井下中央变电所设备安装施工组织设计Word格式.docx
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总重量
2.5T
生产厂家
二、主要工作量
序号
设备名称
数量
1
KYGC—Z高压防爆真空开关
6台
2
KBZ400A/660矿用隔爆性型真空馈电开关
12台
3
KBSG—315/6/0.69移动变压器
2台
4
泵房、变电所硐室安装防爆荧光灯
30
三、施工准备
组织一支具有丰富电气安装经验的施工队伍，施工前对全体施工人员进行一次技术和安全交底。
将施工所用的电气试验装置，槽钢支架、接地板、接地扁钢、电焊机、倒链等，材料工具准备检查完毕，运至现场。
在现场安装15盏防爆荧光灯，供井下变电所安装时照明。
四、施工工艺及方法：
（一）设备清点检查
高爆开关、变压器、低爆真空开关到货后，由矿方组织施工单位、监理等与生产厂家一道按设备清单进行逐一清点检查。
核定到货产品与设计是否相符，设备在运输中有无损坏，总体数量是否与设计一致，附件是否齐全，产品是否有说明及出厂合格证。
无问题后，签字入库，有问题的由厂家负责处理，并做好记录。
（二）基础验收
安装前由矿方组织矿建施工单位、监理等对高压设备基础进行一次检查验收，电缆沟宽1.4m，高0.3m，长20米，上面放置20台高压防爆开关、6台低压开关及2台变压器。
主要检查基础施工质量、外形尺寸、位置、表面平整度等。
表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等现象，基础距硐室边应均匀，砼基础应无麻面、鼓器等现象，砼强度检查砼配合记录。
对于偏差大的进行处理，处理后验收，合格后交于安装单位进行设备就位。
（三）设备运输
尺寸和重量最大件变压器重约1500kg，利用副提绞车进行下放，可满足要求。
加工一平板车，上面放置2根道木，变压器开关柜等要绑扎牢固，保护好，不得损坏散热器等部件，绑牢后，用塑料布搭好，防止井下水淋，绞车开车速度要慢控制在0.5m/s左右，沿途有人跟随，有情况时，打信号至车房，人力运至变电所内，用倒链三角架卸车。
（四）电气试验
按规程要求，高压电气设备下井前要进行耐压试验，耐压试验合格后方可下井。
高爆真空开关试验项目有：
绝缘电阻吸收比测试，交流耐压试验，机构操作试验。
变压器试验项目：
线圈高低压侧直流电阻测试，高低压侧绝缘电阻吸收比测试，绝缘油测试，交流耐压试验。
低压防爆真空开关，试验项目为相间对地。
对于高压设备试验使用专用的交流耐压试验装置，绝缘电阻测试，高压使用2500V摇表，低压使用500V摇表。
试验要在晴天进行，雨雪雾天气不能进行，测试现场要搭临时警戒线，派人看守，
试验完后，填写试验报告单，将开关及变压器的有关元器件恢复至原位，盖好箱盖。
（五）高压防爆真空开关安装
使用20#槽钢立放，做一梯形支座，座于基础上，支座使用膨胀螺栓固定于基础之上，槽钢支架水平度、直线度不超过1/1000，薄垫铁调整水平、焊接牢固，按照开关柜布置图，将开关柜放于支架上，并用螺栓固定牢固，除进线开关外其余开关全部利用法兰接线连接起来，开关柜之间用铜母线连接。
高压开关柜之间要保持直线度，标高差不超标。
开关柜后检修空间不少于600mm，前面通道不少于1200mm。
（六）变压器安装
变压器安装支座加工完毕后，放于基础上，找平，固定牢固，安装变压器。
（七）低压防爆馈电开关安装
按照设计位置，摆放低爆开关，编号，摆放整齐，空操作机构动作情况。
（八）电缆敷设接线
高低压电气设备就位后，根据接线方式，现场量取长度，考虑到电缆的走向，上盘，接线等。
按照电缆头制作工艺要求，制作电缆头。
对于进线柜，采用环氧树脂浇注工艺终端头，负荷出线侧采用密封圈，使用干包电缆头，高压电源头制作工艺要美观，相间不受力，相地之间距离符合要求，三相之间不交叉，裸露尽量少，对于爬电距离不够的，用黄蜡带包扎处理，电缆之间，排列整齐，不交叉，进出线曲率半径符合要求，美观，电缆沟内无杂物。
防爆面上擦干净，涂上防爆油，盖好盖，螺栓、弹簧垫数量、朝向、紧固程度符合要求，电缆头要有接地扁铜线。
（九）接地装置安装
制作一块1m2厚6mm的镀锌铁板，放于水仓内，焊接好后，引至中央变电所内，接地干线要镀锌，沿电缆沟敷设，接地线间焊接连接。
接地极要用接地摇表测试接地电阻，符合规程要求。
至设备处时焊一镀锌螺栓，使用35mm2单芯软铜线与设备接地螺栓连接牢固。
接地线要与开关柜支座、变压器支座焊接连接，电缆终端头软铜线与接地线必须连接。
（九）通电试验
全部设备接完后，在变电所开关柜前铺一块绝缘垫，配备绝缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器等。
送电前对所有电源、开关柜、变压器等再摇一次绝缘，若不符合要求，要进行烘干处理。
送电时与变电所人员取得联系，并按变电所管理制度操作，开工作票、操作票。
停电后要挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，无关人员禁止入内。
送电后，分别对柜子进行空负荷合闸操作，观察机构动作是否准确灵活。
数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。
听变压器声音是否正常，有无异常现象，测变压器二次侧电压是否正确，是否平衡。
对低压真空馈电开关试送电，并进行分合闸操作，分断是否正确，有无异常声响、振动等。
无问题后，由厂家整定开关电流值，记忆，贮存。
全部工程完工后，打扫变电所内杂物，运走，擦干净设备，通知矿方组织验收。
五、主要施工设备设施一览表
名称
规格
单位
备注
绞车
2JK-2.5/20
台
运输
平板车
1T
电焊机
BX-400
三角架
5
倒链
2t
6
电气试验装置
10KV
套
7
兆欧表
2500V
支
8
接地摇表
9
压线钳
六、劳动力组织
根据本工程情况，组织一支精干高效的施工队，2个组，一个管理组，一个生产组。
管理组：
施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，小计3人。
生产组：
