传递窗验证方案、报告Word格式.doc
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4.2.1互锁确认
4.2.3辐照强度测定
4.2.4紫外强度分布
4.3性能确认
4.4偏差处理
5.拟订日常监测程序及再验证周期
6.验证结果评定与结论
7.附件
1.综述：
传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间，洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，使洁净室的污染降低到最低程度。
传递窗内安装有紫外灯，物品经紫外线照射消毒后进入洁净区。
紫外线是一种电磁辐射，
波长190～350nm，其中以253.7nm的杀菌力最强，可使DNA链上相邻嘧啶碱基之间形成二聚体，抑制DNA的复制，导致突变或死亡。
紫外线的杀菌力与紫外线强度、照射时间、温度和湿度等因素有关。
2.验证的目的：
通过验证确认层流洁净工作台是否能够达到设备性能指标，符合检验产品需求。
3.1.1负责验证方案的审批
3.1.2负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施
3.1.3负责验证数据及结果的审核
3.1.4负责验证报告的审批
3.1.5负责发放验证证书
3.1.6负责再验证周期的确认
3.2.1
负责验证用样品及其它消耗性备品的准备A@cd;
。
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3.2.2负责备品、备件的保存。
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3.2.3负责设备仪器的操作。
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3.2.4负责记录各种测试结果。
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3.2.5
负责拟订再验证项目及周期。
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3.2.6负责收集各项验证、试验记录，起草验证报告，报验证委员会。
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姓名
职责
负责确认方案、报告的起草，并参与确认,对确认结果进行复核。
负责确认中所需确认仪器设备的操作。
负责收集确认中的各种数据，并及时记录。
责收集确认中的各种数据，并及时记录。
负责确认方案、确认报告的审核并组织实施
负责确认方案的批准实施、确认报告的批准
安装确认
年月日至年月日
运行确认
性能确认
4.1.1确认设备的安装是否符合原设计的条件。
确认项目
安装条件要求
工作环境确认
传递窗应安装在非洁净区（培养室）与洁净区（洁净走廊）之间。
非洁净区温度应为18℃～27℃；
相对湿度应为40%～80%。
电源确认
设备的电源应正确连接，工作电源：
AC（220±
22）V。
装置确认
紫外灯管应正常，无损坏，匹配，紧密连接。
传递窗侧门垫圈应配套、密合、完好。
传递窗内部与紫外灯管表面应清洁，表面无尘土。
传递窗内表面材质应为不锈钢，平整光洁耐磨。
备件
确认是否有相同型号规格的紫外灯管备用。
4.2运行确认：
4.2.1互锁确认：
两侧门设有互锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。
4.2.2辐照强度测定：
开启紫外灯5min后，用中心波长为253.7nm的紫外线强度测定仪在灯管下方垂直中心操作面处测量其辐照度值（uW/cm2）。
普通型或低臭氧型直管紫外灯，新灯管的辐照度值应为：
功率10W，≥65uW/cm2；
功率15W，≥145uW/cm2。
使用中的灯管其辐照度值：
功率10W，≥45uW/cm2；
功率15W，≥100uW/cm2，低于此值者应予以更换。
4.2.3紫外强度分布：
开启紫外灯5min后，在传递窗底部测量中央及四角5个位置的紫外线强度（uW/cm2），确定紫外线强度最弱位置。
以紫外线强度最弱位置达到所需照射剂量的时间作为消毒合格时间。
（附件1）
①②
③
④⑤
4.3性能确认
确认紫外灯对细菌和真菌的杀灭效果。
性能确认在运行确认之后进行，若运行确认出现偏差，须在偏差解决之后进行。
4.3.1培养基的制备
4.3.1.1营养琼脂培养基
配方：
