电缆工程施工组织设计Word下载.docx
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技术负责人：
现场质检员：
安全员：
现场电缆敷设人员：
26人
四、施工前准备
（一）施工前的准备：
1）首先对电缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成的损伤，特别要对电缆管进行梳理清通，电缆施放前在电缆管两端用塑料薄膜封口。
清理检查工作完成后可按图纸要求的厚度垫入细河砂。
2）电缆施放前，一定要复测电缆路径长度，落实接头工井位置，确定好电缆盘摆放位置及敷设方向。
3）施工前必须做好技术准备，联系好电缆制造厂家的技术人员到场，编制好施工方案和安全技术措施，并由施工负责人和技术负责人向全体施工人员交底。
4）施工工器具的准备：
按照施工方案选择牵引设备、牵引钢丝绳和配套的滑车组等工器具，并应准备足够的通讯工具，以保证电缆施放时的联系畅通。
施工机具见下表：
电缆敷设、附件安装工器具
名称
型号、规格
单位
数量
绞磨
5T
台
2
钢丝绳
φ20×
500
根
转向滑车
3T
只
5
直线滑车
20
中间牵引头
1
网套连接器（牵引用）
锯弓
个
3
倒链
发电机
15kW
切割机
温度计
湿度计
电缆加温装置
套
6
电缆外屏蔽刨刀
液压机
200T
电缆接头用
穿管器
100m
钢卷尺
10m
4
游标卡尺
记号笔
支
电缆校直器
燃气瓶，烤枪
吊带
6m
8
力矩把手
电缆剪
把
剥绝缘刀
数字兆欧表
BY267/5000V
（二）施工现场的布置
厂家电缆运到施工现场后，应协助厂家来人按要求摆放好电缆盘，避免二次搬运增加不必要的工作量。
然后按照电缆敷设方向布置好电缆牵引设备。
五、电缆敷设
根据本工程的实际情况，第一回,高压电缆放置在N50终端塔侧，钢管2#站架构下为牵引侧；
第二回，高压电缆放置在N50终端塔侧，明钢二线中间接头侧为牵引侧；
第三回，高压电缆放置在明钢1、2线19#塔侧，钢管2#站架构下为牵引侧；
1）沟内电缆位置确定：
电缆展放前要先确定好两回电缆摆放的位置，避免在电缆敷设完成后，两端接头时发生电缆交叉错位不便安装的情况。
2）电缆盘就位：
电缆敷设前须看清楚电缆是属于哪一回路的电缆，不能搞错。
电缆盘安装应可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置。
3）导轮就位：
直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮之间的距离约为2米，弯曲线上的导轮距离约为0.5米。
每一个导轮均应可靠固定，保持转动圆滑、操作有效。
4）牵引绳与电缆头的连接：
牵引绳应通过能消扭的活节与电缆头连接，严防电缆扭曲。
5）电缆牵引应注意的问题：
①每隔50米需设置一人看护，在电缆管进、出口处，转弯处，与其它管道交叉处均需派专人看守，在电缆牵引过程中注意导轮、电缆的受力情况，及时调整导轮的位置适于电缆牵引，以防电缆在牵引过程中被压损，导轮翻转电缆脱出导轮。
②施工时电缆均应在导轮上通过，并注意电缆的外护套不能与混泥土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往低处乱丢，应小心轻放，发防造成施工隐患。
③电缆快敷设到位时，要特别注意两端应留的长度，严禁牵引过位造成回拉的情况发生。
④由于220kV电缆造价昂贵，技术复杂，敷设时全部悬空牵引，不许接触地面，因此所用的导轮较多，采取两回路电缆分段敷设，即两回电缆在同一段全部施放完毕后，再进入到下一段，直到电缆全部敷设完成。
★电缆牵引前的几项检查。
a、对于预埋管道，在施放电缆前，应用管道穿送工具穿通检查，尤其是预埋已久的管道更应进行该项检查（见下图）。
b.导轮就位：
直线上的导轮应摆放一条直线，两导轮之间的距离约为2~3米，弯曲线上的导轮距离约为0.5米,再埋管两端设置转弯滑车，并将滑车固定，以使电缆顺利通过埋管。
每个导轮均应可靠固定，保持转动圆滑、操作有效。
c.牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5～6；
且不能有扭折。
d.牵引绳与电缆头的连接：
牵引绳应通过能消扭的活节与电缆头连接，如上图所示，严防电缆扭曲；
6）电缆敷设：
根据本工程特点，本工程电缆敷设施工采用履带输送与机械牵引的方式。
敷设电缆时应作好记录如电缆敷设日期、时间、地段电缆长度、盘号、天气、参加工作人员数量，负责人等。
每台电缆输送机应设专人监护，以避免停机、启动时个别输送机不能正常停机、启动而造成电缆的弯曲、损伤。
必须要有足够的滑车，直线每隔2～3m放一个直线滑车，而且要放置适合的位置，特别是转角滑轮，必须都要受力均匀，而且必须固定牢靠，施放时电缆均应在导轮上通过，并注意电缆的护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架相碰，也不能将电缆从高处往沟底处乱丢，应小心轻放，以防造成施工隐患；
设专人看护滑车有否异常，如有异常时叫停机；
每50m要有一部对讲机；
牵引电缆时牵引头必须有灵活的防扭装置；
——电缆敷设的注意事项
