上海初化学竞赛天原杯初赛试题.docx

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上海初化学竞赛天原杯初赛试题

启动锅炉房塔吊施工方案

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】版Word【最新资料

页24共页1第

1．概述

榆横项目部启动锅炉房10t塔吊为自升塔式起重机，型号：

QTZ185，由山东国弘重工机械有限公司制造，塔机部件均为高强度销子联接，塔身主要由加强标准节组成，另外有顶升框套在塔柱上用于顶升,塔机自身可抗台风17级。

本方案用于启动锅炉房10t塔机基础施工和安装工作，本次共安装标准节5节，起重臂长度45米，吊钩的有效起升高度约为32米，最大幅度起重量3.5t。

QTZ185塔机主要组成部件尺寸、重量（厂家提供）：

序号

名称

尺寸（m）

重量（t）

数量

1

节标准

62.0×2.0×

3.68

5

2

总回转成

2.275

×2.5×2.47

5.86

1

3

套架

9.197

1

4

下爬升框

4.9

1

5

心中塔

××1.751.73.3

2.64

1

6

台+机司室平

0.738

7

臂起重

45m节5

1

8

臂平衡

7.93

1

9

架配重2

3.4

4

10

3架配重

2.3

1

11

脚支固定

0.32

1

12

钩吊+车小

0.98

1

．编制依据2《塔式起重机说明书》QTZ185山东国弘重工机械有限公司；页24共页2第

《塔式起重机技术条件》GB/T9462；

《塔式起重机安全规程》GB5144-2006；

《起重机械主要技术性能汇编》山东电建二公司；

《50t汽车吊性能资料》；

《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；

《QTZ185塔吊基础图》；

《塔式起重机性能试验》GB5031；

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33;

榆横项目部现场施工情况。

3．施工劳力组织

（一）劳力组织

项目负责人

王猛

技术负责：

赵英俊

安全监督员

王瑞光

施工负责人

张爱民

汽车吊司机50t

刘瑞

起重工

5人

汽车吊指挥

邵建波

工修检

2人

机械操作工

2人

/

/

安装管理、作业人员分工

项目负责

王猛

电工

韩国强

安全监督

王瑞光

液压操作

李智勇

施工负责

张爱民

安装

张鑫、邵建波

页24共页3第

技术负责人

赵英俊

安装

梁延年

吊装总指挥

张爱民

塔机操作

柏学庆

4、工器具及材料主要施工工器具、材料4.1

序号

名称

格规

量数

1

焊机

≧400A

1台

2

氧气、乙炔气割工具

1套

3

千斤顶

16T、10T

2只各

4

手拉葫芦

、1T2.5T、5T

1个各

5

活动扳手

1510″、12″、″

把各2

6

呆扳手

50

把2

7

内六角扳手

～193

套1

8

大锤

磅、1220磅

把各1

9

手锤

2把

10

吊装钢丝绳

24φ、φ12

4根等长

11

卸扣

和钢丝绳相匹配

10只

12

安装随机工具

套1

13

对讲机

对2

14

卡簧钳

2把

15

冲子

2把

页24共页4第

16

电工用具

1套

17

铁丝

8#

50Kg

18

试吊用重物

12.5t

19

道木

30条

20

棉纱

5kg

21

ф16尼龙绳

50m

22

移动电源

1部

4.2安全防护用品个防坠器210安全带条副劳保手套20300m警戒绳．预备安装条件5①场地、能力组装作业场地清理，要求施工场地坚实、平整，无影响施工因素；机械、工器具均已到位，且性能良好；作业指导书按要求编制、审批完；施工前进行安全、技术交底并签证；环境：

雨、大雾、大风等恶劣天气禁止施工。

②对其它工种或其它专业的要求操作工、检修工、电工、起重工、油压工等技术熟练。

6．基础施工及塔吊安装工艺流程及施工方法6.1基础施工页24共页5第

6.1.1施工方案

根据现场的施工情况，先施工启动锅炉房10t塔机基础。

当在负挖施工单位移交给场地后,放线后施工替代混凝土及垫层，待混凝土垫层达到一定强度后进行底板的钢筋绑扎，安装塔吊基座后再安装上部钢筋，经验收达到技术要求后方可浇筑混凝土。

