水库进出水口拦污栅作业指导书Word文件下载.docx
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6 作业方法4
7 质量控制措施及检验标准6
附件1安全施工作业票9
1 适用范围
本作业指导书适用于固定的深式进出水口拦污栅安装，本指导书中拦污栅不适安装在严寒地区，要求过栅水流速不得大于1.0m/s。
2 编写依据
表2-1 编 写 依 据
序号
引用资料名称
1
SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条款》
2
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
3
DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》
4
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
5
DL/T5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》
6
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7
工程设计图纸、设计修改、施工组织设计（方案）等技术文件
3 作业流程
作业（工序）流程图见图3-1
栅槽安装流程图
栅叶安装流程图
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析及预控
4.1拦污栅安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与拦污栅安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
非专业人员及未按要求操作气割工具
灼伤
可接受的风险
在闸门安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确要求，由专职操作人员负责作业过程中的监督检查落实
高空坠落
坠落
凡参加高空作业的工作人员，工作前必须进行身体健康状况检查，凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员，均不允许从事高空作业。
施工人员劳保物品中应每人一套安全带，高空作业时，必须佩带安全带，安全帽扣带扣紧。
焊接弧光灼伤眼睛
执行焊接任务时焊接人员必须佩戴好防护用品，其他施工人员也应注意防护眼睛，尽量避开焊接弧光。
不安全的绳索具
打击/坠落
新入库绳索吊具需经过专业质检员检查，有必要的情况下可做拉拔试验，作业前必须由起重人员检查，索具是否牢固，经检查合格同意后，方可吊装重物，大件吊装高度不得高于1.5米
氧、乙炔摆放位置
爆炸
氧气、乙炔应分别堆放，车间摆放间隔应大于8米，洞内摆放间隔应大于5米；
大件倒运中交通伤害
打击/车祸
门叶倒运时，应该在运输车上固定稳固、牢靠，应有专门的吊耳。
设备重心一定要装在运输平板车的中心，并捆绑牢固。
上路时应由安全负责人在道路前面开路，车速不宜快
大件吊装
打击
不可接受风险
装卸车时，注意用枕木或木板垫平、垫牢。
设备重心一定要在运输平板车的中心，并捆绑牢固。
吊装的所有工器具、设备都必须有足够的安全系数，施工时起重工具要随时检查，发现不安全因素应及时处理。
所有参加起吊、运输的工作人员，必须严守起重操作规程，指挥信号要明确。
重物下不准站人。
8
孔洞、边沿防护不周
坠落/打击
施工时，通气孔、平台边沿必须用脚手架隔离，用安全网围圈，孔洞或平台下面的人员需撤离。
9
起重机械伤害
非工作人员严禁在运转的起重运输机械周围逗留，以防受到意外伤害。
10
飞溅物划伤
进行打磨作业、碳弧气刨时应带好防护眼镜，
不准操作自己不熟悉或未获授权操作的机械及工器具
11
脚手架滑落
脚手架搭设时拧紧卡扣的螺栓，未用卡扣紧固的脚手架钢管，不得在脚手架上放置。
12
电源线漏电
触电
所有电源线、焊接线、气割线必须分类布置，并井然有序。
13
电动工具的使用
在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。
如需使用Ⅰ类电动工具则必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s漏电保护器。
14
机械设备未接地
在阴雨天或空气湿度比较大的时侯，防护好机械设备，以免被淋水导致漏电。
15
施工触电
在高温、潮湿、易于导电触电的高压支洞使用照明灯具地面高度低于2.2m时，其照明电源电压不得大于24V。
照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
栅槽吊装
4人
1人
插筋焊接
2~3人
栅槽对接
2人
栅叶吊装
5人
栅叶等连接、铆接、焊接
4~6人
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
名称
规格
数量
备注
全站仪
水准仪
卷扬机
2t/4t/8t
滑轮
5t/10t/30t
若干
单滑/多滑
逆变式电焊机
气割工具
焊条烘烤箱
焊条保温筒
手拉葫芦
2t/5t
千斤顶
10t/20t/30t/50t/
配电箱
角向磨光机
钢琴线
足量
平板车
10t/40t
