豆豉辣椒萝卜丁茶油劲爆鸡坛子爽口菜火焙鱼豆豉豆豉剁辣椒香辣浏阳豆豉生产线项目环境评估报告表Word下载.docx

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豆豉辣椒萝卜丁茶油劲爆鸡坛子爽口菜火焙鱼豆豉豆豉剁辣椒香辣浏阳豆豉生产线项目环境评估报告表Word下载.docx

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工程内容及规模

湖南我喜饭食品有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的民营食品企业,公司成立于2014年11月。

旗下经营“我喜饭”豆豉辣椒萝卜丁、茶油劲爆鸡、坛子爽口菜、火焙鱼豆豉、豆豉剁辣椒、香辣浏阳豆豉系列品牌。

公司力争将企业办成湖南省一流的食品龙头企业。

公司租用宁乡县白马桥乡加加集团白马桥综合生产基地内长沙可可槟榔屋有限公司部分闲置车间开展生产经营活动,给排水、供气、供汽、污水处理站、垃圾收集站等均利用加加食品集团股份有限公司白马桥综合生产基地配套设施。

1、项目简况

项目名称:

年产2500吨豆豉辣椒萝卜丁、茶油劲爆鸡、坛子爽口菜、火焙鱼豆豉、豆豉剁辣椒、香辣浏阳豆豉生产线建设项目;

建设单位:

湖南我喜饭食品有限公司;

建设地点:

宁乡县白马桥乡加加集团白马桥综合生产基地长沙可可槟榔屋有限公司生产车间;

总投资额:

800万元,全部为自筹。

生产纲领:

项目生产纲领见表1。

表1项目生产纲领一览表

序号

系列产品名称

年产量(t/a)

备注

1

豆豉辣椒萝卜丁

650

20万件

2

茶油劲爆鸡

280

8万件

3

坛子爽口菜

330

10万件

4

火焙鱼豆豉

5

豆豉剁辣椒

680

6

香辣浏阳豆豉

7

合计

2500

74万件

2、建设内容

本次项目租用原加加槟榔生产厂房的南半部作为项目生产厂房,对其进行必要的水电改造及设备安装即可生产,其它配套设备设施均租用加加集团白马桥综合生产基地内相应设备设施。

本次租用车间面积为8347m2,不新增建构筑物。

项目主要建设内容及相关参数见表2。

 

表2项目主要建设内容及相关参数一览表

车间名称

车间功能

面积(m2)

原料仓库

火焙鱼、鸡贮存

75

内设8台冷柜

其它原料

260

常温

剁椒原料库

成品剁椒贮存

270

前处理车间1

萝卜干挑选、解袋、压榨、配料

190

前处理车间2

材料沥水、挑选、拌料

贮油及辅料间

茶油、色拉油、大蒜、姜、食盐、味精等贮存

80

坛子库

半成品坛子菜临时贮存

115

炒制间

食品炒制

120

8

灌装车间

产品装瓶加盖

255

9

高温消毒烘干车间

消毒、瓶身除油、吹干

410

10

空瓶洗瓶、杀菌间

洗瓶、杀菌

65

11

半成品堆码区

未包装半成品临时堆存

460

12

贴标喷码区

喷码、贴标签

40

13

成品库房

成品贮存

620

14

外包材库房

纸箱贮存

390

15

空瓶存放区

包装玻璃瓶临时存放

140

16

更衣室

155

车间内外各1处

17

生产办公区

生产现场管控

370

18

其它

4072

19

总计

8347

3、主要生产设备

项目新增设备情况见表3,设备分布情况见车间工艺布置图。

表3本项目生产设备一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

前段生产线

进料平台

1200*500

进料提升机

3000*600

进料提升机接水盘

3500*650

手推车

500L

过渡提升机

2500*600

过渡提升机接水盘

3000*650

辣椒暂存螺旋提升机

2000*1500(2000L)

300L卧式拌料机

2200*900

萝卜浸泡池

1200*2400

萝卜切丁机

 

单桶式液压压机

Φ900

萝卜精选平台

1900*900

鸡分切平台

控制柜

后段袋装生产线

灌装输送机

14000*600

灌装平台

手动真空包装机

过渡输送机

3200*600

限量提升机

3000*800

巴式杀菌机

7000*1200

杀菌机防浮装置

5000*1200

冷水机

4500*1200

节能型除水机

4000*1200

除水装置

装箱输送机

8000*800

装箱平台

600*500

控制系统

后段瓶装生产线

上瓶平台

1000*400

瓶装蒸汽杀菌机

7500*600*800

油调配罐

600L

三列灌装输送机

15000*350(114.3+152.4*2)

