主板维修电路顺及各类电脑主板供电电路解析Word格式.docx

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主板维修电路顺及各类电脑主板供电电路解析Word格式.docx

如果能开机的话,就要检查供电电路,有供电,就要有时钟,有时钟就要有复位。

如果遇到无复位的主板,则要检查供电,时钟,都要正常以后如果还是无复位的话,则要检查复位电路,如果供电时钟有一项不正常都会无复位。

CPU供电电路检修:

上来先测量4Pin12V口有无对地短路正常为300-600欧姆,如果12V对地短路的话,插上12V铺助电源主板是不会触发的ATX电源保护,一般12V对地短路,上管击穿的多,12V输入电容,12V输入电感,电源管理芯片,串口芯片,这些都是12V的供电,如果12V没有短路,开机以后,如果主板跑码00或FF说明CPU不工作,先检查CPU座有无虚焊,可以按压CPU座,没有虚焊的话,先测量上管D级电压,有无12V输入,有的话,测量上管G级,上管有控制级电压的话,那么上管S级应该有电压输出,则下管D级应该有输入电压,CPU主供电测量点,可以通过测量上管S级和下管D级来测量,一般测量我们都测量下管D级,为了防止测量上管S,引起将上管DS级短路,所以一般测量CPU主供电都是测量下管D级对地电压,正常值为1.2V-1.8VCPU主供电,如果上下管,没有控制级电压的话,首先要检查是不是G级保险电阻烧断,排除这个,如果上下管还是无控制级电压的话,则要测量电源IC的VID信号是否为低电平,理论上来讲,不插入CPU的话,上下管都是无控制电压的,没有插入CPU,VID信号没有被接地,电源IC不会输出控制电压来控制上下管的控制级。

CPU供电电路中,上下管关系:

12V接口通过输入电感接上管D级,上管G级直接进入电源管理芯片,上管S级接下管D级,下管G级直接进入电源管理芯片,下管S级直接接地,每项上下管的关系都是如此。

芯片组供电电路:

一般杂牌主板,芯片组供电电路都是用运放控制MOS管产生1.5V供电电压来给南北桥供电,北桥供电见的多的,一般是358或324控制MOS管产生1.5V这应该比较多的了,南桥供电,一般是1117中间脚输出3.3V给南桥外围的贴片电阻,或电感,一般南桥待机测量点。

内存供电电路:

一般主板为了降低成本,内存供电电路采用431精密稳压器,控制MOS管产生2.5V,或使用运放358控制MOS管产生2.5V有的主板使用专用IC控制一组上下管,也就是说有的主板内存供电采用上下管方式。

但它的控制是由专用IC控制。

内存参考电压测量点一般在内存插槽周围的贴片电阻上都可以测量到。

时钟电路:

时钟电路要在开机电路,供电电路工作正常的情况下才会产生,时钟电路检修,首先测量时钟IC供电电压,一般为2.5V或3.3V时钟IC周围的贴片保险电阻或贴片电感,两端的电压,供电正常,则要测量时钟IC的14.318MHZ的时钟晶振,两脚有无起振压差,如果这些都正常,那么南桥需要给时钟IC一个PG信号,PG(powergood)在主板开机以后延迟输出,100-500S当主板几组供电都输出以后,则PG信号输出高电平,说明主板已经正常供电,这个是作用。

PG信号正常以后,时钟IC外围的贴片电阻,都会有1.几伏的输出电压。

内存的时钟一般是由北桥给,或时钟IC直接提供,CPU时钟一般也是时钟IC直接给。

复位电路:

复位电路,要在供电,时钟都正常才会产生复位电路,复位电路检修,主要是,先测量复位开关针有无3.3V电压,无的话,通过开关跑线,跑到相应元件更换,其次就是如果CPU无复位或复位电压低,则要检查的对象是北桥,因为主板上所有复位都是南桥提供的,南桥要像把复位给CPU要经过北桥,所以说如果PCI复位正常,CPU复位不正常,则说明故障在北桥。

电路检修一般也就这么多,没有具体写。

怎样维修主板cpu供电电路?

本文关键词:

 

交航电脑维修培训在学员们维修cpu供电电路故障时,我们曾说过cpu供电电路故障的表现为显示器不亮,

主板可以加电,但cpu不工作,所以cpu供电电路是在维修中最容易损坏的区域。

一、cpu供电电路易坏元器件

CPU供电电路中的易坏元器件主要有电源管理芯片、场效应管、滤波电容、限流电 

阻等。

二、cpu供电电路故障维修点-场效应管。

 

场效应管损坏,将导致CPU主供电没有电压输出,造成不能开机,所以在维修时首先检查场效应管是否正常。

判断场效应管好坏的方法为:

将数字万用表拨到二极管挡, 

然后先将场效应管的三只引脚短接,接着用两只表

笔分别接触场效应管三只引脚中的两只,测量三组数据。

如果其中两组数据为1,另一组数据在300—800Q,说

明场效应管正常;

如果其中有一组数据为0,则场效应管被击穿。

三、cpu供电电路故障维修点- 

电源管理芯片。

电源管理芯片损坏后,其输出端无电压信号输出,将无法控制场效应管工作,无 

法为CPU提供供电。

判断电源管

理芯片好坏的方法为:

