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g.其它方面:

成套性、节能性、环保性,灵活性等。

第二节先进机械设备的应用

一、激光垂直准仪及激光旋转示线仪

为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。

通常做法是用水管,在墙面上选择标高,引出统一标高水平线。

然而,本工程用此方法难以达到较高精度,必须采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,才能保证这么大区域内的水平标高达到标准。

在此基础上划分小区域均按规范要求,设置标筋,分格弹线铺贴石材。

为控制色差,预试拼是控制色差的有效手段,这一工作的落实是控制色差的关键。

石材规格不同,规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序。

二、新型台式手提压刨机

装饰施工中,有许多细木作业,传统的压刨机其缺点是:

功率大、噪声大、笨重且精度不高。

而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点,为装饰施工质量做出保证,且施工操作简便、搬运方便,其发挥的工效大大超过传统台式压刨机,减少操作工人的劳动强度,提高了工作效率。

三、电动手提搅拌器

施工中腻子是否能搅拌均匀对施工质量有很大的影响,在搅拌腻子时,采用电动手提搅拌器能够很好地满足施工要求,电动手提搅拌器的特点是:

操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。

第三节拟投入主要机械设备

为确保工程质量、装饰效果,保证施工工期和提高劳动生产率,我公司将保证施工现场充足的施工机械外,对工程相配套的石材、门、金属、玻璃加工等均由加工厂实行工厂化生产,利于控制产品质量,减少现场交叉作业影响,缩短现场制作施工时间,并进一步保证质量、工期和控制工程造价。

以下施工现场机械设备计划为开工报告后进场。

因较多施工内容均采用工厂化生产、现场安装方式,因此现场施工机械设备数量较少,但确保满足施工需要。

序号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

备注

1

交直流

电焊机

BX-500

2

上海

2014

38.6

正常

焊接

压刨机

AP10

广州

3

木作

手电钻

FDV12J

10

0.75

各个

部位

4

FD10VA

5

日本

0.285

射钉气枪

KTT

7

冲击钻

OBH2-ZOSE

德国

1.5

8

套丝机

N50A

0.6

9

电刨

SGV-16

空压机

ZW0532

国产

0.5

11

电圆锯

C7SC

1.1

12

修边机

M6SA

0.4

13

角磨机

GWS20-180

2.0

14

云石机

GDC34

1.3

石材加工

15

气动砂轮机

EG-7206

16

曲线机

550VA

1.25

17

亚弧焊机

WS-20

5.0

门窗

18

自攻螺丝机

6800DW

0.7

19

腻子搅拌机

BMP150

0.15

油工

20

灰浆搅拌机

HJ1-100

0.1

抹灰施工

21

圆锯

MJ104-4

沈阳

22

手动焊枪

WP-18

0.25

安装

23

自动焊枪

T25

24

快速焊咀

H01-2

主要机械设备图

冲击电钻自攻螺钉钻

电动线锯机平台电动线锯机

石材砂轮切割机石材锯片切割机

手提式电圆锯手提式电动刨

气钉枪蚊钉枪

静电喷枪气泵

第四节施工机械的使用和保养

一、机械设备管理

1)我公司各类机具品种齐全、数量充足且全部是进口及国优产品,质量有保证,项目部在管理机具方面制度齐全、处罚分明,因此能够满足施工时数量与质量的保证。

电力问题经前期勘察计算,认为现场电力完全能满足施工机械设备负荷,故机械机具设备不会成为影响施工的因素。

2)施工机具在库房内设专门工具房保管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件,易于清楚发放。

3)机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。

机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择,合理地组合使用,适时地维护和保养等环节。

这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态,充分发挥生产效率,并延长使用寿命,保证安全生产。

4)对经常性易损配件要有足够存货,易于马上整修。

5)仓库配维修技师和保管员。

6)应掌握工具使用动态,不能用的工具马上通知项目部购进。

7)应在开工前15分钟发放工具,做好记录,下班时收好工具,清点清楚,并作随时保养。

8)机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。

在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件,以及供应机械设备的装饰性能。

在使用中,必须严格按照机械设备的性能规定,不允许超性能使用。

在施工方案允许的范围内,选择机械设备将考虑以下因素:

