稀土冶炼行业污染防治最佳可行技术导则文档格式.docx

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主要起草人：

黄小卫、龙志奇、王春梅、冯宗玉、崔大立、张永奇、于瀛、王良士、杨桂林、彭新林、候永可、王猛、黄莉、徐旸、岳梅、郝红蕊

项目管理负责单位及负责人：

中国环境科学研究院何连生

环保部科技标准司项目管理人：

许丹宇

目录

1任务来源1

2指南编制的必要性和意义1

3指南编制的原则、方法和技术依据4

3.1编制原则4

3.2编制依据5

3.3技术路线6

4指南编制过程7

4.1资料查阅和调研7

4.2完成指南初稿8

5关于生产工艺、污染源及备选技术9

5.1生产工艺及污染源9

5.2备选技术9

6可行技术的确定原则和评估、筛选方法9

6.1可行技术的确定原则10

6.2可行技术的筛选方法11

7指南主要内容11

8指南应用范围11

9指南与其它政策文件的关系12

10指南中有关问题的必要说明12

1任务来源

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，加快建设环境技术管理体系，确保环境管理目标的技术可达性和增强环境管理决策的科学性，提供环境管理政策制定和实施的技术支持，引导污染防治技术的发展，根据《国家环境技术管理体系建设规划》，环境保护部组织制定污染防治技术政策、污染防治可行技术指南、环境工程技术规范等系列技术指导文件。

为了能够更好地为污染防治和保护环境提供技术支撑，国家环境保护部委托北京有色金属研究总院稀土材料国家工程研究中心编制《稀土冶炼行业污染防治可行技术指南》。

2指南编制的必要性和意义

近年来，随着经济的高速增长，我国稀土冶炼行业进入了高速发展阶段。

稀土冶炼企业多达百家，稀土矿产品产量由2000年的7.3万吨，增加至2009年的12.94万吨，翻了将近一番，约占世界的95%；

目前我国已经一跃成为世界上最大的稀土生产大国。

高速增长的稀土产品产量在带来经济效益的同时，也给环境带来了严重的污染。

目前，稀土冶炼企业环保方面整体投入不足，新的技术还未在行业内完全推广开来，环境污染问题十分突出。

主要体现在：

（1）氨氮废水排放的问题

氨氮废水的产生主要有两个方面：

一是萃取分离过程中，氨水（或液氨）皂化有机相产生的氨氮废水。

每分离1吨南方稀土氧化物需消耗1～1.2吨液氨；

每分离1吨包头轻稀土氧化物消耗0.6吨液氨。

按照每年分离12万吨REO计，皂化共消耗液氨9万多吨，产生氨氮9～10万吨。

二是碳铵沉淀过程带来的氨氮废水，每沉淀1吨REO，消耗碳酸氢铵1.6吨，而每年用于转型和轻稀土产品沉淀共需碳酸氢铵20多万吨，产生氨氮5万多吨，每年稀土分离过程产生15万吨氨氮。

“十一五”期间，部分企业采用碳酸钠代替碳酸氢铵沉淀技术，或采用液碱皂化或新开发的非皂化、钙皂化工艺，使整个行业氨氮产生量减少三分之一左右，但氨氮排放问题依然没能彻底解决。

（2）含氟废水排放问题

包头矿硫酸焙烧过程中产生的含氟和含硫氧化物废气通过喷淋以气生水的方式进入废水中，四川矿氧化焙烧盐酸处理工艺中，形成大量含氟碱性废水，目前，这类废水主要采用简单的石灰中和处理方法进行处理，由于设施不完善，工艺和投料控制不完善，造成部分含氟废水超标排放。

（3）含氟和硫氧废气产生问题

目前，每处理1吨包头稀土矿（REO计）产生约60000m3的焙烧废气，其中含氟化物160公斤、SO2和硫酸雾800公斤，一般采用三级碱液喷淋的方法吸收，所产生的废水呈酸性，采用石灰中和处理；

目前国内初级原料的稀土生产企业，对焙烧废气的治理大多采用这种三级喷淋净化的方法，部分污染物排放指标尚不能达到目前GB9078－1996《工业炉窑大气污染物排放标准》和GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》新污染源二级。

