松河瑞园标准层钢筋工程施工方案Word下载.docx
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质量监督单位：
深圳市建设工程质量监督站
安全监督单位：
深圳市施工安全监督总站
本工程建设地点位于深圳市宝安区松岗街道宝安大道与松河北路交汇处东北角，建设用地面积38420.35平方米，总建筑面积260788.68平方米,建筑高度119.50米，主要由10栋超高层住宅楼（结构形式为剪力墙、框支剪力墙、框架核心筒）及1栋3层的幼儿园（结构形式为框架）构成。
本工程是集商业、住宅及社区服务为一体的大型、综合性建筑群。
各栋楼标准层层高见下表：
序号
楼栋号
结构形式
层数/建筑高度
标准层层高
标准层板厚（mm）
1
1栋A座
框支剪力墙
32层/99.70m
2.9m
100、110、120
2
1栋B座
剪力墙
39层/119.50m
100、130、150
3
1栋C座
32层/99.00m
100、120、150
4
1栋D座
36层/110.40m
5
1栋E座
32层/99.05m
100、110、120、150
6
2栋A座
32层/99.97m
100、150
7
2栋B座
37层/114.35m
8
2栋C座
39层/118.60m
100、120
9
2栋D座
10
2栋E座
框架核心筒
30层/96.20m
3.05m
100、120、130、150、200、250
钢筋使用概况：
抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼梯段），钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
抗震钢筋部位见附件1。
普通钢筋：
HPB300：
Ф6～Ф8fy=270N/mm2fyk=300N/mm2
HRB400：
C6～C32fy=360N/mm2fyk=400N/mm2
注：
吊环、预埋件锚筋及电梯吊钩严禁采用冷加工钢筋。
三、施工准备
1、技术准备
1.1核对图纸、配料单、料牌的实物所在的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否统一。
1.2基层清理干净，弹好墙、柱、楼梯等边线、控制线。
1.3熟悉图纸，确定钢筋就位的顺序，并与有关的工种做好配合工作，确定施工方法，做好技术交底。
1.4由施工队专人放样，项目技术人员对钢筋规格、下料长度、接头位置、搭接及锚固长度等进行审核，审核无误后方可交由施工队进行钢筋加工。
2、材料准备
2.1钢筋：
严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划报审，作为材料室进料依据。
2.2绑扎丝：
采用20-22#火烧丝，根据现场情况分批进场。
切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm。
2.3控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料垫块等。
3、机具准备
后台钢筋加工机械按主体结构施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，钢筋机械由施工队机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度。
机具准备如下：
机具名称
数量
备注
切断机
钢筋加工棚
弯曲机
调直机
砂轮机
滚扎直螺纹套丝机
施工人员准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑丝架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
4、施工人员部署
根据施工计划，由物资部协同工程技术部完成钢筋施工的指导及安排。
由施工队具体负责钢筋的成型、搬运、绑扎直至交工验收。
钢筋加工在后台钢筋料场进行。
钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，每个班组都要配有线锤，用于现场控制钢筋间距和钢筋垂直度，后台加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人等。
5、施工现场布置
为有利于进场材料的合理利用，同时考虑钢筋加工工艺流程，实现流水作业，避免内部不必要的抬、搬等操作，将钢筋后台分为四个部分：
钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区。
钢筋加工料场必须标识明确，设立钢筋规格、型号标识牌，避免钢筋在堆放及施工中混淆。
钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正常使用。
四、钢筋原材
1、进场检验
钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，并且必须随钢筋一同到场，每根钢筋上均有标志。
每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。
钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。
检查内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
1.1外观检查：
钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，结疤、折痕和锈蚀现象。
1.2力学性能试验：
对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，见证取样数量不少于30%，合格后方可使用。
1.3钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
1.4钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。
2、堆放管理