(1)机械设备的生产效率。

所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求,不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张,或不能充分发挥机械效率。

(2)机械设备必须保证工程质量,不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施,因而影响工程质量。

(3)选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要机械设备。

(4)机械的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。

(5)机械设备对环境的影响要小,机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响,必须严加控制。

(6)合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工,一方面要注意发挥单机的效率,同时更应注意配套协调的组织工作,有效地发挥配套机组的作用。

(7)在机械的使用过程中,组织协调工作是非常重要的,要制定严密的计划,合理的安排。

同时要实行岗位责任制,明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

(8)选择可靠的厂家供货保证质量

选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。

二、机械设备维护与保养措施

设备、机具和设施的保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到“定期保养,强制进行”,保证设备、设施处于良好的技术状态。

1)保养的目的和作用

(1)保证设备、机具和设施经常处于良好的技术状态,随时可以正常的工作减少故障停机日,提高完好率和利用率。

(2)在运行中不致因设备、机具和设施的原因影响安全。

(3)减少设备、机具和设施磨损,增大两次修理之间的间隔期,延长设备、机具和设施的使用寿命。

(4)降低设备、机具和设施运行和维修成本,使设备、机具和设施的动力、燃油润滑油、零件、替换设备和各种消耗材料降低到最低限度。

减少噪音和污染。

2)保养的原则与要求

(1)设备、机具和设施的保养必须贯彻“精心维护,科学保养”、养修并重,预防为主”和“定期维护,强制进行”的原则不准“只用不养”、“以修代养”。

(2)保养工作应按照设备、机具和设施的保养间隔期的要求,按时强制进行。

工作紧张时,可以利用施工间歇进行或分段进行,提前保养的时间不应超过规定间隔期的10%。

但不能随意推迟或不进行保养。

(3)制订保养计划:

施工部门在安排生产任务时,必须安排好设备、机具和设施的保养计划、并作为施工生产计划的组成部分同时下达,以保证保养计划的按期执行。

(4)保养和小修应有机的结合,保养时必须排除发现的一切故障,必要时进行附加小修作业。

在设备、机具小修时,也可以进行临近的一次保养作业。

(5)保养作业不得任意扩大拆卸范围。

3)保养作业的内容

设备、机具和设施的保养作业的内容主要是:

清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

此外还有检查、添加、附加小修等作业,但不得随意扩大保养作业范围。

(1)保养的分类

a.例行保养:

在设备、机具和设施的运行前后和运行过程中的检查、保养。

b.根据行驶里程和工作台时划分为一、二、三级保养其它设备、机具和设施根据运行台班时数划分为一、二级保养。

c.特殊保养:

可分为停放保养,走合期保养和换季保养。

(2)保养的分工和组织

a.各种设备、机具和设施的保养,由使用单位根据保养计划,组织有关人员进行。

b.例行保养及一级保养由设备、机具和设施操作人员进行,二、三级保养由专业人员进行,操作人员参加。

c.必须坚持自检、互检和专职检相结合的检验制度并贯彻保前检查、过程检查和验收的三检制度,以保证保养质量。

d.保养工作完成后,应及时填写保养记录,交工程部门归档。

e.合理配备保修人员,各种大型设备、机具和设施平均每台配备保修。

4)维护和修理

修理是设备、机具和设施管理工作的一项重要工作,是使设备、机具和设施使用后发生的性能低劣化得到一定恢复的工作。

在修理过程中,应贯彻“计划修理,质量第一,定期检查,按需修理”的原则。

(1)维护、修理的目的和作用。

任何设备、机具和设施既使在正确使用和保养的情况下,也不可能永远保持正常的工作状态。

由于内部矛盾的发展和外界因素的影响,各部零件必须发生磨损和其它变化。

当一些零部件的磨损或变化超过了使用允许的限度,就会导致设备、机具和设施不能正常工作,必须通

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