岩棉生产线建设可行性研究报告Word文档格式.docx

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促使企业经济跨上一个新台阶，同时也充分利用工业废渣生产出有优良性能的绝热吸音材料，有极高的社会效益。

（岩）矿棉生产厂地理位置较为优越。

工厂位于我国经济正在飞速发展的西北腹地，敦煌工业开发区，距离酒泉、吐哈、青海石油都是400公里左右,无论是铁路或是公路均十分便利。

在我国，绝热保温材料有很多种，岩棉生产量最大，这是因为它利用块状岩石和工业废渣为原料，使用我国极为普遍的煤炭制取的焦炭为主要燃料，建厂条件不太受限制，成本较低的缘故。

岩棉保温毡板是利用高炉矿渣和玄武岩等岩石为原料，经冲天炉熔制，离心机成纤并施加粘结剂生产出絮状树脂棉，然后通过加热加压固化和切割处理而制成的制品。

它是优良的绝热材料，用于电厂、石油化工厂、冶金厂及交通运输等各部门，管道、罐体、锅炉及各种加热炉体的绝热工程；

它又是重要的新型建筑材料，与其它材料复合即可制成各种复合材料用于建筑物的墙板或屋面、地板等。

国外几家岩棉公司在激烈的市场竞争中不断进行探索，在原有冲天炉熔化，多辊离心法成纤的基础上发展了摆锤技术，这是岩棉技术发展的又一次飞跃。

摆锤技术是包括在矿棉生产中对多辊离心法成纤技术进行革新，增加纤维成型的牵伸作用并减少产生渣球的可能性，提高对渣球的分离能力；

对喷吹粘结剂技术进行技术革新，使其在纤维中分布更为均化，对集棉铺毡技术进行革新，使纤维在棉毡中的分布更趋合理，从而制取长纤维，低渣球、高弹性、高强度矿棉制品的一整套技术。

近几年来，采用聚苯板的高层建筑出现的火灾清楚地表明“消防”已经不是一般的要求了。

人们认识到：

“岩棉制品”这种在国外已经普遍应用的建筑材料对于我国建筑的价值了。

高品质的岩棉制品已经被建筑行业所专注，不少企业都正在进行摆锤法技术的建设或改造。

在这种局面下，北京泰瑞通和科技有限公司决定引进技术，建设一条全国产化的摆锤法岩棉生产线，它就有可能使该厂以其较高质量的产品，迅速占领市场。

1.2项目依据（待补充）

1.3建厂规模、产品

规模岩棉板30000t/a

产品性能

平均纤维直径4~7μm

>

0.25mm渣球含量<

10%

导热系数（70±

5℃）<

0.044W/m.k

最高使用温度600℃

不燃性A级

制品性能、长度、宽度、厚度极限偏差符合GB11835-2007的要求。

1.4主要技术经济指标及结论

1.4.1主要技术经济指标

项目总投资5259.66万元

年销售收入9600.00万元

投资利润率46.11%

投资利税率59.64%

全投资回收期3.47年（含建设期1年）

盈亏平衡点36%

1.4.2评价和结论

（1）该项目利用矿渣为主原料，生产优质摆锤法岩棉制品，这是国家鼓励推广的利用工业废渣生产的材产品，生产的建材产品又属于新型建材产品的项目，国家免征固定资产投资方向调节税。

因此本项目是利于国家利于企业的好项目，有极好的社会效益和经济效益。

（2）该项目采用摆锤法这一当代国际先进水平的技术生产岩棉，使岩棉产品质量有根本性的提高，产品不仅将取代原有岩棉产品的市场还将扩大至建筑领域应用，因而企业将有旺盛的生命力。

（3）北京泰瑞通和科技有限公司有较强的企业管理经验，技术力量较为雄厚，项目建设有可靠条件。

项目完成后必然会给该单位带来很大的经济效益。

（4）技术分析表明,该项目投资利润率为46.11%,投资利税率为59.64%,全部投资回收期（含建设期）为3.47年，年毛利润为2290.91万元，年利税为2962.91万元，可见经济效益十分明显。

