基坑开挖技术交底大全Word格式文档下载.docx

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2、安全注意事项

（1）基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖掘排水沟，并保持通畅，防止集水灌入，底部设置汇水坑。

（2）基坑开挖后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。

（3）施工现场周围设置必要的安全警示标志，挖掘司机时刻注意周边情况。

（4）开挖完成的基坑必须进行围挡，使用绿色围栏网，围栏网高度1.5m，另外需要设置基础施工标识牌。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

临时用电技术交底

分部工程

临时用电

1•临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定与要求

实施。

谁用电，谁管理。

2•临时用电的安装、维修或拆除，必须由电工完成；

用电设备必须保证“一机一闸一漏一箱”；

临时用电安全技术资料要存档备查。

3•临时用电要落实好“三项”基本原则：

一是必须采用TN-S接地，接零保护系统；

二是必须采用三级配电系统；

三是必须采用两级漏电保护和两道防线。

4•临时用电的基本供配电系统应当采用“三级”设置。

三级配电系统应当遵守：

分级分路规则，动、照分设规则，压缩配电间距规则，环境安全规则。

5•临时用电的配电箱、开关箱的箱体应符合要求，涂有安全色标；

箱内电气配置与接线要与用电设备负荷类别相适应；

箱门处应有名称、用途、分路标记、内部电气接线图；

箱门均应配锁，并有专人负责开启和关闭上锁。

6•临时配电线路严格按照《规范》的规定敷设。

架空线路必须采用绝缘导线，不得沿地面敷设；

电缆线路要远离易燃、易爆、易腐的场所，关键点必须加设防护套管。

7.手持电动工具，外绝缘必须完好无损，并设有漏电保护；

电源线、插头和插座应按其绝缘和防触电性能等级，必须选择相应合格的产品；

负荷线应米用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电线，不得有接头、川类手持电动工具的开关箱和控制箱，应设在作业场所以外，并有人监护。

8.一般场所，照明供电电压宜为220V;

特殊场所，要按规定使用安全电压照明器，照明电源、电压〉36V;

使用行灯照明时，行灯电压〉36V，电源线、灯体绝缘良好，手柄坚固。

9.灯具必须经照明开关箱配电控制，配置完整的电源隔离、过截与短路保护及漏电保护电器，灯具的相线必须经开关控制，不得直接引入灯具。

10.外电防护。

当遇外电有不安全因素时，一是绝缘防护，二是屏护防护，三是安全距离防护。

同时须要在适当位置悬挂设置醒目的警告标志牌。

年月曰

接底人

桩基工程技术交底

分项工程

名称

1.桩机进场以后，桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况资料、桩基桩位、桩径及标高等资料，要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔检查，地质情况的记录，地质样本的保存，钻孔资料的记录，并每天上报一份交与施工人员检查归档，如在施工过程中发现地质条件与设计图纸严重不符，应及时上报施工员，并重新设计桩长。

2.施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台，安置位置应能承受桩机的各种荷载，防止出现不均匀沉降，造成桩孔倾斜、偏位，施工队进场时必须保证桩机机械的各种性能正常，钻头直径达到标准要求，每一桩机都必须配备同一型号的后备钻头一个，每个桩基的施工队必须配备专门的检查人员，对施工安全及在施工中的机械故碍及时排除。

3.开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。

4.钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机

的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔、施工队统一使用项目部提供泥浆原料，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度，实验室人员每天到场检查泥浆稠度。

现场施工队每进尺5-8m，用“检孔器”检查孔径和竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为2小时，冲机为4小时检查一

次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，施工人员应及时通知桥梁施工员，对桩孔、深度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合，不符时应及时上报有关部门重新验算桩长，如符合要求，则对桩孔

进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。

5.清孔可采用换浆清孔法，提升钻锥10-20cm后压入较低密度泥浆，把孔内的悬浮渣和密度较大的泥浆换出，清孔时必须注意保持孔内水头，防止塌孔。

6.钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查，每隔2.0m设置加强箍筋，主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍筋应先张拉后卷成盘，后方可和主筋绑扎，严禁钢筋未张拉即绑扎。

骨架主筋外侧应设置保护层厚度的部件，具体尺寸见图纸。

7.吊装焊接钢筋骨架时，先将头一节吊入孔内，使其平面位置准确，上端高出护筒约im用二根横标将其支搁在护筒顶上，使吊入孔内的钢筋主筋竖直，然后吊装上一节钢筋骨架，使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上，防止制作完的钢筋骨架成为折线或弯曲，吊装完毕后，查验钢筋笼在桩内位置是否准确，然后焊接于护筒固定位置。

