求
6
球壳用钢板的力学性能要求
5
7
工厂试验和检验
8
钢板的包装、标志和质量证明书
6
9
担保和保证
附件
7
1前言
概述
本技术规格书是对建造西北分公司轻烃资源火车装车外运工程1000m3液化石油气球形储罐和1000m3轻烃球形储罐所涉及的压力容器钢板提出的最低要求。
本技术规格书仅适用于本项工程中所涉及的球罐用钢板。
本技术规格书中的有关规定与本项工程中设计、施工所引用的规范、标准相冲突时，应按其中最严格者执行，与设计图纸发生冲突时，应按设计图纸的规定执行。
卖方的职责
卖方应对球罐用钢板的材料、制造、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保证所提供的钢板满足规格书中的要求。
卖方若有与本规格书不一致的地方，应书面征求业主的认可。
即使卖方满足本规格书的所有条款，也并不等于解除卖方对所提供球罐用钢板应当承担规范和标准范围内的全部责任。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规格书中引用而构成本规格书的条文。
凡是注明年号的标准，其随后所有的修改稿（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规格书，然而鼓励根据本规格书达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本，凡是不注明年号的标准，其最新版本适用于本规格书。
压力容器安全技术监察规程（1999版）
GB150
钢制压力容器（含修改单）
GB12337-1998
钢制球形储罐
GB/T17261-1998
钢制球形储罐型式与基本参数
GB50094-98
球形储罐施工及验收规范
SH3136-2003
液化烃球形储罐安全设计规范
GB6654-1996
压力容器用钢板（含修改单）
GB50205
钢结构工程施工质量验收规范
GB709
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB247
钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
JB/T4730.1~4730.6
承压设备无损检测
GB228
金属拉伸试验方法
GB/T229
金属夏比缺口冲击试验方法
GB232
金属弯曲试验方法
3球罐的主要技术参数
1000m3液化石油气球形储罐主要技术参数
设计压力：
1.77MPa
设计温度：
-19℃~50℃
主体材质：
16MnR（正火）
腐蚀裕度：
2mm
充装系数：
0.9
焊缝系数：
1.0
充装介质：
液化石油气
介质H2S含量：
无
公称直径：
12300mm
名义厚度：
40mm
结构形式：
三带八柱混合式
球壳质量：
150.2t
基本风压值：
650N/m2
基本雪压值：
250N/m2
地震设防烈度：
8度
建设场地：
Ⅲ类场地土、A类地区
1000m3轻烃球形储罐主要技术参数
0.5MPa
稳定轻烃
无
20mm
74.9t
4球壳用钢板材料的一般要求
1000m3液化石油气球形储罐
4.1.1球壳所用钢材应采用电炉或氧气转炉冶炼。
4.1.2球壳钢板为16MnR正火板，应有钢材生产单位的材料质量证明书（原件）及材料标志。
4.1.3球壳用16MnR钢板的化学成分及力学性能应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》（含修改单）及本技术规格书的规定，并应进行-20℃夏比冲击试验，三个试样平均冲击功值应不小于31J，单个最小值不小于25J。
4.1.4球壳用16MnR钢板应按JB/T4730.3-2005标准逐张进行超声检测，不低于II级为合格。
4.1.5球壳用16MnR钢板应正偏差供货，钢板厚度负偏差为0。
4.1.6球壳用16MnR钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠、夹杂、划痕等影响钢板内、外在质量的缺陷，且不得有分层。
1000m3轻烃球形储罐
4.2.1球壳所用钢材应采用电炉或氧气转炉冶炼。
4.2.2球壳钢板为16MnR正火板，应有钢材生产单位的材料质量证明书（原件）及材料标志。
4.2.3球壳用16MnR钢板的化学成分及力学性能应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》（含修改单）及本技术规格书的规定，并应进行-20℃夏比冲击试验，三个试样平均冲击功值应不小于31J，单个最小值不小于25J。
4.2.4球壳用16MnR钢板应按JB/T4730.3-2005标准逐张进行超声检测，不低于III级为合格。
4.2.5球壳用16MnR钢板应正偏差供货，钢板厚度负偏差为0。
4.2.6球壳用16MnR钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠、夹杂、划痕等影响钢板内、外在质量的缺陷，且不得有分层。
5球壳用钢板的化学成分要求
5.1钢板的化学成分见表5-1。
表5-1
牌号
化学成分%
C
Mn
Si
S
P
16MnR
≤0.20
1.20～1.60
0.20～0.55
≤0.020
≤0.030
5.2铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于0.30%，其总含量不大于0.60%。
供方如能保证，可不作分析。
5.3为改善16MnR的性能，可添加微量合金元素，但应取得业主的同意。
6球壳用钢板的力学性能要求
6.1钢板的力学性能见表6-1。
表6-1
交货状态
钢板厚度mm
抗拉强度σbMPa
屈服点
σSMPa
伸长率δ5%
冲击试验
冷弯试验b=2a1800
温度
V型冲击功AKV（横向）J
不小于
正火
20
490～620
325
21
-19℃
31
d=2a
40
470～600
305
d=3a
注：
B为试样宽度，a为钢材厚度。
6.2低温夏比（V型缺口）冲击功，按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值比规定值低，但不得低于规定值80%。
7工厂试验和检验
7.1所有由供货方提供的钢板都应是新的并经过试验和检验合格的产品，供货方应向业主提供6份所有订货钢板的试验和检验报告以及出厂证书的复印件。
供货方的试验和检验合格报告应包括如下内容：
采办订货号（合同号）
工厂标识号
钢板的炉号、批号、交货状态
钢板的级别、尺寸
化学成分
屈服强度
抗拉强度
伸长率
冷弯试验
低温夏比V型冲击功和试验温度
最后的热处理条件
无损检验数据
尺寸误差和检验报告
技术监督部门印记
提交给业主的材料证明文件应与到货材料相一致，便于跟踪。
7.2钢板的尺寸偏差
钢板的宽度、长度及其允许偏差应符合GB709的规定。
钢板的厚度及其允许偏差应符合GB6654及本技术规格书的规定。
8钢板的包装、标志和质量证明书
所有订购板材的包装、标志和质量证明书应符合GB247的规定。
9担保和保证
9.1业主有权指派专业技术人员或由指定的第三方代表作为驻厂代表或监督，负责对钢板的监督检查和验收等有关事项。
9.2生产厂除应向业主提供例行的检验和试验结果外，还应按本规格书的规定项目提供经驻厂代表或监督签字认可的检验报告，业主有权拒收不符合规定要求的钢板。
9.3业主应对产品进行复验，以确保钢板的质量符合规定要求。
9.4生产厂应允许业主驻厂代表或监督对在钢板制造期间生产厂为控制生产而进行的全部试验和检验记录及试样进行检查和抽样检查。
9.5业主对生产及检验规程的认可和业主驻厂代表或监督的监督，并不等于解除生产厂对所提供钢板应当承担的质量责任。
附件
球壳用钢板备料单
序号
球壳板规格尺寸（mm）
推荐订购钢板
规格尺寸（mm）
材质
两台球罐钢板数量
（张）
备注
1000m3液化气球罐
1
钢板40x2415x7245
钢板40x2700x7900
4
极中板
2
钢板40x2415x7135
钢板40x2700x7800
极侧板
3
钢板40x2415x8032
钢板40x2700x8700
16
极边板
32
赤道板
1000m3轻烃球罐
钢板20x2415x7245
钢板20x2700x7900
钢板20x2415x7135
钢板20x2700x7800
钢板20x2415x8032
钢板20x2700x8700
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