此外，以各类稀土金属及合金年产量3万吨计算，稀土电解每年排放1200吨氟化物的废气，部分企业存在直接排放或简单处理不能达标排放的问题。

（4）放射性废渣的排放和二次污染问题

稀土矿中总是伴生放射性钍，其中包头稀土矿处理过程中放射性废渣问题最为突出，目前，每处理1吨包头稀土矿（REO计），产生1.5吨左右含放射性钍的废渣，总比放活度2.1×

105Bq/kg，属于Ⅰ级低放废物，需建坝堆放。

包头地区每年约产生5万吨放射性废渣，甘肃稀土公司每年产生1万多吨水浸渣。

包头市部分企业把水浸渣放进永久性放射渣库堆存，有的企业和废水直接排入包钢尾矿坝，有的企业把水浸渣用水冲入排水沟渗入地下和排向黄河。

甘肃稀土公司把水浸渣和废水一起排入自备尾矿坝，有的企业把放射性废渣任意堆存，无任何防护措施，对地表水体和周围环境，造成了不同程度的放射性污染。

国务院总理温家宝在2011年2月16日主持召开国务院常务会议指出，稀土是不可再生的重要战略资源，在新能源、新材料、节能环保、航空航天、电子信息等领域的应用日益广泛。

经过多年发展，我国稀土开采、冶炼分离和应用技术研发取得较大进步，产业规模不断扩大。

但稀土行业发展中仍存在非法开采屡禁不止，冶炼分离产能扩张过快，生态环境破坏和资源浪费严重，高端应用研发滞后，出口秩序较为混乱等问题，严重影响行业健康发展。

会议强调，必须加快转变稀土行业发展方式，提升开采、冶炼和应用的技术水平，坚持保护环境和节约资源，坚持控制总量和优化存量，坚持统筹国内国际两个市场、两种资源，积极开展国际合作，力争用5年左右时间，形成合理开发、有序生产、高效利用、技术先进、集约发展的稀土行业持续健康发展格局。

加快稀土关键应用技术研发和产业化，引导和组织稀土生产应用企业、研发机构和高等院校，大力开发深加工和综合利用技术，推动具有自主知识产权的科技成果产业化，为发展战略性新兴产业提供支撑。

2011年5月19日，《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见（国发〔2011〕12号）》中更进一步明确提出促进稀土行业持续健康发展的基本原则是“坚持保护环境和节约资源，对稀土资源实施更为严格的保护性开采政策和生态环境保护标准，尽快完善稀土管理法律法规，依法打击各类违法违规行为；

坚持控制总量和优化存量，加快实施大企业大集团战略，积极推进技术创新，提升开采、冶炼和应用技术水平，淘汰落后产能，进一步提高稀土行业集中度；

坚持统筹国内国际两个市场、两种资源，积极开展国际合作；

坚持与地方经济社会发展相协调，正确处理局部与整体、当前与长远的关系。

”并提出“鼓励企业利用原地浸矿、无氨氮冶炼分离、联动萃取分离等先进技术进行技术改造。

加快淘汰池浸开采、氨皂化分离等落后生产工艺和生产线。

发展循环经济，加强尾矿资源和稀土产品的回收再利用，提高稀土资源采收率和综合利用水平，降低能耗物耗，减少环境污染。

支持企业将技术改造与兼并重组、淘汰落后产能相结合，加快推进技术进步。

”，以及“严格稀土行业准入管理。

对稀土资源实施更为严格的保护性开采政策和生态环境保护标准，严把行业和环境准入关。

加快制定和完善稀土开采及生产标准，明确稀土矿山和冶炼分离企业的产品质量、工艺装备、生产规模、能源消耗、资源综合利用、环境保护、清洁生产、安全生产和社会责任等方面的准入要求。

实施严格的环境准入制度，严格执行《稀土工业污染物排放标准》，制定稀土行业环境风险评估制度。

”。

本指南是环境保护部开展环境技术管理体系建设、展开行业环境技术管理体系建设和完善工作，开展行业污染防治可行技术指南工作中的一部分。

编制本指南的主要目的是帮助企业选择合理的污染防治技术，为稀土冶炼行业全面提升环境保护水平、实现节能减排目标提供技术支撑，为环境技术管理体系的进一步完善提供技术保障。

