折线型预应力屋架吊装施工方案正稿共18页文档格式.docx
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《预应力混凝土折线形屋架》95G415
（二）、95（03）G415-7）；
《1.50m×
6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92（03）G410-1～3
（一）
（二）（三）；
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2019；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2019；
4.《施工手册》第四版（缩印本）；
5.本工程的建筑特点和施工现场状况。
预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案
一、工程概况
1.1设计概况
本工程平面
~
轴线交12～16轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有14榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》（95G415
（二）、95（03）G415-7）；
预应力混凝土屋架下弦安装高度为6.0m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱，并在16～17、20～21轴线间设置钢结构柱间支撑（CC－xx）。
预应力屋架下弦在跨中和跨端设有钢系杆（GX－xx），上弦在12～13、24～25轴线两边跨间设有钢结构竖向支撑（CC－xx）和水平支撑（SC-xx）。
预应力屋架上部屋面板共有128块，选自标准图集92（03）G410-1～3
（一）
（二）（三）《1.50m×
6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》，两端与屋架上弦焊接固定。
1.2现场状况
本工程拟建建筑物场地较为开阔，预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制，根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求，现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土，最大叠合层数为四层。
经现场测量，预制混凝土屋架中心距
轴线15～18m。
屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型，运至施工现场内进行吊装。
目前，预应力混凝土屋架已全部制作成型，未进行张拉施工。
屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕，并拆模、具备屋架安装条件。
屋架安装现场已进行初步整平工作，场地标高约为－0.50m.
1.3主要安装工程实物情况
构件名称
规格（型号）
重量
单位
数量
安装高度
预应力砼屋架
长*高*厚＝21.0*2.95*240m
10t
榀
14
6.0m
预应力砼槽形屋面板
长*宽＝6.0*1.50m
块
182
7.65～9.07m
二、施工部署
2.1施工顺序
本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。
预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。
预应力屋架的总体施工顺序为：
屋架张拉→屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板
2.2人员组织
预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；
因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。
总体指挥与协调：
负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合；
技术总负责：
负责制定吊装技术方案，并进行交底和现场技术指导与复核；
測量：
负责屋架、屋面板的弹线，吊装过程中的测量观测；
质量负责：
负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制；
安全负责：
负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作；
吊装指挥：
、×
负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调；
三、预应力屋架吊装
3.1吊点及钢丝绳选择
本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》（95G415
（二）、95（03）G415-7），屋架轴线跨度21.0m。
根据图集说明，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊，吊点位置在上弦两侧中部的结点上（如下图），吊点采用Φ25钢筋制作，已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。
根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°
进行考虑，由以上吊点布置示意图可知，钢丝绳捆绑绳长＝11.40m＋7.80m＝19.2m（取钢丝绳绳长为20.0m）。
按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解，则4个吊点的承重分别为（见下图）：
由以上吊点承重进行分析，则钢丝绳承受拉力分别为：
根据《建筑施工手册》（第四版）14-2公式：
—钢丝绳的允许拉力（KN）；
Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm2；
α—换算系数，查《建筑施工手册》（第四版）表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82；
K—钢丝绳的安全系数，查表14-5“钢丝绳的安全系数”，得K=8；
现拟初选两根6×
37、直径为24mm、公称抗拉强度为1700N/mm2、绳长为20.0m的钢丝绳，则钢丝绳允许承受拉力为：
=
=36.695KN≈3.74t＞3.3t，满足要求；
3.2起重机性能确定
根据目前吊装场地状况，其起重机站位按设计标高-0.50m考虑，则起重机的起吊高度为：
H≥h1＋h2＋h3＋h4＋h5
H—起重机的起重高度；
h1—安装支座表面高度，为6.0m；
h2—安装间隙，取0.5m；
h3—吊装构件的高度；
h4—吊索高度；
h5—吊索至起重机壁杆的高度，初选时按1.0m考虑；
GL-1起吊高度分别为：
H≥6.0＋0.5＋3.3＋6.8＋1.0=17.60m
根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架扶起，并转移至起重机吊装区域；
