风叶玻璃钢维修施工方案Word下载.docx

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单位

单台叶片

5

㎡

单台风机风叶数量

8

片

风机数量

29

台

工作量合计

1160

1.3质量目标

◆工程合格率100%

◆分部分项工程一次交验优良率≥99%

◆建设工程业主方的满意度≥99%

1.4安全目标

无人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故

杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故，严格控制各种习惯性违章。

1.5工期要求：

满足甲方工期要求。

本工程如果由我公司承包，开工时间订为早七点晚七点，中午公司后勤服务人员专车送饭到现场。

二、编制依据

2.1《玻璃钢化工设计规定》HG/T20696-1999

2.2《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85

2.3《玻璃纤维无捻粗纱布》GB／T1837.0—2001

2.4《无碱玻璃纤维布》JC／T170——1980（1996）

2.5《不饱和聚酯树脂粘度测定方法》GB7193.1——87

2.6《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》GB8237-87

2.7《玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：

大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.2—1997

三、施工准备

3.1施工组织准备

3.1.1组织专业施工队伍，以项目经理为主体，项目总工程师、施工负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人等组成管理层。

3.1.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。

3.1.3设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人，对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任。

3.1.4质检员、安全员、技术员跟班工作，不得脱离岗位，对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。

3.2施工前技术准备

3.2.1根据甲方要求，备齐业主单位明确提出的技术规范要求及验收、评定标准。

3.2.2项目经理部对施工要求进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施，结合工程实际情况，提出施工技术方案。

3.2.3项目经理经甲方技术交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

3.2.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。

3.2.5需要交甲方复验的证件、证书及自购材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。

3.3.施工现场条件准备

3.3.1根据工程施工需要，办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房均设在马扎梁租住的六间房屋里。

3.3.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

3.3.3安排好施工人员的食宿，备齐所用劳保用品，必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

3.4.人力资源准备计划

3.4.1针对本项循环水装置冷却塔风机叶片玻璃钢维修工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。

3.4.2结合本工程所需劳动力的具体情况：

我公司专门成立了独立的专业施工队，根据各专业的特点，实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原则，结合工程具体情况，需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。

3.4.3为确保施工进度，公司制定了工人责任制，在工程需求下必须满足工程施工人员的需求，最大限度的保证现场人员和工程进度。

3.5设备资源配置计划

我公司具有充足的机具装备并保养良好，结合本工程特点，拟投入以下主要施工机械设备。

3.5.1主要施工机械设备表

种类（名称）

数量

型号

出厂日期

钢丝刷

60把

砂纸

1500张

胶料搅拌器

2

手动

锤子

8把

美工刀

40把

棉纱

50kg

板（毛）刷

300把

滚筒刷

200把

批灰刀

20把

刮板

50个

蓬布

5卷

12mx12m

2014

五点式安全带

20套

2016

消防器材

5套

医药包

3.5.2主要试验和检测仪器设备表

表面粗糙度仪

SCH

红外线测温仪

SL-68A

温度测试仪

1

COATEST1620

粘度计

MC-200

针孔检测仪

POROTEST

超声波测厚仪

TC-A

两用涂层测厚仪

D-MPOD

漆膜测厚仪

P-MPOD

气体测试仪

HY-102

数字转速测量仪

HY-441

数字万用表

VC890

台秤

50公斤

放大镜

3

10倍

靠尺

2米

3.5.3主要办公设施配备表

打印复印扫描一体机

佳能

2015.5

笔记本电脑

戴尔

2014.10

对讲机

江苏

2015.05

数码照相机

2013.02

摄像机

索尼

3.6施工前材料准备

3.6.1材料采购供应

（1）材料质量控制网络图（见下图）

（2）开工前首先估算本工程自购材料用量、产地规格、型号及费用。

（3）材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3天，抵达现场指定地点。

（4）对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存盘备查。

环氧树脂选用中国驰名商标凤凰牌，玻璃布选用河北华能牌。

（5）要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。

自购材料质量控制网络图

3.6.2材料规格要求及施工准备

3.6.2.1施工前必须检查原材料（树脂、玻璃布、填料）规格质量是否合乎设计施工要求。

如不饱和聚酯树脂贮存过久，树脂黏度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于98%，细度一般应大于120目。