营养琼脂培养基粉31.0g纯化水1000ml
配制：
称取营养琼脂培养基粉置适宜容器中，按配方比例加入纯化水，水浴加热使溶解，调pH至7.1±
0.2，分装于适宜容器，置高压灭菌器灭菌121℃×
15分钟。
4.3.1.2改良马丁琼脂培养基
改良马丁琼脂培养基粉42.0g纯化水1000ml
称取改良马丁琼脂培养基粉，按配方比例加入纯化水，水浴加热使溶解，调pH至6.4±
0.2，分装于适宜容器，置高压灭菌器灭菌115℃×
20分钟。
4.3.1.3营养肉汤培养基
营养肉汤培养基20g纯化水1000ml
称取营养肉汤培养基20克，加1000ml纯化水，加热溶解，加热至沸，冷却至常温，分装于适宜容器，置高压灭菌器灭菌121℃×
4.3.1.4改良马丁培养基
改良马丁培养基粉28.0g纯化水1000ml
称取改良马丁培养基粉，按配方比例加入纯化水，水浴加热使溶解，调pH至6.4±
4.3.2菌悬液的制备
4.3.2.1接种金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中,30～35℃培养18～24小时；
4.3.2.2接种白色念珠菌的新鲜培养物至改良马丁培养基中,23～28℃培养18～24小时。
4.3.3稀释液
1％蛋白胨—PBS溶液：
取磷酸二氢钾1.36g、磷酸氢二钠2.83g、蛋白胨10.0g，加水1000ml，微温溶解，分装，置高压灭菌器121℃×
30分钟灭菌。
4.3.4菌片的制备
4.3.4.1试验中使用的菌片是以菌液滴加于载体上制成（1.0cm×
1.0cm的不锈钢片）。
所用载体染菌前应进行脱脂处理。
脱脂方法如下：
①将载体放在含肥皂的水中煮沸30min；
②纯化水洗净；
③纯化水煮沸10min；
④用纯化水漂洗至pH呈中性；
⑤晾干备用。
4.3.4.2载体经灭菌后使用滴染法染菌。
将灭菌载体平放于灭菌平皿内，每个载体滴注10ul菌悬液，用10ul移液器接灭菌塑料吸头，滴染菌液，并用接种环涂匀整个载体表面。
滴染菌液后，染菌载体可置超净台上晾干后使用。
4.3.4.3每个菌片的染菌量即回收菌量应为1×
105～5×
106cfu/片。
4.3.5载体定量消毒试验
4.3.5.1取3种菌染菌载片各4个。
开启紫外灯5min后，将12个染菌载片平放于无菌平皿内，水平放于紫外线强度最弱的位置处照射，于4个不同间隔时间（15min、30min、45min、60min）各取出1个染菌玻片，分别投入4个盛有10ml稀释液的试管中，用超声清洗器清洗20s，洗脱载片上的菌体。
4.3.5.2取洗脱液或其稀释液1ml，作平板倾注。
细菌放30～35℃培养48小时做活菌计数，真菌放23～28℃培养72小时做活菌计数。
（附件2）
4.3.5.3阳性对照，除不做照射处理外，操作同上。
4.3.6杀灭率计算
微生物杀灭率=（X0-Xt）/X0*100%
照射前微生物数量为X0,
照射后微生物数量为Xt.
4.3.7消毒合格时间
在照射强度最弱处，对细菌及其真菌的杀灭率应≥99.99%所需的时间即为消毒合格时间。
其它传递窗，确定最弱照射强度后，根据所需照射剂量确定消毒合格时间。
照射剂量（uW·
s/cm2）＝紫外线照射强度（uW/cm2）×
时间（s）
4.4.1运行确认在安装确认之后进行，若安装确认出现偏差，须在解决偏差之后进行。
若无任何偏差时，每6个月对该系统进行紫外灯强度确认。
质保部负责传递窗的确认、运行情况，拟订再验证周期（附件5），报验证委员会审核。
质保部负责收集各项验证、试验结果记录，报验证委员会。
验证委员会负责对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书（附件6），确认传递窗的再验证周期。
对验证结果的评审包括：
6.1验证试验是否有遗漏？
6.2验证实施过程中对验证方案有无修改？
修改原因、依据以及是否经过批准？
6.3验证记录是否完整？
6.4验证试验结果是否符合标准要求？
偏差及对偏差的说明是否合理？
是否需要进一步补充试验？
附件1：
紫外强度分布
位置编号
紫外线强度
接受标准
结论
1
2
3
4
5
确认人：
日期：
年月日
复核人：
附件2：
载体定量消毒试验
菌液
名称
编号
照射时间
照射前数量
照射后数量
杀灭率
金黄色葡
萄球菌
15min
30min
45min
60min
大肠
杆菌
6
7
8
白色念珠菌
9
10
11
12
传递窗验证报告
报告起草人:
报告审核人:
报告批准人:
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