a、电缆在敷设安装过程中，将受到多次弯曲，若电缆的弯曲半径过小，就会使PE外护套或使波纹铝护套损伤，因此，电缆敷设安装时要注意对弯曲半径的控制，本电缆工程，最小弯曲半径按R≥3.0米考虑。
b、电缆二次转弯时，其弯曲半径应满足下式要求。
式中：
R—电缆充许弯曲半径（不小于3.0m）；
X—电缆连续二次弯曲宽度；
c、电缆敷设时，必须注意牵引力的控制，并采用合理的牵引方式设备，以防在牵引时损坏。
电缆充许的最大牵引强度对于波纹铝护套的最大牵引强度取14.7×
106pa（相当于非法定计量单位的1.5kg/mm²
）。
d、在敷设交联聚乙烯绝缘电力电缆时，应特别注意敷设温度。
交联聚乙烯绝缘电缆的主绝缘材料是交联聚乙烯，护套一般是聚乙烯或聚氯乙烯为主要材料。
当温度低时，这些材料的脆性和硬度会增加，容易造成外护套开裂、绝缘损伤等事故。
所以敷设温度应高于5C0。
本工程的施工期正处于春节期间，气温比较低，应注意敷设时的温度，必要时应采用加温措施。
六、保证施工的质量技术措施
工程质量要达到国网及《验收规范》的要求，并符合本工程的有关设计要求。
1、在电缆敷设前，对电缆转弯半径进行一次复测，保证本次电缆转弯半径在3.0米以上。
2、电缆在穿马路、与通讯管交叉或与地下其它设施交叉时穿入玻璃钢管，交叉间距视现场实际情况而定。
为了降低电缆周围环境热阻，保证电缆的载流量，在穿好的玻璃钢管内填满膨润土等混合物。
3、混合物的制作方法：
在9。
1kg膨润土内，加入91kg水，放入搅拌机内转动2分钟，再加入20kg细砂和8kg水泥，再转动1分钟后，即可灌入玻璃钢管内。
4、电缆敷设时，必须注意对电缆牵引力的控制，采用合理的牵引方式、位置和牵引设备，以防牵引时损坏电缆。
电缆铜线芯允许的最大牵引强度为55kN。
电缆在拐弯时，其弯曲部分内侧要受到侧向压力，要注意其压力不能过大，以防压力给电缆造成损伤，建议按4900N/m考虑，以防万一，电缆牵引所产生的侧压力可按P=T/R估算，式中P—电缆所受侧压力（N/m），T—电缆牵引力克（N），R—电缆在拐弯处的弯曲半径（m）。
5、电缆牵引用的钢丝绳的安全系数宜取5-6，且不能扭折。
6、电缆敷设过程中，要求厂家派技术员到场进行指导。
7、电缆运达施工现场前应先报验，运达现场应与监理一起检查验收，验收合格后才能使用。
七、保证施工的安全技术措施
1.参加电缆敷设施工人员必须熟悉电力电缆敷设有关技术规程、规范及设计的要求，进行施工安全、技术交底、参加交底人员必须亲自签名，不能代签，并考试合格，未参加技术交底的人员不得参加施工。
2.作业人员应持证上岗。
3.作业范围应设置围栏，挂警示标志牌。
4.施工负责人是施工现场的指挥员，也是施工现场第一安全责任人，施工现场的所有工作人员应在指挥员的指挥下进行作业，没有指挥员的命令，任何人不得擅自操作。
5.施工现场须设专责安全员，安全员应协助施工负责人检查各项准备工作及各种工器具是否满足安全施工的要求，在施工过程中要认真作好安全监督工作，各作业点的施工人员发现异常情况后，应及时报告施工负责人，并在采取有效措施处理后，方可继续施工。
6.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，电缆沟盖板揭开后应放置稳固，严防滑入沟内砸伤施工人员。
7.牵引设备必须固定在可靠的地锚上，施工现场除必要的工作人员外，，任何人不得在受力钢丝绳的内角侧逗留。
8.电缆沟不得有积水，如有必须排干。
9.电缆敷设过程中，要保护好运行中的电缆及通讯、煤气、自来水、城市排水、污水等各类管道，严防刮伤、擦伤。
八、危险点及其控制
危险点
控制措施
高空跌落、物体打击
1.高处作业要穿软底胶鞋，戴好安全带，必要时应系好差速器。
安全带要挂在牢靠的作业点上方
2.进入施工现场必须戴好安全帽、严禁塔上作业人员往下抛弃任何物件
3.上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑，攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠
4.杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用小绳传递，地面应设围栏。
人员绊伤、摔伤、传动挤伤、电缆盘放置不牢固，发生倒盘砸伤人员、电缆的弯曲半径不够，电缆损坏、运行电缆受损、人身触电
1、电缆盘及放线架应固定在硬质平整的地面上，轴、杠两端应打好临时拉线。
2、电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动。
3、沿电缆直线部分每隔50m应有专人监护，转弯处和穿出管口处也应有专人保护看守，发现问题及时发出停止信号，敷设过程中电缆不得翻身并应保持足够的弯曲半径。
4、在已有运行电缆的沟道中进行敷设电缆工作。
电缆盖板应放在稳妥地方。
防止滑落砸伤运行电缆，所敷设电缆与运行电缆交叉时，应采取保护措施，防止摩擦，刮坏运行电缆造成事故。
5、敷设电缆过程中，如使用滑轮时，不要将手放在滑轮前侧抚摸电缆，避免手挤进滑轮。
在电缆
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