四通一平施工方案Word下载.docx
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九、保证工期的施工技术措施
十、施工总平面布置图、道路构造
本工程为曹妃甸600MWCIGC项目一期
一、施工道路工程,路幅宽7M,总长3302.8m。
路面结构:
20cm厚C30混凝土面层,10cm细石屑,100cm山皮石。
地基采用采用强夯处理单击夯击能1500KN.m。
二、给水由供水部门提供给水井、给水管道接头处连接给水管网,现场给水主管排布见平面布置图。
三、现场临电由建设单位提供3台315KVA型台式变压器,现场临建布置见平面布置图。
四、厂区平整采用2台50型装载机及1台160型履带式推土机进行施工。
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本施工方案根据以下依据及技术规范进行编制:
1、编制依据
(1)、曹妃甸600MWCIGC项目一期厂区平面图、道路详图。
(2)、建筑工程质量检验评定标准。
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(3)、施工现场临时用电技术规范。
2、技术规范
(1)、路基工程《城市道路路基工程施工及验收规范》
(2)、《市政道路工程质量检验评定标准》
(3)、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
(4)、《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32/TP(JG)
(5)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88
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ﻬ三、施工部署及准备工作
1、施工部署
本工程位于曹妃甸高新东二路与北外一道交叉口,一期工程为502亩,围绕厂区布置,机械化要求强度高,工序多,使用机械设备多。
为此,在工程施工中,我公司首先确保管理人员和施工人员的适量配置,保证进场设备的完好和满足使用要求量,同时根据施工进度提前组织,确保材料供应,保证工程的顺利进行,确保工程质量达优良标准,为使工程能保质保量如期完成,我公司拟配备强有力的施工管理班子进场,采用项目法施工和项目管理的办法,环环扣紧,一丝不苟,全面完成施工任务。
本工程工期我们定为4月10日完成。
(1)、项目部下设物资供应、质安检查、计划统计、工程技术、综合管理等部门,配备专职人员。
(2)、施工顺序
根据工程总的施工部署,编排合理的施工顺序,确保工程施工的顺利进行。
2、施工准备工作
(1)、为确保工程质量和施工进度,首先同业主取得联系,做好与当地政府的配合,以使整个工程的施工保证其连续性和整体合理化,避免由于工作不细致而造成停工等麻烦。
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(2)、组织有关技术人员认真学习施工图纸和技术规范,做好图纸设计的会审工作。
3、及时组织施工人员,合理安排劳动力,进行技术交底,根据施工的质量要求,工期要求,施工特点,关键部位,施工组织管理等方面进行分级的技术交底。
4、施工人员进场后立即进行临时设施的搭建,同时组织测量定位放线,为工程顺利进行作准备。
5、拟定生产和生活用水,由业主提供的接头连接,并布设至沿线各施工用水点和生活设施点,施工用电由业主与当地电网联系搭接根据施工情况设总配电箱。
6、及时组织各种施工机械、设备的进场准备,做好调试,不足部分予以购置。
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ﻬ四、主要施工方法
一、道路施工
(一)、工程测量
根据本工程线形长、精度、准确性要求高等特点,需做到以下几点:
1、工程现场交验桩
由技术负责人会同业主、监量、规划施工等单位及人员现场交验桩,每交一处应及时加固、保护,做好引桩工作及记录有关的地形地貌及数据,妥善保护交接的坐标闭合控制点,水准闭合控制点等数据成果资料。
2、设置临时水准点
本工程需增设临时水准点,将高程引至道路红线外侧,并将其设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点必须复核无误后方可使用,并采取保护措施。
施工过程中要经常校核,布控网拟定在100米以内,临时水准点闭合应符合有关规范的标准。
(二)、强夯地基处理
地基采用采用强夯处理单击夯击能1500KN.m。
夯击次数:
我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划点夯2遍,满夯1遍,一击四遍,二击四遍。
夯点布置及夯距:
夯击点可按方形或梅花形布置。
第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。
本工程夯点间距是6m。
强夯工艺要点
(1)清理并平整施工场地;
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(2)标识第一遍强夯点位置,并测量原地面高程;
(3)起重机就位,使夯锤中心对准夯点位置;
(4)测量夯前锤顶标高;
(5)将夯锤起吊到预定高度,夯锤脱落自由下落后放下吊钩,测量锤顶标高;
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
(6)重复步骤(5),按设计要求的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
(7)换夯点,重复(3)~(6),完成第一遍全部夯点的夯击;
(8)用推土机将夯坑填平,并测量场地高度;
(9)在规定的间隔时间后,按以上步骤逐次完成强夯夯击遍数,最后用低能量满夯,将表层松土夯实,并测量夯后场地标高。
(三)、路基土方
根据图纸设计道路可分段施工。
1、挖方工程的土方全部采用机械挖运,分段实施,按照测定
工程量事先确定弃土场地,线路及机械运转线路,留足下道工序施工用土,不得超挖、超运,也可配合填方地段挖、运、填同时进行,及时做好排水、清淤工作,保证达到设计要求。