本指南编制的意义：

（1）保证稀土冶炼企业的可持续发展。

稀土冶炼企业应对环境污染进行综合防治，而污染治理技术是综合防治的关键。

污染综合防治技术实际上是生产全过程中清洁生产及污染物末端治理技术的合理整合，即通过先进可行的环保技术、节能技术、生产工艺的合理配置和资源的合理利用，实现稀土冶炼的可持续发展、三废治理，只有采用可行技术，才能取得最佳效果。

（2）实现节能减排目标。

国务院为实现节能减排目标对污染防治技术管理提出了更高要求，《节能减排综合性工作方案》明确提出：

“十一五”主要污染物排放量要减少10%，城市污水处理率不低于70%，固废综合利用率达到60%以上。

加强污染防治技术管理是实现节能减排目标的重要保障，污染防治可行技术指南的编制是加强污染防治技术管理的重要内容。

可行技术指南对稀土冶炼行业实现总量控制和污染物消减目标、消除和减轻环境污染具有重要意义。

（3）循环经济的主要特征是废物的减量化、资源化和无害化。

资源节约和有效利用，以减少资源投入，实现废物减量化，对废物进行综合利用达到资源化和循环利用。

稀土冶炼生产过程中污染物种类较多，筛选和评估对污染物减排和治理技术队稀土冶炼工艺可持续发展，加快循环经济发展，实现总量控制和污染物消减目标、消除和减轻环境污染具有重要意义。

（4）2011年1月24日发布的《稀土工业污染物排放标准》对污染物排放指标更加严格，要达到标准规定的排放指标，需要有相对应的污染综合防治技术做支撑。

（5）促进行业污染防治技术的推广应用和发展。

通过技术筛选和评估，淘汰不能保证污染物排放达标的污染防治技术，淘汰落后的生产工艺，鼓励采用推荐的污染防治可行技术，使先进成熟、污染物排放达标可行的污染防治技术得到推广应用。

3指南编制的原则、方法和技术依据

3.1编制原则

（1）立足我国实际，与国际接轨

充分借鉴发达国家污染防治管理体系的成功经验，并结合我国实际情况，编制适合我国国情的稀土冶炼行业污染防治可行技术指南。

（2）科学性与实用性相结合

总结我国稀土冶炼行业主流工艺，分析产污的主要环节及污染物排放节点，分析稀土冶炼行业主要污染物及特征污染物，总结在生产中得到应用的先进污染治理技术以及尚处在工业化试验阶段的污染治理新技术，筛选确定不同条件下的稀土冶炼行业污染防治可行技术，使指南具有较强的科学性、指导性和可操作性。

（3）以国家环保技术政策为依据

在污染物末端治理、清洁生产、发展循环经济和节能减排实施中，国家制订了一系列技术政策，是制订污染防治可行技术指南的重要参考。

（4）确保污染物排放达标和清洁生产达标

污染防治可行技术的设定、筛选和评估应满足排放达标和清洁生产达标的要求。

3.2编制依据

本指南是根据下列有关行业生产和环境保护的法律、法规和技术政策等制订的：

（1）中华人民共和国环境保护法；

（2）中华人民共和国环境影响评价法；

（3）中华人民共和国大气污染防治法；

（4）中华人民共和国水污染防治法；

（5）中华人民共和国放射性污染防治法；

（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法；

（7）中华人民共和国环境噪声污染防治法；

（8）中华人民共和国清洁生产促进法；

（9）中华人民共和国循环经济促进法；

（10）中华人民共和国节约能源法；

（11）稀土工业污染物排放标准；

（12）污水综合排放标准；

（13）环境空气质量标准；

（14）大气污染物综合排放标准；

（15）工业窑炉大气污染物排放标准

（16）一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准；

（17）全国生态环境保护纲要；

（18）国家环境技术管理体系建设规划。

3.3技术路线

主要研究路线为：

编制工作计划及编制大纲—国内外资料调研—典型稀土冶炼行业生产工艺污染防治技术现场考察—召开座谈研讨会—调研数据、资料汇总和分析—编制指南初稿—经反复论证形成指南征求意见稿。

具体工作步骤为：

（1）项目研究采用的方法为国内外资料调研和专家会议、生产企业函调、现场