用于玻璃钢的树脂胶泥应稀稠适中，其触变性及对玻璃纤维布的浸润性能应满足施工要求。

玻璃钢胶料有使用过程中，如有胶凝现象，不得断续使用。

配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。

施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80%，露天施工必须设置施工棚，防止灰砂、雨、露和暴晒。

3.6.2.3树脂玻璃钢使用的增强材料应为非石蜡乳液型的中碱、无蜡、无捻、粗纱玻璃纤维方格平纹布。

其厚度为0.2～0.4mm,经纬密度为4×

4～8×

8纱根数/cm2或50～80g/m2的玻璃钢用玻璃纤维毡,平均厚度约为0.2～0.4mm。

3.6.2.5玻璃布准备：

玻璃布应存放在阴凉干燥处，必须保持干净，严防受潮，否则应进行干燥后方可使用。

玻璃布的贴衬顺序，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

施工前应将玻璃布裁成所需长度备用。

玻璃布料块尺寸应根据设备大小、结构、使用条件、衬贴方便因素等确定。

玻璃布不宜折叠，否则会产生皱纹，贴衬时皱褶处易产生脱空。

3.6.2.6胶液的配制

冷却塔风叶进行玻璃钢维修，易采用不饱和聚酯树脂胶液。

手糊成型不饱和聚酯胶液配方

注：

1.表中Ⅰ、Ⅱ是通用配方；

Ⅲ~Ⅵ为垂直施工配方；

Ⅶ有韧性配方；

Ⅷ为快速低温固化配方；

3.7施工质量要求及注意事项

涂刷玻璃钢施工时，在施工的全过程中应进行质量检查，发现缺陷后应即进行修整，合格后才可继续施工。

在对所有风叶进行玻璃钢施工时，必须保证所有风叶的玻璃钢贴衬厚度均匀一致，严格保证质量。

（1）外观检查：

所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：

①、气泡：

耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补；

检查时可拿铁丝或小锤轻敲，检查是否有气泡、脱层等现象。

如声音清脆，说明良好；

如发出“壳壳”声，说明有鼓泡或脱层现象。

②、裂纹：

耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；

③、凹凸（或破纹）：

耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。

④、返白：

耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径应为50mm。

⑤、其他：

玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里设备与基本的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象；

⑥、对于制品表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析，及时修补。

同一部位的修补次数不得超过两次。

如发现有大面积气泡或分层时，应把缺陷全部铲除，露出基层，重新进行表面处理后并贴衬施工。

（2）固化度的检查应符合下列规定：

①、固化度外观检查：

用手触摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃钢表面，观察颜色，或用棉花球置于玻璃钢表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花变色或棉花球吹动，即认为制品表面固化不合格；

②、树脂固化度检查；

根据需要可采用丙酮萃取法抽样检查不饱和聚酯玻璃钢中树脂不可溶含量（即树脂固化度），其测定方法应符合《玻璃纤维增强塑料树脂不可溶分试验方法》（GB2576-89）及《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》（GB2577-89）的规定。

试样应不少于3个，树脂固化度应不低于85%。

（3）巴氏硬度检查：

采用巴柯尔硬度计（Hba-1型，GYZJ934-1型），在已测知固化度的玻璃钢试件上用巴氏硬度计测出相应的巴氏硬度，随即可用测出的巴氏硬度换算出近似固化度，其测试面应平整。

测定方法符合《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》（GB3587-87）的规定。

（4）施工注意事项

①、玻璃钢衬里施工完毕后，在设备上不得使用明火焊接及敲击。

②、玻璃钢有些原材料具有毒性，必须采取安全防护措施，保护人身健康安全。

③、现场施工人员必须戴防护口罩、手套和防护眼镜。

在操作过程中应严防有毒和刺激性原料与皮肤接触，如果触及皮肤，应立即用水冲洗，然后用乙醇擦洗。

④、施工现场严禁明火，严禁吸烟。

⑤、施工完成后清理施工现场，必须要把施工垃圾清理干净，严格遵守国家和业主的相关规章制度，做到安全文明环保施工。

⑥、高空作业必须系挂安全带，严格遵守安全规章制度。

四、施工技术方案

3.2技术方案一

施工工艺流程

施工准备→表面清理→破损处理→粗糙处理→刷涂玻璃钢胶液→迎风面衬玻璃丝布→刷涂玻璃钢胶液

（1）表面清理

用面纱、纱布