首先测量芯片的供电脚(5V或12V)有无电压,如有,接着测量电源管理芯片的输出脚和PG

信号脚有无电压信号,如果无电压信号,则电源管理芯片损坏。

四、cpu供电电路故障维修点-滤波电容。

电容损坏可能导致无法正常提供供电或主板工作不稳定。

判断电容好坏的方法为:

测量前观察电容有无鼓包或

烧坏,接着将万用表调到欧姆挡的20K挡,然后用万用表的两只表笔,分别与电容器的两端相接(红表笔接电容

器的正极,黑表笔接电容器的负极),如果显示值从”000”开始逐渐增加,最后显示溢出符号“1.”,表明电

容器正 

常;

如果万用表始终显示“∞0”,则说明电容器内部短路i如果始终显示"

1"

,则可能电容器内部极间开路。

主板cpu供电电路的维修一直都是电脑维修培训中经常遇到的故障问题,主板cpu供电电路故障维修

虽不是什么大问题,但其故障点的排查却要谨慎细心。

各类电脑主板供电电路解析[必看] 

2010-06-2711:

36:

52| 

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奔三后期开始,玩家逐渐接触到多相供电这个概念。

时至今日,CPU三相供电已经成为基本配置,最高供电相数可达夸张的16相,而内存和芯片组供电也开始用上两相乃至三相供电。

数电路相数的时候玩家有时会犯一点错误,甚至一些见多识广的编辑也免不了要犯错,那么如何准确地识别主板供电的相数呢?

首先让我们来认识一下CPU供电电路的器件,找一片技嘉X48做例子。

上图中我们圈出了一些关键部件,分别是PWM控制器芯片(PWMController)、MOSFET驱动芯片(MOSFETDriver)、每相的MOSFET

每相的扼流圈(Choke)、输出滤波的电解电容(ElectrolyticCapacitors)、输入滤波的电解电容和起保护作用的扼流圈等。

下面我们分开来看。

(图)PWM控制器(PWMControllerIC)

在CPU插座附近能找到控制CPU供电电路的中枢神经,就是这颗PWM主控芯片。

主控芯片受VID的控制,向每相的驱动芯片输送PWM的方波信号来控制最终核心电压Vcore的产生。

MOSFET驱动芯片(MOSFETDriver)

MOSFET驱动芯片(MOSFETDriver)。

在CPU供电电路里常见的这个8根引脚的小芯片,通常是每相配备一颗。

每相中的驱动芯片受到PWM主控芯片的控制,轮流驱动上桥和下桥MOS管。

很多PWM控制芯片里集成了三相的Driver,这时主板上就看不到独立的驱动芯片了。

早一点的主板常见到这种14根引脚的驱动芯片,它每一颗负责接收PWM控制芯片传来的两相驱动信号,并驱动两相的MOSFET的开关。

换句话说它相当于两个8脚驱动芯片,每两相电路用一个这样的驱动芯片。

MOSFET,中文名称是场效应管,一般被叫做MOS管。

这个黑色方块在供电电路里表现为受到栅极电压控制的开关。

每相的上桥和下桥轮番导通,对这一相的输出扼流圈进行充电和放电,就在输出端得到一个稳定的电压。

每相电路都要有上桥和下桥,所以每相至少有两颗MOSFET,而上桥和下桥都可以用并联两三颗代替一颗来提高导通能力,因而每相还可能看到总数为三颗、四颗甚至五颗的MOSFET。

下面这种有三个引脚的小方块是一种常见的MOSFET封装,称为D-PAK(TO-252)封装,也就是俗称的三脚封装。

中间那根脚是漏极(Drain),漏极同时连接到MOS管背面的金属底,通过大面积焊盘直接焊在PCB上,因而中间的脚往往剪掉。

这种封装可以通过较大的电流,散热能力较好,成本低廉易于采购,但是引线电阻和电感较高,不利于达到500KHz以上的开关频率。

下面这种尺寸小一些的黑方块同样是MOSFET,属于SO-8系列衍生的封装。

原本的SO-8封装是塑料封装,内部是较长的引线,从PN结到PCB之间的热阻很大,引线电阻和电感也较高。

现有CPU、GPU等芯片需要MOSFET器件在较高电流和较高开关频率下工作,因而各大厂家如瑞萨、英飞凌、飞利浦、安森美、Vishay等对SO-8封装进行了一系列改进,演化出WPAK、LFPAK、LFPAK-i、POWERPAK、POWERSO-8等封装形式,通过改变结构、使用铜夹板代替引线、在顶部或底部整合散热片等措施,改善散热并降低寄生参数,使得SO-8的尺寸内能通过类似D-PAK的电流,还能节省空间并获得更好的电气性能。

目前主板和显卡供电上常见这种衍生型。

在玩家看来,SO-8系的YY度要好于D-PAK,但实际效果要根据电路设计、器件指标和散热情况来判断,而原始的SO-8因为散热性能差,已经不适应大电流应用了。

另外,近日IR公司的DirectFET封装也在一些主板上出现了,同样是性能非常棒的封装,看上去也非常YY,找到实物大图

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