1718化工原理课程设计任务题目40+40+40doc.docx

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化工原理课程设计任务书示例一

1设计题目 分离苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

2设计参数

（1）设计规模：

苯――甲苯混合液处理量________t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

苯含量为40％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

热状况参数q为_________

（5）分离要求：

塔顶苯含量不低于_____%，塔底苯含量不大于_____％

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃的某地

3设计要求和工作量

（1）完成设计说明书一份

（2）完成主体精馏塔工艺条件图一张（A1）

（3）完成带控制点的工艺流程简图（A2）

4设计说明书主要内容（参考）

      中文摘要，关键词

第一章综述

1．精馏原理及其在工业生产中的应用

2．精馏操作对塔设备的要求（生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等）

3．常用板式塔类型及本设计的选型

4．本设计所选塔的特性

第二章工艺条件的确定和说明

1．确定操作压力

2．确定进料状态

3．确定加热剂和加热方式

4．确定冷却剂及其进出、口温度

第三章 流程的确定和说明（附以流程简图）

1．流程的说明

2．设置各设备的原因（精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用）

第四章 精馏塔的设计计算

1．物料衡算

2．回流比的确定

3．板块数的确定

4．汽液负荷计算（将结果进行列表）

5．精馏塔工艺尺寸计算（塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列）

6．塔板流动性能校核（液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核） 

7．塔板负荷性能图

8．主要工艺接管尺寸的计算和选取（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等）

9．塔顶冷凝器/冷却器的热负荷

10．塔底再沸器的热负荷

11．原料预热器的热负荷

第五章 主要计算结果列表

1．塔板主要结构参数表

2．塔板主要流动性能参数表

第六章 设计结果的讨论和说明

第七章 参考文献

第八章 课程设计总结

致谢

（黄婷汾）设计题目1 分离苯―甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

苯――甲苯混合液处理量_3.8万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

苯含量为35％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含苯35%（质量百分比，下同）的苯——甲苯混合溶液，饱和液体进料。

（5）分离要求：

塔顶苯含量不低于_96__%，塔底苯含量不大于__2___％

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（邓茂祥）设计题目2 分离乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

乙醇---水混合液处理量_1800kg/h

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

乙醇含量为25％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含乙醇25%（质量百分比，下同）乙醇---水的混合溶液，饱和液体进料。

（5）分离要求：

塔顶乙醇含量不低于_90__%，塔底苯含量不大于__3___％，塔顶压力:

0.101325MPa  （绝压），塔釜采用0.5MPa　饱和蒸汽间接加热（表压）

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（李小玲）设计题目3分离甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

甲醇---水混合液处理量_2800kg/h

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

甲醇含量为30％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含甲醇30%（质量百分比，下同）甲醇---水的混合溶液50℃

（5）分离要求：

塔顶甲醇含量不低于_96__%，塔底甲醇含量不大于__0.8___％，塔顶压力:

0.101325MPa  （绝压），塔釜采用0.5MPa　饱和蒸汽间接加热（表压）

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（杨振懿）设计题目4 分离乙酸乙酯―乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

乙酸乙酯―乙酸丁酯混合液处理量_2.4万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

乙酸乙酯30%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯70%。

（4）进料状况：

乙酸乙酯30%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯70%，饱和液体进料

（5）分离要求：

塔顶乙酸乙酯回收率不低于_94__%，残液中乙酸丁酯的回收率为97%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（黎运聪）设计题目5正戊烷-正己烷混合液的常压连续浮阀板式蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

正戊烷-正己烷混合液处理量_2.8万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

正戊烷35%（质量百分数，下同）、正己烷65%。

（4）进料状况：

正戊烷35%（质量百分数，下同）、正己烷65%，饱和液体进料

（5）分离要求：

塔顶回正戊烷收率不低于_95__%，残液中正己烷的回收率为98%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（段昌龙）设计题目6氯仿（三氯甲烷）－四氯化碳混合液常压连续筛板蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