班长1人，钳工2人，电工4人，起重工1人，电焊工1人，小计9人。
参加本工程施工人员共12人。
七、施工进度安排
本工程施工紧，任务重，单班作业考虑30天时间，具体安排见施工进度图。
八、施工质量标准
1、高压防爆开关绝缘试验结果：
绝缘电阻不低于1000MΩ，二次回路不低于0.5MΩ。
2、交流耐压试验为21KV，绝缘油25#交流耐压试验电压为25KV。
3、防爆面必须完整，无绣，结合面粗糙度符合产品规定，防绣措施良好。
接线密封良好，闭锁装置齐全，可靠，螺栓垫圈齐全紧固，间隙符合规定。
4、变压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完好。
5、送电试运行必须达到：
各部件工作正常，仪表及指示灯指示正确。
、
6、防爆开关安装：
位置正确，放置平稳，操作机构灵活，可靠，触头接触严密，表面光滑，触头压宿行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。
7、继电保护整定符合技术文件规定。
8、变压器试验整定符合电气试验规程要求。
9、高低压瓷件严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
10、变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并带负荷运行24小时，音响正常，上层油温不超过85度。
11、变压器的保护装置整定位置正确，油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象，油位正确，油位指示清晰。
12、变压器附件安装牢固，连接紧密，无渗油现象，循环油路阀门开启，电压切换装置，转动接点能正确的停在各个位置上，呼吸器应装有合格的干燥剂，且无堵塞现象。
13、变压器与线路连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电接地良好。
14、电缆连接时，电缆固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐。
电缆头密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确。
零线到接地装置的线段应固定可靠。
15、电缆绝缘值不低于1000M，直流耐压为24KV。
16、电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层下裂和严重划伤等缺陷。
17、电缆终端头制作应封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀。
18、电源终端头及接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确。
]
19、送电正常，电源终端头和接线盒及刷漆正确，两端相位一致。
20、电缆在电缆沟内敷设应平整，清洁，不积水，盖板齐全，标高符合设计，敷设整齐，密封和分支处不絮乱，走向清楚标志齐整。
21、通过底版引向电气设备的电缆应走电缆沟，电缆出入硐室时应有穿墙管，电缆与管口之间的空隙应封堵。
22、电缆支托架，电缆终端盒必须与接地极相连接，截面不少于25mm2。
23、低压防爆开关绝缘电阻导电部分不低于5MΩ，控制部分不低于1MΩ。
24、防爆面完整无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全，可靠防锈措施良好。
25、电缆接线盒处理：
有电缆接线者，螺栓应齐全紧固，具有合格的密封圈，其内径与电缆外径差±
1，外径与进线装置内径相差不大于2，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm以上的钢板堵死，并用喇叭咀或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2，电器导电接触面和电缆接头接触良好。
26、送电运行时分合闸及换向灵活。
27、低爆开关位置正确，放置平稳，接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。
28、由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。
29、搭接焊接长度大于2b。
30、电气设备与接地线直接相连，严禁串联接地。
31、接地电阻不大于2Ω。
32、接地极面积不少于0.75m2，厚度不少于5mm，接地母线不少于100mm2，厚度不小于4mm。
33、设备与接地母线的连接使用不少于25mm2软铜线。
34、接地线敷设要不受机械损伤，接地干线至少应有不同的2点与接地网连接。
九、安全技术措施：
1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“四违”。
2、施工前对使用绳扣、绳卡、导向滑子、倒链等设备工具必须进行认真检查，对存在问题的工具禁止使用。
3、信号要求清晰、准确，做到上下统一，信号不清楚严禁开车，信号工、绞车工必须专职，中途不得更换。
4、施工前必须检查瓦斯含量，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，距离不少于5米。
5、电火焊作业时，要有电火焊措施，并配备相应的消防设备，如灭火器、沙包等。
6、现场所用材料要摆放整齐，不得乱摆乱放，严格使用，避免材料浪费、损失。
7、施工时，必须配备专职安全质量检查员一名，跟班作业，并认真填写检查记录，交接记录。
8、严禁施工人员酒后上岗，并采取相应奖罚条例，严禁打闹、斗殴，施工人员必须服从工作调拨、安排，做到统一指挥，统一生产。
9、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育，针对工程情况介绍施工方案，安全注意事项，做到人人心中有数。
10、工种人员服从安排，听从指
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