机械设备维修技术第一讲教案文档格式.docx

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机械设备维修技术第一讲教案文档格式.docx

设备调拨、借用和移装、设备的封存与闲置设备的管理等。

(一)设备管理的部门分工与职责

设备管理是企业的一项基础工作,不仅是设备管理部门的主要任务,还涉及到企业的财务部门、设备使用单位及其他有关部门。

因此,要做好设备管理工作,在各有关部门同心协力的基础上,必须进行明确的分工,建立相应的责任制。

一般情况下,设备管理部门主要负责设备资产的验收、保管、编号、移装、调拨、出租、清查盘点、报废清理、更新等管理工作;

使用单位主要负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护及检修,并对设备资产保持完好和有效利用负直接责任;

财务部门主要负责组织制定资产管理的责任制度和相应的凭证审查手续,协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。

(二)设备管理

对于企业的单台设备,其使用期在一年以上,设备购置价格(包括产品的出厂价值、运杂费、安装费等)在500元以上(对于小型企业),或在800元以上(对于大、中型企业),均列为固定资产。

自制设备的单台价值符合上述标准者,根据企业规定划分其类型,列为企业的固定资产。

不符合固定资产标准的设备,如砂轮机、小台钻等,其使用年限虽在一年以上,但由于其购置价格不符合上述规定,故可列入“低值易耗品”管理范围。

凡是列为企业固定资产的设备,均应进行资产编号并建立台账,由设备管理部门负责管理,并定期检查。

设备的附件和附属设备均随主机列为固定资产,但不单独进行资产编号和建立台账。

设备管理主要是指设备的分类与编号、设备的账卡设置与登记、设备的档案管理、设备的库存管理等工作。

1.设备的分类与编号

根据在生产中的用途,设备一般分为生产设备和非生产设备两类。

生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂到成品出厂的整个生产过程所使用的设备。

非生产设备是指不直接用于生产产品的设备,如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。

生产设备又可分为主要生产设备和非主要生产设备。

机械工业企业的主要生产设备是指对本企业已安装的复杂系数(设备复杂系数是设备修理复杂程度的一个基本单位,它是由设备的结构特点、工艺特点及尺寸大小等因素决定的)大于5的生产设备。

主要生产设备分为10类,每一类又分为10小类,每一小类再分为10组。

主要生产设备的分类见表1.1。

在机械设备中,金属切削机床的分类见表1.2。

表1.1主要生产设备分类表

机械设备

代表数字

动力设备

金属切削机床

动力发生设备

6

锻压设备

1

电气设备

7

起重运输设备

2

工业炉窖

8

木工、铸造设备

3

其他动力设备

9

专业生产设备

4

其他机械设备

5

表1.2金属切削机床分类表

类别

机床名称

空白

齿轮与螺纹加工机床

车床

铣床

钻镗床

刨插床

研磨镗床

切断机床

联合与组合机床

其他机床

设备的统一编号是根据类、小类、组别的代表数字进行编制的,采用两节数字号码,前面一节号码用三位数字表示,即左起第一位数字为类,第二位数字为小类,第三位数字为组。

后面一节数字号码代表在企业中改组设备的顺序编号。

两节号码之间用短线连接,编制方法如下:

设备有了编号,在固定资产账和设备台账上就有了确定的位置,可以作到登录有序。

设备的编号牌应有企业的名词或代号,使账、卡、物编号相符,便于设备清查与管理。

2.设备的账卡管理

设备账卡的建立是设备管理工作的基础,是掌握设备数量和动态变化的主要手段。

设备账卡不仅记载着每台在籍设备的详细规范和制造厂名,而且记录每台设备从购入、使用到报废为止的整个情况。

(1)设备资产卡片

设备资产卡片是设备资产的凭证,在设备验收移交生产时,设备管理部门和财务部门均应建立单台设备的固定资产卡片,登记设备的资产编号、固有技术经济参数及变动登记,并按使用保管单位的顺序建立卡片册。

随着设备的调动、调拨、新增和报废,卡片位置可以在卡片册内调整、补充或抽出注销。

(2)设备台账

设备台账是掌握企业设备资产状况,反映企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据。

它一般有两种编排形式:

一种是设备分类编号台账,它以《设备统一分类及编号目录》为依据,按类组代号分页,按资产编号顺序排列,以便于新增设备的资产编号和分类型号统计。

另一种是按车间、班组顺序排列编制使用单位的设备台账,这种形式便于生产维修计划管理及年终设备资产清点。

以上两种台账汇总,构成企业设备总台账。

对精、大、稀设备及机械工业关键设备,应另行分别编制台账。

企业与每年年末由财务、设备管理部门和使用保管单位组成设备清点小组,对设备资产进行现场清点,要求做到账、物相符;

对实物与台账不符的,应查明原因,提出盈亏报告,进行财务处理。

3.设备档案管理

设备档案是设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。

它汇集并积累了设备一生的技术状况,为分析、研究设备在使用期间的使用状况、探索磨损规律和检修规律、提高设备管理水平、反馈制造质量和管理质量信息,提供了重要依据。

属于设备档案的资料有:

1)设备计划阶段的调研、经济技术分析、审批文件和资料。

2)设备选型依据。

3)设备出厂合格证和检验单。

4)设备装箱单。

5)设备入库验收单、领用单和开箱验收单等。

6)设备安装质量检验单、试车记录、安装移交验收单。

7)设备调动、借用、租赁等申请单。

8)设备历次精度检验记录、性能记录和预防性实验记录。

9)设备历次保养记录、维修卡、大修理内容表和完工验收单。

10)设备故障记录。

11)设备事故报告单机事故修理完工单。

12)设备维修费用记录。

13)设备封存和启用单。

14)设备普查登记表及检查记录表。

15)设备改进、改装、改造申请单及设计任务通知书。

至于设备说明书、设计图样、图册、底图、维护操作规程、典型检修工艺文件等,通常都作为设备的技术资料,由设备资料室保管和负责提供,均不纳入设备档案管理。

4.设备的库存管理

设备库存管理包括新设备到货入库管理、闲置设备退库管理、设备出库管理以及设备仓库管理等。

(1)新设备到货入库管理

新设备到货入库管理主要掌握以下环节:

1)开箱检查新设备到货三天内,设备仓库必须组织有关人员开箱检查。

首先取出装箱单,核对随机带来的各种文件、说明书与图样、工具、附件及备件等是否相符;

然后察看设备状况,检查有无磕碰损伤、缺少零部件、明显变形、尘沙积水、受潮锈蚀等情况。

2)登记入库根据检查结果,如实填写设备开箱检查入库单。

3)补充防锈根据设备防锈状况,对需要经过清洗重新涂防锈油的部位进行相应的处理。

4)问题查询对开箱检查中发现的问题,应及时向上级反映,并向发货单位和运输部门提出查询,联系索赔。

5)资料保管开箱检查后,仓库检查员应及时将装箱单、随机文件和技术资料整理好,交仓库管理员登记保管,以提供有关部门查阅,并于设备出库时随设备移交给领用单位的设备部门。

(2)闲置设备退库管理

闲置设备必须符合下列条件,经设备管理部门办理退库手续后方可退库。

1)是企业不需要的设备,而不是待报废的设备。

2)经过检修达到完好要求的设备,需用单位领出后即可使用。

3)经过清洗防锈达到清洁、整齐。

4)附件及档案资料随机入库。

5)持有计划调配部门发给的入库保管通知单。

对于退库保管的闲置设备,计划调配部门及设备库均应专设账目,妥善管理,并组织调剂处理。

(3)设备出库管理

设备计划调配部门应了解使用单位的设备安装条件,只有在条件具备时,方可签发设备分配单。

使用单位在领出设备时,应根据设备开箱检查入库单做第二次开箱检查,清点移交;

如有缺损,由仓库承担责任,并采取补救措施。

(4)设备仓库管理

1)设备仓库存放设备时要做到:

按类分区,摆放整齐,横向成线,竖看成行,道路畅通,无积存垃圾、杂物,经常保持库容整洁、整齐。

2)仓库要做好十防工作:

防火种、防雨水、防潮湿、防锈蚀、防变形、防变质、防盗窃、防破坏、防人身事故、防设备损伤。

3)仓库管理人员要严格执行管理制度,坚持三不收发,即设备质量有问题尚未查清且未经主管领导做出决定的,暂不收发;

票据与实物型号规格数量不符未经查明的,暂不收发;

设备出、入库手续不齐或不符合要求的,暂不收发。

要做到账卡与实物一致,定期报表准确无误。

4)管理人员按设备的防锈期向仓库主任提出防锈计划,组织人力进行清洗和涂油。

5)设备仓库按月上报设备出库月报,作为注销库存设备台账的依据。

二、设备的使用、维护保养与润滑

设备在现代工业企业的生产经营活动中居于极其重要的地位。

为延长设备的使用寿命,保持设备良好的技术状况,应坚持做好设备的维护保养工作及良好的润滑,使设备经常保持整洁、清洁、润滑、安全。

设备的使用、维护保养与润滑主要介绍设备的使用制度及要求,设备的维护保养制度,设备润滑制度。

维护保养的关键是做好润滑的“五定”和“三级过滤”。

“五定”是指定点、定质、定量、定人、定时。

“三级过滤”是指油桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备的倒换过程中,每一次倒换都进行过滤。

(一)定人、定机和凭证操作制度

为了保证设备的正常运转,提高工人的操作技术水平,防止设备的非正常损坏,必须实行定人、定机和凭证使用设备的制度。

(1)定人、定机的规定

严格实行定人、定机和凭证使用设备的制度,不允许无证人员单独使用设备。

定机的机种型号应根据工人的技术水平和工作责任心,并经考试后确定。

原则上既要管好、用好设备,又不束缚生产力。

主要生产设备的操作工人由车间提出定人、定机名单,经考试合格,设备动力科同意后执行。

精、大、稀设备和部、局管设备的操作者经考试合格,设备动力科同意并经企业有关部门会同审查,报技术副厂长批准后执行。

定人、定机名单应保持相对稳定,有变动时,须按规定呈报审批,批准后方能变更。

原则上,每个操作工人每班只能操作一台设备,多人操作的设备,必须由值班机长负责。

(2)操作证的签发

学徒工(或实习生)必须经过理论技术学习和一定时间有师傅在现场指导的操作实习,当师傅认为该学徒工(或实习生)已能够正确使用设备和维护保养设备时,可进行理论及操作考试,考试合格由设备动力科签发操作证后,方能单独操作设备。

对于工龄长且长期操作设备,并会调整、维护保养设备的工人,如果其文化水平低,可免笔试而进行口试及实际操作考试,合格后签发操作证。

公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能,车间必须有明确的使用小组或指定专人保管,并将名单报送设备动力科备案。

(二)点检制

对机械设备进行维修保养的目的就是要延长机械设备的使用周期,延长各种元器件的使用寿命,保证机械设备长时间、稳定可靠地运行。

机械设备多集机、电、液等技术为一体,对

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