有预设声测管时，声测管应均布于加强箍筋内，并用粗铁丝绑扎，采用在吊装焊接桩拢时同时分节安装，声测管在安装之前应先进行预安装，并检查其长度及气密性，施工队伍必须现场配备3名持证上岗的焊工。

同时对桩笼进行焊接，

现场还应配备后备焊机一台。

8.导管吊装前，应先进行试拼装，按规定进行水密和承压试验，各节导管试拼后，应从下至上编列号码，并标上累计长度，以便砼灌注中拆管查验，导管下口至孔底的距离一般为25-40cm。

9.灌注砼前，应探测孔底泥浆及泥浆比重检测，大于规定应再次清孔，砼运

至灌注地点时应检查均匀性和坍落度，否则容易发生各种故障和质量事故，灌注现场施工队应听从指挥，发生故障及时报告听从处理意见，灌注首批砼时，应计算砼的方量，应能满足首批砼下落后，导管埋入砼中深度》im在灌注过程中，

导管的埋深应控制在2-6m,施工队必须有专人测探孔内砼面的位置，及时地调整导管埋深，填写灌桩记录表，为防止钢筋骨架上浮，当灌注砼顶面距钢筋骨架底部约im寸，应降低砼灌注速度。

当砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢复正常灌注速度。

灌注桩顶标高应比设计高出0.5-1.0m，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，砼灌注将近结束时，应核

对砼的灌入数量，以确定灌注高度是否正确，当砼到达要求高度后，由于钢筋笼箍筋比较密的原因，有时离桩顶上1-3m未形成钢筋保护层，这时，施工人员必须拿长杆在桩笼内对砼上下抽插，使砼流出钢筋笼外，形成保护层。

这时应考虑砼在拔筒后高度的降低，适当时应增加砼量。

10.在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆注入泥浆沉淀，循环利用，不得随意

排放，污染环境及河流。

11.当砼达到一定强度后，即可凿除桩头多余部分，凿桩时应不能伤及设计部分桩身和主筋，并按要求规定对桩基进行无破损检测，测量放样桩基中心，经业

主、监理检查合格后进行下步工序施工。

接底人

钢筋工程技术交底

分部工程

钢筋工程

钢筋工程施工

一般要求

、钢筋的现场保管及验收:

为了保证钢筋混凝土结构的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收，以确保使用合格的钢筋。

1、钢筋保管：

钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉。

在工地存放时，应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。

钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。

钢筋堆放时距地面要有一定高度（不小于40cm，并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染腐蚀钢筋。

、钢筋验收：

钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋二均有标牌，并按批号及直径分批验收。

验收时应检对标牌与实物是否相符，检查卜观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。

钢筋在加工r程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分》验或其它专项检查。

二、钢筋加工：

钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。

1、钢筋除锈：

钢筋在使用前主要是采用人工除锈。

即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮皮、铁锈和油污。

2、钢筋调直：

钢筋应平直无局部弯折。

对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。

钢筋调直采用机械调直。

机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。

当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%U钢筋不得大于1%钢筋加工后，其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕否则不得使用。

内容:

、钢筋切断：

钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。

钢筋切断有机械切断1人工切断两种。

断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时

料单，然后根据配料单下料。

要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量

少接头，降低损耗4、钢筋弯曲：

钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。

冈筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。

弯制钢筋时宜以中那开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应

置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。

、钢筋接头:

钢筋接头主要以绑扎接头和焊接接头为主。

绑扎接头：

绑扎接头是在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。

绑扎钢筋

接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于10d;

受拉区域内，1级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩，其余情况可不做弯钩。

钢筋绑扎接头的最小搭接长度：

I级钢筋受拉区30d，受压区20d;

H级钢筋受拉区35d，受压区25d。

2、焊接接头：

焊接接头形式可分为帮条焊和搭接焊。

搭接双面焊焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

3、工人必须持操作证上岗。

4、筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

5、焊缝必须均匀，饱满，焊渣除尽。

模板工程技术交底

分部模虹程

1.木模板应采用表面平整、当滑，多次使用后应检查其刚度是否满足要求，组合钢模应采用通用化，表面无生锈，没有变形的，模板要求严密不漏浆，装拆容易，施工操作方便。

2.模板施工人员应遵守以规定：

1、应按规定存放模板，防止阳光暴晒或雨水浸湿。

2、使用模板时，整张模板割切应征得现场管理人员同意方可切开。

3、严禁整长的钢管切凿。

4、对铁钉、铁丝、螺栓等小物件，应用完成应放回原处，严禁浪费或存放露于场地生锈变坏。

3.模板的安装

模板安装之前应清除表面砼残浆，钢模先除锈，涂刷脱模剂，检查各螺检的丝牙，防止施工过程中滑丝，模板安装要与钢筋的安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全，