剪力墙结构木模板施工方案Word文档下载推荐.docx
《剪力墙结构木模板施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《剪力墙结构木模板施工方案Word文档下载推荐.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![剪力墙结构木模板施工方案Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/9/f0724a99-41bb-4361-b4e6-6b7ab95e24ea/f0724a99-41bb-4361-b4e6-6b7ab95e24ea1.gif)
6.1基础模板.................................................................4
6.2剪力墙模板...............................................................6
6.3顶板模板.....................................................................9
6.4梁模板.........................................................................10
七模板施工过程中应注意的问题.......................................11
八、质量检验标准........................................................................12
九、常见质量问题与防止措施....................................................14
十、大模板计算..........................................................................15
十一、安全文明工地施工要求....................................................23
一、工程概况
某小区高层商住楼位于某市小区内,建设单位是某有限公司,由某设计院设计。
本工程由由三个单位工程组成,均为地下一层,3、5号楼地上十五层,4号楼地上12层;
建筑面积:
3号楼为7784㎡(地上:
7317㎡,地下:
467㎡),4号楼:
11832m2(地上:
10928㎡,地下:
903.7㎡),5号楼建筑面积同3号楼。
本工程为短支剪力结构:
地下结构:
地下室剪力墙外墙厚度250㎜,内墙厚度为200㎜,地下室底板厚:
400㎜,顶板厚:
180㎜,地上结构:
内外剪力墙厚度为:
200㎜、250㎜,梁高为350~800㎜不等,。
现浇板厚80~120㎜不等。
二、编制依据:
a本工程设计图纸;
b相关变更、图纸交底记录与图纸答疑纪要;
c《建筑施工手册》(第四版);
d《混凝土工程质量验收规范》;
e《建筑分项工程施工工艺标准》(北京建工集团总公司编制第二版);
f《某号楼施工组织设计》;
g本工程质量目标计划书;
三、施工组织
设专职施工员1名,全面负责本分项工程的质量、进度、安全的管理工作;
设专职质量员1名全面负责本工程的质量管理工作。
劳动安排:
根据现场的布局与楼的大小,3、5号楼设一个施工班组,行成流水作业;
4号楼设一个班组两个单元可形成流水作业。
3、5号楼施工班组40人;
4号楼施工班组40人。
共计80人。
机械、设备等要求:
平刨1台;
压刨1台;
圆盘电锯2台;
电焊机3台;
钻孔电钻6台。
四、模板设计
设计要求:
本工程所有墙柱顶板梁全部采用镜面竹胶板进行支设;
脱模剂应采用水性脱模剂,其配合比有厂家提供;
加固支撑体系采用Φ4.8×
3.5后待碗扣钢管搭设满堂架,其立杆间距不大于1500mm。
竹胶板背面倍600×
100mm方木,方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求:
1、模板与支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性,能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、与施工荷载;
2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求;
4、模板拼接严密,不得漏浆;
5、清水混凝土工程与装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。
五、地下室施工缝留置与施工段划分
地下室底板梁施工除后浇带外,不允许留施工缝。
4号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工,施工缝位置留在后浇带处。
1、施工段划分:
3、5号楼为独立单元,除地下室筏板基础梁外,浇筑混凝土时板梁柱梯一起整体浇筑,两栋楼可形成流水施工;
4号楼地下室底板、剪力墙、顶板与地上结构分为两段流水施工,分段如下:
①1轴~22轴为第一施工段;
②23轴~44轴为第二施工段;
2、施工缝留置
①地下室底板施工缝留在梁顶面处,外墙处用50×
50木条在梁上留一凹槽,嵌与水膨胀止水条。
②剪力墙与顶板留施工缝在顶板下1cm处(可不留,板梁柱梯整体浇筑)。
六、施工工艺
6.1基础模板
基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。
筏板和梁砼必须一次浇捣,且不留施工缝,所以梁模需要采用吊模工艺。
(外基础梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。
)
施工顺序:
模板清理(模板制作)——刷涂脱模剂——弹好控制线(筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好)——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理
6.1.1、1、2号楼用过的旧的竹胶板清理好后,根据筏板的高度与上翻梁高度裁取竹胶板,方木背楞不大于30cm,模板配制完后,再其背后编号,以防支模时拉乱。
6.1.2、模板制作完毕后,再其表面上刷水性脱模剂,要求涂刷均匀,不得漏刷。