综上所述，该项目是可行的。

第二章市场预测

以岩棉、玻璃棉为代表的高效绝热材料，美、法国、瑞典、日本等国家在五十年代就已工业化生产，一条生产线生产能力达到数万吨乃至十几万吨，其生产工艺装备不断完善，产品已系列化。

生产厂商为建筑业提供了种类繁多的以岩棉为芯材的复合板等产品，以及与建筑施工相适应的配套材料、配套件和有关施工技术软件，因此各发达国家的高效绝热材料在发用建筑业上取得非常广泛的应用。

八十年代先后在北京、上海等地引进国外的岩棉、玻璃棉生产技术与装备，开创了我国新型高效保温绝热材料的新时期，缩短了我国与西方发展国家在绝热保温材料领域的差距。

随着我国国民经济的高速发展，能源紧缺的加深，节能意识的强化，我国的岩棉、玻璃棉工业得以迅速发展，形成了一个初具规模的高效绝热材料行业。

岩棉是一种优质的轻质、保温、吸声、防火材料，广泛应用于工工业、交通运输业和建筑业等。

岩棉制品在建筑业、工业和交通运输业的作用早已被人们所公认，在我国，岩棉制品在建筑业的应用才刚刚开始。

能源紧缺，严重制约着国民经济发展和人民生活水平的提高；

能源过度消耗还加剧环境污染和生态平衡的破坏。

我国已成为世界上第二大能源消费大国。

目前我国每年建筑能耗已超4亿吨标准煤。

随着城乡民用建筑的飞速发展，我国建筑能耗将更加突出，建筑耗能很快增加。

为此，国家对建筑节能非常重视，先后制定了《中华人民共和国节约能源法》和《中华人民共和国建设部节能技术政策》和《民用建筑节能设计标准》等法规，规定在第一阶段，民用建筑节能30%、第二阶段民用建筑节能50%，北京等部分省市已率先实施节能65%的标准。

然而，我国目前大约只有5%的办公楼和居民楼达到了国家规定的最低节能50%的要求，可想而知建筑节能的潜在市场有多么巨大!

作为新型建筑材料，市场对岩棉制品需求正在日益增大。

各种利用矿棉进行内外墙保温的小区示范工程相继建成，这都为建筑上推广岩棉打下了坚实基础。

我国“冬冷夏热”的中部地区城乡广大人民对居住环境舒适性越来越迫切，给岩棉等优良保温隔热材料在建筑上的应用提供了越来越大的市场。

美国“911事件”之后，全世界更重视了高层建筑中钢结构的防火处理，这又为钢结构的岩棉喷涂提供很好的契机。

岩棉制品作为建筑保温材料的应用除了它具有保温节能的特性外，还具有安全、防火、防霉、电绝缘和耐火性的优点。

它不但可以应用于低层建筑保温，更可以用于多层和高层建筑；

它不但适用于混凝土结构，而且适用于砖混结构和加气混凝土结构及木结构。

岩棉制品和其它材料复合成墙体材料、屋面材料，一旦被广泛使用，目前全国50万吨岩棉的年产量，将远不能满足市场的要求。

至今为止，多数对节能要求较高的民用建筑还是采用聚苯板。

聚苯板的缺点人们不是不知道，万一着起火来，聚苯板会产生有毒的气体。

而岩棉是优良的不燃的保温材料，但是对多年来，我国普遍存在大大小小的矿岩棉制品厂，只能生产一般的矿棉制品，不能满足建筑上对外墙外保温对保温材料的要求。

新型的高级岩棉生产线，生产出的岩棉制品满足建筑上对外墙外保温的要求，这就使得它有可能对我国民用建筑尤其是高层建筑提供最好的材料。

可以预计，高质量岩棉制品在建筑上应用正在走向高峰期。

在这种情况下，福建省南平市保温防腐有限公司引进技术，建设一条全国产化的摆锤法岩棉高级制品生产线，它就可以使该厂以其较高质量的产品，迅速占领市场，定能取得较好的经济效益与社会效益。