可租赁
汽车吊
25t/50t/100t
租赁
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法
6.1 施工准备
6.1.1 施工技术准备
1）资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。
按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。
2）项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。
3）项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。
4）项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。
6.1.2 施工设施准备
根据施工现场情况，准备和布置埋件、拦污栅、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。
6.2 土建安装部位交接验收
6.2.1 埋件安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。
6.2.2 根据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查闸门拦污栅埋件基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。
6.2.3 根据施工图纸检查闸门及埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。
6.3 设备接货清点、交接验收
6.3.1 埋件接货验收
拦污栅埋件一般包括主轨、反轨等；
1）质检人员、作业人员会同监理工程师进行埋件接货验收，同时作好验收记录。
2）检查每批到达现场埋件的检验记录，收集整理备查。
3）埋件的不锈钢止水面应设保护，以防损伤。
其他部位应有防腐蚀措施。
4）埋件的几何尺寸应符合DL/T5018-94中表8.3.1、8.3.2和表8.3.3中相应的要求。
6.3.2 拦污栅接货验收
拦污栅在平面上可以布置成直线形或呈半圆的折线形，在立面上可以是直立的或倾斜的，依水流挟带污物的性质、多少、运用要求和清污方式决定。
水头较高的坝后式水电站的进水口常用直立半圆形；
进水闸、水工隧洞、输水管道多用直线形。
1）质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表进行拦污栅接货验收，并作好验收记录。
2）检查每批到达现场的埋件的检验记录，收集整理备查。
3）支承滑块、侧轮、反轮、水封等附件应予妥善保护。
4）闸门应有标志，标志内容必须包括：
制造厂名；
产品名称；
产品型号或主要技术参数；
制造日期。
6.3.3 装箱零部件开箱、清点验收
1）质检人员、作业人员会同监理工程师、业主及厂家代表进行附件开箱、清点验收，并作好验收记录。
2）包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损，是否与随箱附带的装箱清单内容一致。
3）观察所有附件有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。
4）高强螺栓到货还应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）的有关规定。
6.4 现场安装
6.4.1 拦污栅埋件
1）埋件安装前，栅槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图样要求。
2）作业人员根据施工图纸，设置孔口中心、栅槽中心、高程及里程测量控制点，采用清楚的标志并加以警示、保护。
3）作业人员根据施工图纸清点埋件的零部件数量，检查零部件几何尺寸，作好安装前的准备。
4）作业人员根据施工图纸及测量控制点用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等工具进行测量、放样，并准确标志，质检人员根据施工图进行检查。
5）栅槽运输到现场，经验收后，作业人员根据施工图纸，利用土建门塔、机、汽车吊或卷扬机等起重设备吊装埋件，配合千斤顶、线锤、卷尺等调整栅槽安装高程、中心、水平等，其尺寸应符合设计要求。
对于设计及施工图纸中未提出明确要求的，按DL/T5018-94中的表9.1.3执行。
最后与一期插筋加固，确保底坎在二期混凝土浇筑过程中不发生变形或移位。
6）质检人员按DL/T5018-94中的表9.1.3相应要求检查栅槽安装质量。
7）底坎检验合格，报监理验收合格后，即可开始底坎二期混凝土的浇筑。
8）底坎二期混凝土浇筑、养生完成后，质检人员根据DL/T5018-94中的表9.1.3要求对底坎进行复测，应符合DL/T5018-94中的表9.1.3相应要求。
9）作业人员根据施工图纸搭设脚手架及安全防护设施。
10）质检人员按DL/T5018-94中的表9.1.3检查合格后，由焊接人员按焊接工艺卡施焊。
11）焊接完成后，将轨道接头磨平。
由质检人员根据DL/T501
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