安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法文档格式.doc

安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法文档格式.doc

《安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全质量标准化动态达标精细化管理及考核办法文档格式.doc（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3、进一步提高全员的安全质量意识，真正做到控制全过程，班班达标准，杜绝隐蔽工程和不合格工程。

4、安全质量标准化动态达标精细化管理检查组制定确保本专业全面实现动态达标管理措施，监督动态达标措施的落实贯彻执行，负责本专业动态达标检查和考核工作。

三、安全质量标准化动态达标精细化管理检查组

1、采煤专业组

组长：

采煤矿长

副组长：

采煤副总

成员：

安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办等相应工程专业的技术、管理人员

2、掘进专业组

组长：

掘进矿长

副组长：

掘进副总

成员：

3、机运专业组

机电矿长

机电副总

安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、机电、运输等相应工程专业的技术、管理人员

4、通风专业组

总工程师

通风副总

安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、通风等相应工程专业的技术、管理人员

5、督查组

生产矿长

安全矿长

总工程师、采煤矿长、掘进矿长、机电矿长、安全副总、通风副总、采煤副总、掘进副总、地质副总以及安监处、技术科、调度所、地测科、综机办、延伸办、组织部、策划部、纪委等单位主要负责人。

四、安全质量标准化动态达标精细化管理业务流程

（一）安全质量标准化动态达标精细化管理业务流程图

生产矿长

下达检查命令

安监处达标办根据检查分数，月底按照矿文件规定对各专业进行奖惩，上报安全矿长、生产矿长审核。

对检查资料进行归类整理，并保存

安监副处长接到命令后，安排组织检查

安监处针对检查出问题，根据隐患联系单，安排小班安监人员闭合落实管理；

没按规定时间进行落实的单位进行责任追究

安监处达标办主任及时通知检查

对现场不能落实的问题，及时反映到安监处达标办

各检查专业负责人、各职能科室检查人员

检查人员根据各专业标准进行全面检查

安全矿长

安监处对A、B级隐患上报生产矿长、安全矿长，并根据矿长安排落实解决

认真收集现场不能落实的问题，整理后按A、B、C级分类；

C级隐患及时下发隐患联系单

检查人员根据检查的问题，严格对照检查标准认真打分，保证检查符合现场实际

各单位根据检查人员和安监处联系的隐患和工程质量等问题及时处理解决

（二）安全质量标准化动态达标精细化管理业务流程具体内容

A、安全矿长

1、安全矿长下达动态检查命令；

2、安全矿长安排安监处副处长，明确检查时间、检查内容、检查制度、检查要求。

B、安监处

1、安监副处长接到安全矿长命令后，安排达标办组织检查，明确指示检查时间、检查范围、检查人员范围、检查制度。

C、安监处达标办

1、安监处达标办主任接到安监副处长命令后，及时通知各检查专业负责人、各职能科室，准备检查，告知检查时间、检查内容；

2、认真准备检查表格；

3、准备各类检查工具；

4、安监处达标办主任认真组织分工，使各专业检查人员分配到各个头面，保证检查覆盖率。

D、各专业检查组成员

1、检查人员根据达标办主任安排地点认真负责，把单位承包范围内的隐患、工程质量、文明创建等问题进行全面检查；

2、采用检查工具遂项认真检查，保证以数据说话；

3、对检查的问题，严格对照检查标准认真打分，保证检查符合现场实际；

4、对现场反映出的隐患和工程质量等问题现场及时联系处理解决，提出合理化建议；

5、对现场不能落实的问题，及时反映到安监处达标办。

E、安监处

1、认真收集整理检查资料；

2、认真收集现场不能落实的问题，整理后按A、B、C级分类；

3、根据隐患管理程序A、B级上报生产矿长、安全矿长；

C级隐患及时下发隐患联系单；

4、达标办主任把检查问题在安全例会上进行通报；

5、针对检查出问题，根据隐患联系单，安排小班安监人员闭合落实管理；

6、对没按规定时间进行落实的单位进行责任追究，并再次下发隐患联系单，直到整改落实好，安监员鉴字闭合。

7、根据每次检查，进行分数统计整理，月底按照矿文件规定对各专业进行奖惩，上报安全矿长、生产矿长；

8、对检查资料进行归类整理，并保存。

F、各生产单位

对检查人员和安监处联系的隐患和工程质量等问题及时按规定处理解决

G、生产矿长、安全矿长

1、对安监处达标办上报的A、B级隐患进行安排，A级上报集团公司；

B级隐患安排人员进行处理，安排安监处按期跟踪落实。

2、对安监处达标办上报的月度各专业安全质量标准化动态检查奖惩进行审阅。

五、安全质量标准化动态达标精细化管理标准

（一）、安全质量标准化动态达标精细化管理工作标准,做到标准精细、执行严格

A、采煤安全质量标准化标准

a、质量管理工作

1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料；

2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作；

3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告；

4、有合格的作业规程和管理制度：

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作；

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并由复查意见；

（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据；

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

b、顶板管理

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m；

2、工作面顶板不出现台阶下沉。

综采工作面支架前梁接顶严实；

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm；

4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。

c、工作面支护

单体液压支柱支护：

1、新设支柱初撑力：

单体液压支柱∮80mm≥60KN，∮100mm≥90KN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器；

2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱；

3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±

100mm（局部变化地区可加柱）。

柱距偏差不大于±

100mm，排距偏差不超过±

100mm；

4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底〈100mm。

液压支架：

1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）；

2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±

50mm。

中心距按作业规程要求，偏差不超过±

3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角〈7°

；

4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（〈200mm）。

d、安全出口与端头支架

1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：

∮80mm≥60KN，∮100mm≥90KN，

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明；

2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打打排柱；

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道；

4、超前支柱初撑力不低于50KN。

e、回柱放顶

1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）；

2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（〈（2×

5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。

特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段；

3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。

特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。

放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）；

4、无空载支柱。

f、煤壁机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐：

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，