2000*114

加油机

2000*1000*800

旋盖机

3500*1000

人工抽检输送机

2500*114

冲油机

2800*600*800

杀菌进瓶输送机

2000*114*800

瓶装杀菌机

12000*1200

瓶装预冷冷却机

8000*1200

杀菌双列出瓶输送机

(3700*114.3+2000*114.3)*800

瓶身去污机

4200*600*1050

瓶装除水机

摊凉进瓶输送机

摊凉机

4000*800*800

贴标、装箱输送机

4000*1600*800

套膜机

缩膜机

喷码机

1000*1200

炒制生产线

全自动炒锅

HKLRC-650A

静电复合式油烟净化器

LJPD-1

台/套

冷柜(贮存速冻食材)

108

4、主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表4。

表4主要原辅材料及能源消耗一览表

原辅材料

名称

年消耗量

茶油

302t/a

市场购买

色拉油

378t/a

剁辣椒

268t/a

萝卜条

175t/a

腌菜

135t/a

精制豆豉

390t/a

大蒜

195t/a

生姜

580t/a

45t/a

速冻,项目仅进行解冻、清洗及剁碎即可

火焙鱼

38t/a

成品火焙鱼,干货

精制食盐

2.0t/a

味精

0.7t/a

白糖

1.0t/a

其它食用香精及防腐剂

1.5t/a

按国家食品添加剂标准执行

包装玻璃瓶

744万个

市场采购

醇溶性油墨

6.7L/a

用于喷码,规格为500mL/瓶。

主要成分为颜料、连接料、溶剂、着色剂等

包装箱

74万个/a

能源

6150m3/a

2.4万kwh/a

基地配电间供电

蒸汽

1004t/a

由白马桥综合生产基地基地锅炉房提供,见供气协议

液化气

12000kg/a

瓶装,120kg/瓶,用于项目炒锅燃料

5、劳动定员及工作制度

项目工作人员为65人;

生产班制为一班制,全年工作300天。

6、给排水

给水:

项目用水从车间现有给水管供水。

项目用水主要为原料炒制用水、原料浸泡用水、包装瓶身冲油用水、设备及车间保洁用水、职工生活用水,总用水量为20.5m3/d。

排水:

项目废水为速冻原料解冻废水、原料及设备清洗废水、原料压榨废水、包装瓶冲油废水、设备及车间保洁废水、职工生活废水,废水排放量为18.8m3/d,生活污水经化粪池预处理,生产废水经隔油池预处理后再进入二级调节池处理,再进入白马桥综合生产基地污水处理站进一步处理。

项目给排水情况具体见表5。

表5项目给排水情况一览表

项目

用水

定额

规模

用水量

(m3/d)

排水量

速冻原料解冻

1.0

主要为鸡解冻

原料炒制

-

鸡、鱼、坛子菜等炒制

原料及设备清洗

6.0

5.1

含萝卜干、豆豉等原料清洗,菜坛、炒锅清洗,废水为高浓度含盐废水

压榨

0.5

包装瓶身冲油

2.0

1.7

热水

车间保洁废水

2L/m2•d

1340m2

2.7

2.2

职工生活

150L/人.d

65人

9.8

8.3

20.5

18.8

7、项目依托的公用工程及环保工程

本项目需要依托基地内的部分公用配套设施来支持项目生产,具体依托情况见表6。

表6项目依托环保工程及公用工程情况一览表

依托项目

基本情况

综合评价

给排水

基地供水由市政供水管网接入

已接入车间,可满足本项目使用要求

污水

处理站

处理能力为900m3/d,采用调节+中和+UASB(事故存储)+厌氧+兼氧+生物接触氧化+沉淀+混凝沉淀组合工艺

目前日均处理量约为600m3/d,项目废水排放量为22.2m3/d。

该污水处理站处理能力及处理工艺均可满足项目建设需要,见污水处理站共用协议

垃圾

收集站

2处,基地西北角和西南角各1处,西北角垃圾站收集容积为6m3/d,西南角垃圾收集站收集容积为30m3/d

目前,西北角垃圾站收集垃圾收集量为2.5m3/d,西南角垃圾收集站垃圾收集量为23m3/d,剩余收集量可满足本项目使用要求

配电间

变压器(S-250-100)250KVA容量2台

变压器(S-630-100)630KVA容量1台

供电由1台250KVA的变压器供电,可满足项目使用要求

锅炉房

620m2,

2台10t

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