6.1.2工艺流程

基层清理→定位放线→施工垫层→定位放线→底板钢筋绑扎→安装基座→定位、固定基座→安装上层钢筋→支设模板→检查基座→重新加固→浇筑混凝土。

6.1.3垫层及替代混凝土施工

准备浇筑垫层混凝土的基岩上要清除所有的松动石子、泥土、垃圾等，清理过的基层尽量不要扰动。

首先用全站仪根据图纸测出塔吊基础的结构中心线。

将塔吊基础边线放出，支好模板加固好浇筑混凝土。

混凝土由搅拌站集中搅拌，罐车运至施工现场，混凝土汽车泵或地泵进行布料浇筑。

6.2.1安装方案

全过程选用50t汽车吊吊装，站位紧靠塔吊基础。

流程如下：

1）安装预埋支腿和1节标准节

2）安装2节标准节

3）安装爬升套框

4）安装回转、中心塔、司机室

5）安装平衡臂、1块配重块、吊臂、4块配重块

6）安装其它附件

页24共页6第

7）顶升2节完成安装

8）试车、调试

9）验收签证投用

6.2.2安装方法

1）确定基础

了解现场情况和基础情况，清理障碍物，根据建筑物及塔机的技术图纸要求，确定好固定基础。

基础的确定要做到有利于塔机的安装、爬升及以后的拆卸工作，所以要注意基础接头的方向。

预埋节销孔轴线方向垂直于建筑物长度方向。

2）安装前准备

基础铺设好后，经测量达到使用标准，吊车站位场地平整坚实达到条件，即可准备安装。

○1安装2节标准节3）待吊车和安装人员就位，即可安装塔机标准节。

高度12m，每节重量约为3.68t。

标准节通过8个D65的销子和预埋基础相连。

○安装爬升套框2爬升套框总高度11.5m，其重量约为9.197t，在地面上将爬升套框立起来，将上面的爬升平台按标号安装到位，共有7个平台，并用开口销穿插好，以免脱出。

吊装爬升套框时注意爬升方向和爬升套框要一致，并用较长的钢丝绳将爬升套框沿标准节上方套入，慢慢下落，不得碰到标准节上的爬升支撑块，待爬升套页24共页7第

框上口露出的标准节高度有30cm时，将爬升套框的支承方销推出支承在标准节上，然后将爬升油箱吊装就位。

○安装回转、中心塔、引进梁3爬升套框吊装好后既可安装回转、中心塔和引进梁。

回转下端通过销子与变节上端相连；上端通过销子与中心塔相连。

回转装好后装中心塔。

○4安装平衡臂、吊臂、卷扬、配重块和驾驶室平衡臂2节，其长度分别为11m、5m，重量为7.93t。

手臂5节，长度为45m。

安装时，先整体吊装平衡臂，再吊装1块配重块，放在最端部，接着吊装吊臂，带小车。

再吊装其它4块配重块。

注意：

小车在吊臂根部安装，但必须注意小车安装方向，小车限位挡块及小车吊栏均在司机室一侧，不得安装错位。

○5连结电路及油路。

平衡臂到位时即可以连结部分电路及油路。

注意：

电缆通过塔机中心孔及边缘平台必须固定可靠。

○空机试运行6连结好电路及油路后，请根据要求详细检查确认无误后，开机空运行，如无异常即可准备穿引小车及主吊钢丝绳。

○7穿绕钢丝绳页24共页8第

首先穿绕小车钢丝绳，将小车绳头一端和小车前端连结好，钢丝绳再由臂端滑轮穿入，经吊臂上托轮，拉到中心塔驱动轮处，经驱动轮和张紧轮多次缠绕再拉出，经中心塔滑轮再将钢丝绳绷紧，把绳头再和小车后端用卸扣连结。

