剪力墙结构木模板施工方案Word文档下载推荐.docx

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６．１基础模板.................................................................４

６．２剪力墙模板...............................................................６

６．３顶板模板.....................................................................９

６．４梁模板.........................................................................10

七模板施工过程中应注意的问题.......................................11

八、质量检验标准........................................................................12

九、常见质量问题与防止措施....................................................14

十、大模板计算..........................................................................15

十一、安全文明工地施工要求....................................................23

一、工程概况

某小区高层商住楼位于某市小区内，建设单位是某有限公司，由某设计院设计。

本工程由由三个单位工程组成，均为地下一层，3、5号楼地上十五层，4号楼地上12层；

建筑面积：

3号楼为7784㎡（地上：

7317㎡，地下：

467㎡），4号楼：

11832m2（地上：

10928㎡，地下：

903.7㎡），5号楼建筑面积同3号楼。

本工程为短支剪力结构：

地下结构：

地下室剪力墙外墙厚度250㎜，内墙厚度为200㎜，地下室底板厚：

400㎜，顶板厚：

180㎜，地上结构：

内外剪力墙厚度为：

200㎜、250㎜，梁高为350～800㎜不等，。

现浇板厚80～120㎜不等。

二、编制依据：

a本工程设计图纸；

b相关变更、图纸交底记录与图纸答疑纪要；

c《建筑施工手册》（第四版）；

d《混凝土工程质量验收规范》；

　e《建筑分项工程施工工艺标准》（北京建工集团总公司编制第二版）；

f《某号楼施工组织设计》；

g本工程质量目标计划书；

三、施工组织

设专职施工员1名，全面负责本分项工程的质量、进度、安全的管理工作；

设专职质量员1名全面负责本工程的质量管理工作。

劳动安排：

根据现场的布局与楼的大小，3、5号楼设一个施工班组，行成流水作业；

4号楼设一个班组两个单元可形成流水作业。

3、5号楼施工班组40人；

4号楼施工班组40人。

共计80人。

机械、设备等要求：

平刨1台；

压刨1台；

圆盘电锯2台；

电焊机3台；

钻孔电钻6台。

四、模板设计

设计要求：

本工程所有墙柱顶板梁全部采用镜面竹胶板进行支设；

脱模剂应采用水性脱模剂，其配合比有厂家提供；

加固支撑体系采用Φ4.8×

3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆间距不大于1500mm。

竹胶板背面倍600×

100mm方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求：

1、模板与支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、与施工荷载；

2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求；

4、模板拼接严密，不得漏浆；

5、清水混凝土工程与装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

五、地下室施工缝留置与施工段划分

地下室底板梁施工除后浇带外，不允许留施工缝。

4号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工，施工缝位置留在后浇带处。

1、施工段划分：

3、5号楼为独立单元，除地下室筏板基础梁外，浇筑混凝土时板梁柱梯一起整体浇筑，两栋楼可形成流水施工；

4号楼地下室底板、剪力墙、顶板与地上结构分为两段流水施工，分段如下：

①1轴～22轴为第一施工段；

②23轴～44轴为第二施工段；

2、施工缝留置

①地下室底板施工缝留在梁顶面处，外墙处用50×

50木条在梁上留一凹槽，嵌与水膨胀止水条。

②剪力墙与顶板留施工缝在顶板下1cm处（可不留，板梁柱梯整体浇筑）。

六、施工工艺

6.1基础模板

基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。

筏板和梁砼必须一次浇捣，且不留施工缝，所以梁模需要采用吊模工艺。

（外基础梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。

）

施工顺序：

模板清理（模板制作）——刷涂脱模剂——弹好控制线（筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好）——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理