经查阅相关起重机吊装技术资料，预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。
屋架在进行吊装时，需实际工作幅度较小，可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。
3.3施工准备
3.3.1材料、半成品及主要机具
（1）预应力混凝土屋架：
预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前，其混凝土的强度等级应达到100％设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到30N/mm2；
按照《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2019）及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。
（2）连接材料：
预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；
在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。
（3）主要机具：
按吊装工作技术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表：
序号
名称
规格、型号
1
轮胎式起重机
QY50
1台
2
钢丝绳
6×
37、直径24mm，公称抗拉强度1700N/mm2
2×
20m
3
卡环
3.5t
4套
4
临时支撑
2套
5
缆风绳
白棕绳、Φ20
4×
6
溜绳
7
撬杠
4把
8
电焊机
BX1-315
2台
9
扳手
10
经纬仪
DJ2
11
水准仪
DS3
12
线坠
2个
13
手动葫芦
3.3.2作业条件
（1）技术人员编制专项吊装技术方案，经相关部门审批后，向操作班组进行交底。
（2）在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线，报监理单位验收。
（3）剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆，如屋架表面外观局部存在缺陷，应进行修补、处理，对屋架进行打号、标记。
（4）预应力屋架及屋面板在吊装施工前，应对吊装施工场地进行平整、压实，在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实，做好临时排水设施。
（5）为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部，应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架，顶部满铺脚手架板，并搭设安全防护栏杆。
（6）检查吊装所用的起重设备，配套机具，工具和绳索等是否齐全、完整，运转是否灵活，并维修好。
3.4屋架起模
预应力屋架起模时，起重机站于预制场地南侧，由于屋架平面刚度较差，起模过程中易发生损坏；
为此，在翻身时应采取以下措施：
屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处，起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。
启动吊车使吊臂升至高度约20.0m，吊钩落在所吊屋架垂直重心，指挥吊车缓缓起钩；
当起到吊环完全均匀受力时，停住吊钩，检查屋架上弦是否完全分离，如有粘结用钻子将粘结处打开，使屋架上弦完全与底模分离；
然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住，随时往下弦与底模中间均匀放上4根Φ20*200圆钢，稍落一点吊钩，使下弦与底模离开，用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动10~15cm，指挥吊车起钩配合起臂，使吊钩垂直重心起至屋架立直，将加固木杆去掉，工人用溜绳绑在屋架下弦两端，使屋架转到应吊装位置，下弦两端放上垫木，使屋架落稳，上弦靠在柱子上（其间隙夹一木块），检查靠稳后脱钩。
然后吊下一榀屋架，直至将所有屋架翻完排放好。
3.5起吊
（1）屋架起吊前，在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。
同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。
为尽量减少高空作业，在屋架吊装前，连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上，两端螺栓采用扳手拧紧。
屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。
因预应力屋架高度超过1.70m，应在屋架侧面加绑3道钢管横杆，用铁丝与屋架杆件捆绑在一起，以加强屋架平面刚度，同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。
（2）屋架吊装采用单机吊装法，由西向东进行。
应先将吊钩对准屋架中心，以防屋架吊起后向一侧倾斜，两端各绑一根20m长的溜绳，将屋架吊离地面，尽量稳住屋架防止其摆动。
当屋架稳住后平缓吊起，吊至高过柱顶约50cm时，用溜绳配合吊臂转动，使屋架两端对准柱顶，然后落钩。
当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩，用撬杠微微撬动，使屋架中心线与柱顶中心线重合，对准后落钩，如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。
如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙，应用斜铁垫实，然后同时对角施焊。
完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接，使屋架垂直稳定，然后脱钩，用同样方法吊第二榀屋架。
第二榀屋架稳好后，安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。
第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑，为确保屋架稳定，上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接，直至屋架吊完。
四、屋面板吊装
4.1吊装准备
（1）预应力槽形屋面板采用加工厂制作成型，运至施工现场内进行吊装。
屋面板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明，并报请建设（监理）单位对屋面板进行验收。
（2）屋面板应在屋架吊装前，运至施工现场屋架吊装区域（见相关平面布置图）。
4.2安装、固定
（1
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