绷紧钢丝绳前，必须将小车推到吊臂根部用钢丝绳头拴牢固定住，再用2t葫芦扎扣拴住小车绳头拉紧，直到小车前面小车绳及驱动轮上钢丝绳全部绷紧，再将小车绳头用扎扣和卸扣连结到小车上。

然后再穿绕主吊钢丝绳。

主吊钢丝绳的双绳由卷扬拉出，经吊臂上方滑轮及前端滑轮，再经过小车和钩头4倍率穿绕，然后绳头拉到中心塔处经过导向滑轮和荷重元相连即可。

○8连结好安全装置如限位开关，开口销等，检查安装物件是否正常可靠。

○1节9顶升首先用专用吊具吊一标准节放至引进梁上，然后根据塔吊不平衡力矩用钩头吊一重物进行配平衡。

约60t·m（吊重加上钩头、小车重量，乘以幅度），然后启动液压爬升装置进行空运行，检查是否正常，确认无问题后，收回活塞杆，推出油缸活塞杆端支撑销子，支撑在标准节支撑块上。

完成此动作后，把标准节的回转支撑的联结销子打出，然后启动油缸，稍稍向上顶起，看看前后是否平衡，如不平衡，移动小车直至找好平衡，接着向上顶升，抽回油缸上端支撑销子，当油缸完成一个行程，再将销子推出，缓慢收缸，使之支承在标准节支承块上，接着继续收缸，抽回去油缸下端支承销子，当油缸全部收回再作顶升，经过数次反复顶升。

塔身标准节和回转支承之间恰好顶出一个标准节的空间，此时将悬挂在引页24共页9第

进梁上的标准节引入，缓慢收缸，将引入的标准节和塔身标准节用销子连好，然后卸去吊具，再将标准节和回转支承联结好，这样就完成了一次爬升，如需再爬升重复前述方法即可（连续爬升不用把回转和标准节连接好，最后顶升完毕把回转和标准节连接好，但停止顶升必须连接好）。

液压顶升操作注意事项：

A、抗衡阀不可擅自调整，以防操作不当，造成快速下降。

B、启动前要检查油箱油面，根据需要在支承销处加润滑油。

C、开动电机时，要注意电机转向，不可反转，正确转向从风叶端为顺时针。

D、操纵阀上的溢流阀不可随意调整，注意正常顶升压力，如发现压力异常，请查清原因再作顶升。

E、保证液压油清洁，如发现液压油受到污染或变质进水，请立即更换液压油。

顶升完毕，应收回活塞杆，使之不可伸出，以防碰伤锈蚀。

F、标准节销孔及销子安装时，应加黄油，以便拆卸。

G、超过4级风，严禁顶升。

顶升时不得打回转。

H、根据国家规定操作规程作业，不可随意操作顶升。

必须保证导轮距塔身上口距离不小于30cm，以免顶升框脱出塔身。

○0调试并试吊。

1

调

1.概述：

本工序主要对吊车试吊从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。

2.操作方法：

按照试吊程序依次试验，在试验中要用钢卷尺核实实际半径与吊车显示半径是否一致。

页24共页10第

试并试吊

1

空载试验

1、空负荷试验主要进行以下动作试验：

⑴空钩在最大、最小幅度处提升、下落各三次；⑵回转机构在360°范围内左右各回转一次；⑶两机构同时动作，观察联合动作的准确、可靠性；试验各限位动作的准确性、可靠性。

目的：

试验各机各限位动作的构、准确性，可靠性。

2

额载试验

的砝码。

3.5t在R=43m米起吊半径下，起吊1、进行起钩、落钩、回转及变幅等动作的联合动作试验。

、额定载荷试验的目的是验证起重机的结构、2制动器及安全保护装置在正常工作载荷下的性能。

试验中及试验各部件不得后，连接出