最新版水源热泵中央空调工程 项目施工方案方案Word文档下载推荐.docx
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8、文明保证措施
9、雨季施工措施
附表、项目经理部及组织机构图
1、工程概况：
1.1工程名称:
甘州农村合作银行办公楼
1.2工程地点:
甘肃省张掖市
1.3工程简介:
本工程位于甘肃省张掖市,总建筑面积为6000㎡，使用功能为办公楼，夏天制冷、冬季供暖，未端采用风机盘管。
2、施工部署
2.1施工准备：
2.1.1图纸会审：
参与组织施工的各项人员必须认真阅读整个施工图及有关技术资料文件，熟悉领会设计意图，明确安装施工方法和质量要求并提出图纸中存在的问题，会同甲方及监理公司共同提出合理化建议，共同提出一个经济有效的解决办法，认真填写图纸会审记录，并提出针对本工程方案的解决措施以备共同探讨。
在图纸会审中，应协同设计部门、监理部门对工程进行进一步的调查研究，共同制定合理的施工方案，作为指导和组织现场施工的依据，并认真填写图纸会审记录，以便为将来的施工作准备。
2.1.2施工准备
我公司组建精干的项目经理部，选择公司优秀管理人才，技术骨干和施工队伍，以雄厚的人力、物力、技术资源，全力以赴组织施工。
项目经理部组织机构详见附图一。
项目经理的主要职责是负责整个工程项目的组织、人员的安排、资金的合理安排以及安排各种协调会议；
项目副经理的主要职责是协助项目经理完成各种工作、安排职工的日常生活和福利工作；
材料员主要负责材料的质量把关和材料的采购工作；
安全员主要负责工程的安全工作和职工的安全教育工作；
预算员主要负责工程的预算工作。
在开工前，各部门应积极配合，进行施工前的准备工作，主要的工作内容包括以下几个方面：
（1）施工资金的落实；
（2）施工人员的落实；
（3）进行施工预期部署和施工初步安排计；
（4）施工人员的安全教育；
（5）初步满足施工要求的材料采购工作；
（6）施工场地和员工生活区的安排；
（7）与业主建立联系，竭诚合作，信守承诺，以一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保工程如期顺利完成。
2.2施工部署
2.2.1机房安装部署
机房内设备验收―设备基础验收及放线―设备就位―管材防锈、刷漆－系统安装－系统打压－系统保温、电气连线－系统清洗－联动试车。
2.2.2室内管路部署
室内设备验收、试运转－设备固定就位－管路连接－系统安装－系统打压－管路的保温－系统清洗－联动试车。
2.2.3室外管路部署室外设备验收、试运转－设备固定就位－管路连接－系统安装－系统打压－管路的保温－系统清洗－联动试车。
3、施工中采用的规范及技术标准
3．1所有设备及材料均符合所供设备之产地的有关规范和标准。
3．2TJ304-74《建筑安装工程质量检验评定标准》
3．3GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》
3．9GBJ304-88《建筑安装工程质量评定标准》
4、施工技术要求
4．1本工程严格按ISO9001标准运作，严格按上述第三项中的有关规范进行施工和自检工作。
4．2本工程质量标准：
确保合格，争取优良。
4．3空调及其附属设备安装：
4．3．1机组必须有装箱清单、合格证等随机文件，否则工程项目经理部要拒绝接受和使用。
4．3．2机组开箱检查：
A、组织甲乙双方的技术人员按装箱清单核对设备的型号规格及附件数量。
B、机组的外表色调应一致，且无明显的划伤现象。
C、机组的进出口封闭良好，随机零部件应齐全无缺损。
D、机组填充的制冷剂无泄漏，机组内压无变化。
4．3．3安装前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
4．3．4机组的搬运和吊装：
A、安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。
B、吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心，且不得使机组底座产生扭曲和变形。
C、吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料护垫。
4．3．5机组就位后，应找正水平，其纵向水平度允许偏差为0.5/1000。
4．4部件安装：
按设计要求的位置标高安装各部件，调节阀安装在便于操作的位置。
4．5管道安装：
4．5．1管道支架：
本工程管道支架形式如下：
支架用膨胀螺栓或焊接方式固定在墙或柱子上。
水平安装管道的支架最大间距如下：
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
支架最大间距（M）
保温
1.5
2
2.5
3
4
不保温
3.5
4.5
5
6
100
125
150
200
250
300
6.5
7.0
8.0
8.5
7
9.5
11.0
12.0
4．5．2阀门安装：
阀门安装前应根据规范规定，进行耐压强度试验及严密性试验。
对于DN50以上的法兰闸阀逐个进行试验；
DN50以下的闸阀抽查10%进行耐强度试验，如有漏、裂、不合格的，再抽查20%，仍有不合格的则需逐个进行试验。
耐强度试验时间为10分钟，严密性试验为3分钟，在试验时间内无压力降，并经外观检查合格后方可使用。
4．5．3管道安装：
焊接管道时应根据管道壁厚调整电焊机电流及焊条，以保证质量。