氯仿（三氯甲烷）－四氯化碳混合液处理量_3.8万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

氯仿40%（质量百分数，下同）、四氯化碳60%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶回氯仿收率不低于_95__%，残液中四氯化碳的回收率为98%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（麦健华）设计题目7苯－氯仿混合液混合液常压连续筛板蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

苯－氯仿混合液处理量_3.2万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

苯40%（质量百分数，下同）、氯仿60%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶回苯收率不低于_95__%，残液中氯仿的回收率为98%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（湛丽妍）设计题目8常压分离环己醇-苯酚混合液的浮阀精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

环己醇-苯酚混合液处理量_0.8万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

环己醇30%（质量百分数，下同）、苯酚70%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶易挥发组分回收率不低于_98__%，塔顶产品组成为99%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（周铭涛）设计题目9 分离苯―甲苯混合液的筛板精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

苯――甲苯混合液处理量_4.2万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

苯含量为45％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含苯45%（质量百分比，下同）的苯——甲苯混合溶液65℃

（5）分离要求：

塔顶苯含量不低于_96__%，塔底苯含量不大于__2___％

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（吴绮婷）设计题目10 分离乙醇---水二元物系浮阀精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

乙醇---水混合液处理量_1800kg/h

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

乙醇含量为25％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含乙醇25%（质量百分比，下同）乙醇---水的混合溶液55℃

（5）分离要求：

塔顶乙醇含量不低于_90__%，塔底苯含量不大于__3___％，塔顶压力:

0.101325MPa  （绝压），塔釜采用0.5MPa　饱和蒸汽间接加热（表压）

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（潘卫霞）设计题目11分离甲醇---水二元物系筛板精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

甲醇---水混合液处理量_2800kg/h

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

甲醇含量为30％（质量百分率，下同）

（4）进料状况：

含甲醇30%（质量百分比，下同）甲醇---水的混合溶液55℃

（5）分离要求：

塔顶甲醇含量不低于_96__%，塔底甲醇含量不大于__0.8___％，塔顶压力:

0.101325MPa  （绝压），塔釜采用0.5MPa　饱和蒸汽间接加热（表压）

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃

（王文博）设计题目12分离乙酸乙酯―乙酸丁酯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

设计参数：

（1）设计规模：

乙酸乙酯―乙酸丁酯混合液处理量_2.2万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

乙酸乙酯30%（质量百分数，下同）、乙酸丁酯70%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶乙酸乙酯回收率不低于_94__%，残液中乙酸丁酯的回收率为97%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（周雅）设计题目13正戊烷-正己烷混合液的常压连续筛板蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

正戊烷-正己烷混合液处理量_3.4万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

正戊烷30%（质量百分数，下同）、正己烷70%。

（4）进料状况：

正戊烷30%（质量百分数，下同）、正己烷70%，饱和液体进料

（5）分离要求：

塔顶回正戊烷收率不低于_95__%，残液中正己烷的回收率为98%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（陈权）设计题目14氯仿（三氯甲烷）－四氯化碳混合液常压连续浮阀板式蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

氯仿（三氯甲烷）－四氯化碳混合液处理量_3.2万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

氯仿40%（质量百分数，下同）、四氯化碳60%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶回氯仿收率不低于_95__%，残液中四氯化碳的回收率为98%

（6）建厂地区：

大气压为760mmHg、自冷公用工程为循环水（20℃→30℃），热公用工程为饱和水蒸汽，环境温度为20℃。

（胡芷然）设计题目15苯－氯仿混合液混合液常压连续浮阀板式蒸馏塔设计

设计参数：

（1）设计规模：

苯－氯仿混合液处理量_3.4万t/a

（2）生产制度：

年开工300天，每天三班8小时连续生产

（3）原料组成：

苯35%（质量百分数，下同）、氯仿65%。

（4）进料状况：

泡点进料

（5）分离要求：

塔顶回苯收率不低于_95__