水性脱模剂:
主要是以还酸钠。
其配额制方法是:
海藻酸钠:
滑石粉:
洗衣粉:
水=1:
13.3:
1:
53.3以重量比配制而成。
6.1.3、模板控制线:
在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。
6.1.4、焊接定位筋:
在基础梁高出筏板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽Φ8钢筋。
6.1.5、合模加固:
基础梁钢筋验收完毕后,基础梁的模板可以安装,用垫块将模板垫至设计标高,用“П”型卡卡住模板,并用木锲锲紧。
外围模板要用钢管配合加固,确保混凝土结构实体尺寸。
6.1.6、砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应与时解决或汇报。
6.1.7、模板拆除:
混凝土浇筑完毕后,其强度达到1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。
6.2剪力墙模板
剪力墙模板采用竹胶板模板,用60×
100mm方木作背楞,横竖方向间距600㎜,用Φ14对拉螺栓套Φ16PVC加固,并以钢管支撑系统,保证模板的垂直与稳定。
有防水要求外墙模板,对拉Φ14止水螺栓不考虑回收,其他部分的对拉螺栓,回收后重新使用。
模板安装工序:
模板清理(配制模板)——刷涂脱模剂——安装定位筋——安装模板——浇注砼——拆模
6.2.1配制剪力墙模板:
先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净(新竹胶板直接配制),依据剪力墙图纸尺寸配制模板,配置时整张竹胶板尽量不裁,拼板时如整张竹胶板不足时,可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。
背楞用600×
100方木从长方向两边起排,中间间距不小300mm订一根方楞。
木楞的顶好后,在木楞上钻对拉螺栓孔,对拉螺栓孔间距为600mm,梅花点布置。
6.2.2涂刷脱模剂:
模板配制完后,涂刷水性脱模剂,涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液。
涂刷完毕后,按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编号,以免模板堆放错乱,安装时模板型号不对。
6.2.3安装定位筋:
为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确,在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋,同时在墙体阴角处,应焊好定位钢筋,保证上下至少有一个定位块。
6.2.4模板安装:
模板安装前应做到:
弹好楼层的墙身线,门口线,与标高线,将楼面清理干净,墙体中心线、边线、模板安装线,钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。
安装模板顺序,按照先大后小原则,将模板吊至模板平面布置的位置。
再用撬杆移动模板到墙位线上。
用支撑架调节模板的垂直度,安装好对拉螺栓。
大模板安装完后,开始安装阴角与局部小模板(阴角摸板的加固祥见附图1),在纵横墙壁交接处,模板安装顺序为先立阴角模,并给临时固定。
门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。
在所有模板就位后,加固和校证。
6.2.5混凝土浇筑:
砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应与时解决或汇报。
为避免浇注混凝土时,因墙摸高而产生离析现象,如采用播料杆时,下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”,以免因浇筑砼时下料高度较高,对模板的侧压力过大,造成涨模。
并在下料时,应避免在墙体中间下料,尽量不在墙体的交接处进行下料,下料速度不宜过快,应均匀进行。
6.2.6模板拆除:
模板的拆除应根据JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.5种要求进行。
当墙体砼强度大于1N/m㎡时(根据就西安地区3~11月之间混凝土的凝结在48小时后均可达到),方可拆除大模板。
拆模原则是先浇先拆,后浇后拆,与浇注顺序一致。
单片大模板拆除顺序,先拆平面模板,后拆角模。
每块大模板的拆除顺序是:
应先将穿墙螺栓等连接件拆除,再松动支撑架使模板与墙面脱离。
当局部地方有吸附时,可在模板下部用撬干松动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。
拆下的螺杆应与时进行清理,放入工具箱中,以便周转使用。
角模的拆除:
由于角模的两侧都是混凝土,吸附力较大,因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模,使角模于混凝土界面脱开。
若时间过长会造成角部模版拆模困难,因而在拆除角模时应注意其拆模时间,不要太长。
当拆模较困难时,可先将模板外表面的砼清除,然后再用撬杆在模板下部撬动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。
角模拆除后,凸出部分的砼应与时进行剔除,凹口部位应与时用等强砂浆修补。
脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆,其打折完,与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直缓慢提升无障碍后,方可吊出,吊运时不得碰撞墙体。
大模板起吊前,还应检查吊装用绳索、卡具与每块模板上的吊钩是否牢靠,然后将吊钩挂好,解除一切约束,稳起稳吊。
6.3顶板模板:
为了保证工程施工进度,顶板采用12㎜厚镜面竹胶板,用60×
100木方做龙骨,地下室支撑采用Φ48钢管打设满堂架,地上支撑采用碗扣架系统,配备三层模板与碗扣架,顶板模当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位中间起拱,四周不起拱。
支撑体系(打设满堂架)——铺设木龙骨——(模板清理)铺设竹胶板刷——刷涂脱模剂——绑扎钢筋——浇注砼——拆模
6.3.1地下室顶板支撑体系采用Φ48钢管和扣件搭设满堂