6.1.1、1、2号楼用过的旧的竹胶板清理好后，根据筏板的高度与上翻梁高度裁取竹胶板，方木背楞不大于30cm，模板配制完后，再其背后编号，以防支模时拉乱。

6.1.2、模板制作完毕后，再其表面上刷水性脱模剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。

水性脱模剂：

主要是以还酸钠。

其配额制方法是：

海藻酸钠：

滑石粉：

洗衣粉：

水=1：

13.3：

1：

53.3以重量比配制而成。

6.1.3、模板控制线：

在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。

6.1.4、焊接定位筋：

在基础梁高出筏板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽Φ8钢筋。

6.1.5、合模加固：

基础梁钢筋验收完毕后，基础梁的模板可以安装，用垫块将模板垫至设计标高，用“П”型卡卡住模板，并用木锲锲紧。

外围模板要用钢管配合加固，确保混凝土结构实体尺寸。

6.1.6、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应与时解决或汇报。

6.1.7、模板拆除：

混凝土浇筑完毕后，其强度达到1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。

6.2剪力墙模板

剪力墙模板采用竹胶板模板，用60×

100mm方木作背楞，横竖方向间距600㎜，用Φ14对拉螺栓套Φ16PVC加固，并以钢管支撑系统，保证模板的垂直与稳定。

有防水要求外墙模板，对拉Φ14止水螺栓不考虑回收，其他部分的对拉螺栓，回收后重新使用。

模板安装工序：

模板清理（配制模板）——刷涂脱模剂——安装定位筋——安装模板——浇注砼——拆模

6.2.1配制剪力墙模板：

先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净（新竹胶板直接配制），依据剪力墙图纸尺寸配制模板，配置时整张竹胶板尽量不裁，拼板时如整张竹胶板不足时，可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。

背楞用600×

100方木从长方向两边起排,中间间距不小300mm订一根方楞。

木楞的顶好后，在木楞上钻对拉螺栓孔，对拉螺栓孔间距为600mm,梅花点布置。

6.2.2涂刷脱模剂：

模板配制完后，涂刷水性脱模剂，涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液。

涂刷完毕后，按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编号，以免模板堆放错乱，安装时模板型号不对。

6.2.3安装定位筋：

为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确，在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，同时在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块。

6.2.4模板安装：

模板安装前应做到：

弹好楼层的墙身线，门口线，与标高线，将楼面清理干净，墙体中心线、边线、模板安装线，钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。

安装模板顺序,按照先大后小原则，将模板吊至模板平面布置的位置。

再用撬杆移动模板到墙位线上。

用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。

大模板安装完后，开始安装阴角与局部小模板（阴角摸板的加固祥见附图1），在纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，并给临时固定。

门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。

在所有模板就位后，加固和校证。

6.2.5混凝土浇筑：

砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应与时解决或汇报。

为避免浇注混凝土时，因墙摸高而产生离析现象，如采用播料杆时，下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。

并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量不在墙体的交接处进行下料，下料速度不宜过快，应均匀进行。

6.2.6模板拆除：

模板的拆除应根据JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.5种要求进行。

当墙体砼强度大于1N/m㎡时（根据就西安地区3~11月之间混凝土的凝结在48小时后均可达到），方可拆除大模板。

拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。

单片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。

每块大模板的拆除顺序是：

应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架使模板与墙面脱离。

当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬干松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。

拆下的螺杆应与时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。

角模的拆除：

由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模于混凝土界面脱开。

若时间过长会造成角部模版拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。

当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。

角模拆除后，凸出部分的砼应与时进行剔除，凹口部位应与时用等强砂浆修补。

脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆，其打折完，与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。

大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具与每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。

6.3顶板模板：

为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚镜面竹胶板，用60×

100木方做龙骨，地下室支撑采用Φ48钢管打设满堂架，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板与碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。

支撑体系（打设满堂架）——铺设木龙骨——（模板清理）铺设竹胶板刷——刷涂脱模剂——绑扎钢筋——浇注砼——拆模

6.3.1地下室顶板支撑体系采用Φ48钢管和扣件搭设满堂