管道焊接对口形式、坡口角度、间隙根据规范选取。
用气割加工管道坡口必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处打磨平整。
系统安装完毕后，进行系统水压试验，试验压力0.6Mpa，五分钟内压力降不大于0.02Mpa，水压试验合格后，对系统进行通水冲洗，将污物冲洗干净为止。
4．5.4防腐保温：
所有碳素钢管安装前须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣，刷红丹防锈漆两遍。
涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮起泡、流漆或漏涂等现象。
管道安装完毕，并经系统水压试验、用厚度为25MM厚的橡塑海棉保温壳保温。
保温时应粘贴紧密，表面平整，无环形断裂。
4．5．5系统运转及调试：
管道水压试验、机组调试合格后，进行系统联动试运转。
先将阀门全部打开，再按要求依次启动冷媒水泵→冷却水泵→空调机组等设备。
系统全部开启后，对水系统进行水量调节，确保各项支路水管的阻力平衡。
5．工期保证措施
5．1我公司为该工程配置的管理人员数量及人员素质满足工程的需要，确保工程如期限完成。
5．2周转材料配备充足，各种材料由项目经理部资料科确保及时供应。
5．3各种机械设备随时进行保养和维修，确保施工顺利进行。
5．4合理分配劳动力，加强施工现场的各项管理。
工人每天工作时间不少于10小时，条件许可，可安排工人夜间施工，确保工程进度。
5．5实行工期目标责任制，根据工期关键控制点，对工长和作业队定形象进度目标责任状，严格实行工期奖罚制度，充分调动职工积极性。
6．1质量目标：
确保合格,争取优良。
6．2质量管理措施：
建立健全的质量保证体系，配备经验丰富认真负责的专职检查人员，严格“三检制”，各道工序做好自检、专检、交接检。
在施工过程中，做好技术交底及质量标准交底，并成立QC小组，做到管理图表化、数据化，以一流的管理确保工程质量。
6．3质量管理技术措施
6．3．1专业技术人员及技工必须持有上岗证。
6．3．2设备材料采购按“设备采购程序”，原材料、成品、半成品在进场前应有合格证，并按规定取样检验，合格后方可使用，不合格品严禁进入现场。
6．3．3施工中严格按照施工图纸，施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量处于良好的受控状态。
6．3．4现场工长每道工序严格进行书面技术质量交底，交接双方在资料上签字。
6．3．5认真填好检查、试验记录，实现工程的可追溯性。
6．4成品保护措施
6．4．1安装好的管道不得用作支撑或放脚步手架，不得踏压，其支、吊、托架不得作为其它用途的受力点。
6．4．2施工中断敞口部位要临时封堵，以免杂物进入。
6．4．3空气处理机、空调机组用玻璃布覆盖，以免污染、划伤。
6．4．4阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安好。
6．.4．5管井在没完成前应作临时封堵，以免杂务进入。
6．5、降低成本措施
6．5．1认真做好施工图预算，不丢项，各项费用精打细算。
6．5．2加强材料管理，施工中活完、料净、场地清，做好成品防护，避免浪费。
6．5．3做好施工前准备工作，做到料齐人进，组织好施工程序，减少无产值用工。
7．1健全安全管理体系
7．2落实岗位安全责任制，坚持生产必须安全的原则，实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度。
7．3施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，加强安全生产意识，认真执行班前安全交底制度。
7．4做好自身安全防护，进入现场必须戴好安全帽，遵守施工现场的各项规章制度。
7．5保持良好的身体状态和心理状态，对身体不适、情绪不稳的人员应采取措施，以免带病上岗作业。
7．6当遇有大风及其它恶劣天气时，应根据实际情况暂停施工作业，并采用必要的防护措施，对酷热天气，应做好高温防暑。
7．7对使用的吊具要经常检查，发现有损伤和安装不良立即进行更换和调整。
7．8作业人员配备工具包，工具在未使用前必须放在工具包内，不准放在钢梁或其它容易掉的地方，以免坠落伤人。
7．9机电设备使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，使用前应经检查，调试无误后方可操作。
7．10物料所留下的边角余料，应随时清理，以免扎伤。
7．11工作地点要保证足够的采光和照明。
8、文明施工措施
8．1划分文明施工责任区，实行分片负责，做到工完场净。
8．2项目组每旬进行文明、安全检查，评比优劣予以奖惩。
8．3现场材料分类整齐堆放，严禁野蛮装卸。
9、雨季施工措施
9．1由于空调工程的施工作业基本上是在室内进行，雨季对空调安装工程影响不大，可将部分室外施工作业安排在晴天施工即可。
9．2部分临时放置在室外的设备及材料要注意防潮、防雨，同时对于开凿的孔洞，要及时做好防雨、防漏措施，防止雨水通过这些洞口大量漏入室内。
项目经理部及组织结构图
项目经理
技术部长
材料部长
工程部长
质检部长
技
术
员
协
调
部
材
料
班
长
一
二
安
全
质
检
科
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