第三章建设条件

3.1厂址地理位置

厂区拟建在敦煌工业开发区内，“三通一平”等条件均已具备。

距高速公路和高速公路路口15km，距215国道0.3km，距敦煌市区15km，交通方便。

3.2地质地貌

3.3气象条件

3.4交通运输条件

高速公路、兰新铁路、215国道、省道线和党河横贯全境。

3.5原、燃料来源与供应

3.5.1高炉矿渣需用量21000吨产地：

酒钢汽车运输

粒度要求:

60～80mm,（超范围量不大于10%）

3.5.2玄武岩用量24000吨产地：

待调研汽车运输

60～100mm;

（超范围量不大于10%）

3.5.3白云石需用量2000吨产地：

待调研汽车运输

40～60mm;

（超范围量不大于10%）

3.5.4焦炭需用量9000吨铸造焦或冶金焦产地：

本地汽车运输

粒度要求：

60~80mm，超过此范围≯10%

化学成份：

固定碳灰份挥发份水份硫分热值

80%<

12%<

1.2%<

6%<

1%>

6800kcal/kg

3.5.50号柴油需用量2250吨

3.5.6酚醛树脂合成原料需用量3000吨

3.6供水

生产线用水要求硬度3°

H

压力≮3kg/cm2

供水量80m3/h（主要循环使用）

3.7供电

装机容量约2000kW

第四章专业技术方案

4.1产品

4.1.1产量30000t/a岩棉制品

即小时产量4.5t/h

4.1.2品种

产品

容重范围kg/m3

厚度mm

长度mm

宽度mm

矿棉板

40~200

30~100

按用户要求

600,1200，1800

4.1.3性能

平均纤维直径4~7μm

>

导热系数（70±

0.04W/m.k

热荷重收缩温度600℃

不燃性A级

产品性能符合GB11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》的要求。

4.2技术方案

4.2.1工艺简述

进厂合格的原料与焦炭分别贮存于堆场内。

由装载机将它们分别投放在钢质料仓中。

按预定程序进行称量，由振动给料机放入原料皮带。

按投料指令经箕斗提升机投入冲天炉。

冲天炉鼓入经预热的空气，使原料在冲天炉内充分熔化并较好地均化，冲天炉废气经除尘、换热脱硫后排放。

熔体由冲天炉下部流料口流出，经活动流槽被导入离心机。

流入离心机的高温熔体被离心辊的离心力和由包络在离心辊外的风环喷出的高速气流的联合作用下，将之牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉输送机，纤维在飞越过程中，由于与渣球的速度差有效地将未成纤渣球分离出去,同时，采用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。

纤维在集棉输送机的负压风抽吸作用下均匀沉降到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送被送入摆锤机，在摆锤带往复摆动作用下，在与其成90°

布置的成形输送机上形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速均可分别设定。

棉毡经纵向压缩或不纵向压缩、加压后进入固化炉，毡层在固化炉内被上下链板加压，同时鼓入220-250℃的热风，穿过毡层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续棉板、棉毡，从固化炉出来的板毡经过渡段、冷却段、切割段和接收站成为成品。

产品检验后，通过收缩薄膜包装机自动包装入库。

4.2.2技术方案的水平与论述

新型摆锤法生产岩棉是国际上八十年代末发展起来的新的岩棉生产技术，代表了当今岩棉生产技术的最高水平，芬兰Parket公司、瑞典rockwoolAB公司及南斯拉夫Termo公司先后采用了摆锤技术，已将欧洲原有的十九条普通法岩棉生产线都改造为摆锤法生产线。

采用摆锤技术后，能生产出纤维长、渣球少、高弹性、低密度、高强度的岩棉制品，产品迅速取代原有矿棉和部分玻璃棉产品市场。

本项目采用的摆锤生产技术，是在消化吸收了国外先进技术的基础上，全部自行设计研制的。

技术上先进可靠，并实现全套生产线装备的国产化。

本项目的熔化技术关键是：

将冲天炉的废气先后经旋风除尘器除去>

20μm的粗颗粒后进行焚烧，烧去在冲天炉