2、合理配置施工机械,保证施工进度和质量,土方机械配置1m3反铲挖掘机二台,160kw履带推土机一台,15T震动式压路机一台,50型装载机一台,20m³
自卸汽车捌辆。
(四)、路床
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路床用素土夯实处理,压路机碾压密实度不低于94%,,对原松填土必须全部翻挖后重分层回填,必须严格控制含水量、高程、平整宽度及横坡。
(五)、毛石路基
100cm片石或毛石灌入基层碾压密实(大骨料粒径10-15cm,空隙以小石块、石渣适量洒水,再碾压),路基碾压,压实系数≥0.94,挖掘机摊铺,机械碾压。
(六)、细石屑
细石屑厚度10cm。
施工流程:
检查毛石基础顶标高→人工摊铺细石屑→洒水机械碾压密实
(七)、混凝土路面
基层验收合格→确定块板分格、分幅→测量及模板安装→材料及机具准备,原材料检测,设计配合比→砼搅拌、运输、摊铺→震捣、找平提浆、吸水、磨平、压实→养生→刻纹→切缝、填缝。
1、原材料进场必须提供合格证,并及时复试检测,严把质量关,水泥进场必须分批堆放,严禁使用混合水泥,砂石应洁净、坚
硬、砼配合比应控制其水灰比一致性,砼采用集中在搅拌站用拌和机搅拌均匀、拖拉机运输,运输中应防止失水,造成砼离析,20cm砼模板采用钢模板,安装好的模板高程应准确,接头平顺,线条顺直,安装牢固,能经受振捣器振捣不变形,不位移,不下沉。
2、砼振捣采用插入式振捣器,先边与角振实,然后用平板振动器缓慢均匀移动,砼表面没有明显下降,无气泡,表面灰浆基本平整为准,然后用振动器振实找平,使表面平整、均匀、不露石子。
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3、用吸水机泌水,然后用机械搓平,人工压实压光三遍,要求无抹痕,不得加干水泥粉吸水,做到色泽均匀,操作人员必须搭设跳板,不能踩在砼表面。
二、给水管网施工
给水由供水部门提供给水井、给水管道接头处连接给水管网,现场给水主管排布见平面布置图。
施工流程:
布置管线测量定位→机械开槽→给水井砌筑→管件安装。
给水管网采用DN100PE管共计1684米,设给水井10个,给水管埋深0.8m,给水井工程做法参照05S2-2,井深1.5米,。
给水井均设DN50球阀一个及DN50分支接头。
管道系统试压应分段进行,以便对管口的检查及出现问题及时处理,分段长度不宜大于1.0KM,并确定管件的支墩、锚固设施已达到设计强度,水压试验采用设备应符合有关规定。
三、临电施工
现场临电由建设单位提供3台315KVA型台式变压器,现场临建布置见平面布置图。
施工流程:
布置电缆测量定位→机械开槽→敷设电缆→一级配电箱安装→布置二级配电箱
铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。
导线引出
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面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色
线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
四、厂区平整施工
厂区平整采用2台50型装载机及1台160型履带式推土机进行施工。
平整区域自西向东推进,装载机负责清理表面杂草、碎石;
推土机进行平整。
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五、主要机具、设备及劳动力配置
(一)、工程主要施工机具、设备配置表
序号
机具设备名称
型号或规格
单位
数量
备注
1
履带式起重机
QUY50A
台
6
2
吊车
25T
3
推土机
160kw
4
挖土机
反铲式(1m3)
2
5
振动压路机
15T
洒水车
CA141
辆
7
自卸汽车
20m³
T
8
装载机
50型
9
电焊机
1
10
震动打夯机
11
潜水泵
12
全站仪
13
经纬仪
14
水准仪
15
发电机
12KW
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
(二)、劳动力配置计划
2014年3月-4月100人
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ﻬ六、保证工程质量的技术措施
本工程的质量要求等级为优良,为保证达到优良标准,必须有相应的配套的质保体系及技术措施。
(一)、根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件,从质量策划、采购验收、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格品的控制,文件、资料控制及质量记录的控制到培训和服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个标准质量保证体系。
(二)、本工程以优质工程为目标,实行质量目标管理,并把质量目标分解到各项目组中,实行签约包干。
1、建立健全的质量管理网络
为保证施工质量,在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络,实行目标管理,明确各部门的工作岗位职责,落实质量责任制,由检验科具体负责,项目组配备专职质检员,强化质量监控和检测手段,组成质量管理网络。
2、把好原材料、成品的质量关
凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品,到施工现场进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。
3、做好工程质量的检验工作
加强自检、互检工作,实行三级检验制度,做好隐蔽工程验收,由班组填写自检情况,然后项目部检验,质检科抽检,监理验证签字,做到上道工序验收通过后,方可进行下道工序施工。
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4、做好工程测量,复核工作
配备专职人员,成立一支测放迅速、准确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量、放样三级(项目组、测量员、监理)复核制度,做到有放必复,经复核认可后