2.1钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐在钢筋加工区，并随时进行保护覆盖免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。
用槽钢焊成架子，按钢筋规格分类堆放。
2.2做好标识，标明钢筋是否进行过复试，未做复试的材料不得使用。
五、钢筋施工构造要求
1、钢筋锚固、搭接长度要求
受力钢筋的锚固长度Lab、LabE、绑扎搭接长度Ll、LlE下表
（1）Lab、Ll与Lab、Ll分别为非抗震构件（板、次梁）及抗震构件（框架梁、柱及剪力墙）受拉钢筋的锚固长度和搭接长度。
（2）搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算。
（3）钢筋直径d>
25mm时,其锚固长度及搭接长度均乘以1.1倍。
（4）当采用HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋时,其锚固长度和搭接长度应乘以修正系数1.25。
（5）当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。
（6）在纵向受力钢筋采用搭接时连接时，搭接长度范围内均按≤5d（d为搭接钢筋较小直径）及≤100的间距加密箍筋。
（7）钢筋直径小于12mm时采用搭接接头；
竖向钢筋直径≥12mm采用机械连接接头,机械连接接头等级为Ⅱ级，竖向按每层一个接头。
2、钢筋接头构造要求
纵向钢筋在竖向每层一个接头。
2.1钢筋搭接接头构造要求
⑴受力钢筋接头位置应在受力较小处，并相互错开，同一连接区段内钢筋接头允许总量见11G101-1，对梁类构件不大于50%。
⑵同一截面内钢筋搭接根数不宜超过总根数的25%。
搭接长度应按受拉钢筋搭接长度取值。
⑶在钢筋搭接区内的箍筋应加密。
柱纵筋及梁受拉区纵筋搭接时，箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
梁受压区纵筋搭接时箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm,当受压纵筋直径不小于28mm时，尚应在搭接接头两端距端面外100mm范围内各设置两个箍筋。
⑷钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉。
2.2直螺纹套筒连接接头构造要求
机械连接接头等级为Ⅱ级，具体详见现行国家标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ-107-2010。
3、保护层厚度的要求
（1）本工程标准层混凝土结构的使用环境类别均为一类。
普通混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度
混凝土保护层的最小厚度
环境类别
板、墙（mm）
梁、柱（mm）
一
15
20
1、表中混凝提保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，适用于设计使用年限为50年的混凝土结构。
2、构建中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。
3、基础底面钢筋的保护层厚度，有混凝土垫层时应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。
4、墙柱钢筋的构造要求
柱、墙插筋锚固长度与弯钩长度对照11G101-1图集施工，具体见下图。
5、钢筋的连接方式
5.1钢筋直径小于12mm时采用搭接接头；
钢筋直径≥12mm采用机械连接接头,机械连接接头等级为Ⅱ级，竖向按每层一个接头。
主次梁相交处，若无特殊情况，则次梁上下纵筋均应分别放在主梁纵向筋的上方。
5.2有抗震要求时，梁柱箍筋必须做135°
弯钩。
5.3箍筋、拉筋及预埋件等不应与框架梁、柱的纵向受力钢筋焊接。
6、除图纸特别说明外，主次梁相交处，主梁上设置附加钢筋：
（1）当主梁两侧均有次梁时，主梁应设置吊筋2C12，同时每侧附加钢筋3根@50
（2）当主梁一侧有次梁时，每侧附加钢筋3根@50
（3）附加箍筋大小及肢数同主梁箍筋
（4）等高交叉梁在交叉点每侧各附加钢筋3根@50
（5）主梁上已注明吊筋者附加箍筋仍按以上要求设置附加箍筋。
7、剪力墙、约束边缘柱竖向构造要求
本工程标准层竖向构件主要为剪力墙、约束边缘柱，其竖向构造要求应严格按图纸及规范要求施工，具体见11G101-1第70页、71页。
8、钢筋细部构造要求
8.1墙洞口附加筋构造做法
8.2主次梁相交处附加箍筋及吊筋构造
8.3梁腰筋构造要求
9、钢筋工程其它构造要求按照11G101图集和设计总说明、图纸会审记录、设计变更等中的有关规定。
六、钢筋的放样、加工
1、放样前应切实掌握结构总说明、设计变更、图纸会审记录、设计及施工规范要求，对设计中没有明确的部分，征求设计同意后，以设计或国家标准规范及图集为准。
2、钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求参照图集进行放样下料。
3、施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。
下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。
马凳、钢筋定位筋必须用废料加工，在料单上要有马凳和定位筋的放样。
4、加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。
5、钢筋除锈:
钢筋表面要保证清洁。
在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔出不用。
6、钢筋的调直：
工程中使用的盘条一律采用调直机调直，使用调直机前要根据钢筋的直径选用调直模和转送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度
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