混凝土的质量控制研究毕业论文.docx

混凝土的质量控制研究毕业论文.docx

《混凝土的质量控制研究毕业论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土的质量控制研究毕业论文.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

混凝土的质量控制研究毕业论文

毕业论文

题目：

混凝土质量控制研究

院系：

远程与继续教育学院

专业：

土木工程

姓名：

xxxxxx

指导教师：

xxxxxx

西南交通大学

远程与继续教育学院

院系远程与继续教育学院专业工业与民用建筑

年级工民建2012春学号xxxxxxxxx姓名xxx

学习中心直属学习中心指导教师xxxx

题目混凝土质量控制研究

指导教师

评语

指导教师（签章）

评阅人

评语

评阅人（签章）

成绩

答辩委员会主任（签章）

年月日

毕业设计任务书

班级工民建2012春学生姓名xxxxxxx学号xxxxxxxx发题日期：

2014年2月24日完成日期：

年月日

题目混凝土质量控制研究

1、设计目的

毕业设计是土木工程专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后的实践性教学环节，是对所学知识的一个综合运用和对学生的全面考核，通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生运用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。

本设计是混凝土的质量控制研究，主要阐述了混凝土的质量控制主要控制哪些方面，以及混凝土的质量通病原因和解决措施。

通过本次设计，知道了混凝土质量的控制关键点，为以后从事本专业打下坚实的基础。

2、设计条件

1）现行混凝土验收规范、规程、各种标准以及有关规定。

3、设计内容及要求

1）混凝土的概念

2）混凝土原材料控制

3）混凝土配合比质量控制

4）混凝土搅拌过程的质量控制

5）混凝土的运输质量控制

6）混凝土的浇筑质量控制

7）混凝土的养护及拆模质量控制

8）混凝土质量通病及原因分析

4、毕业设计成果

混凝土质量控制研究1份（标准装订文件）

5、应交出的设计文件及实物

1）要求文字表达清楚，章节安排合理，排版规范；

2）网上提交一份电子文档，再提交一份打印并标准装订的文件。

6、毕业设计时间分配表：

（共　4　周）

第一部分布置设计任务，阅读相关书籍（第1周）

第二部分初步确定设计目录及编写内容（第2周）

第三部分详细编写设计论文及内容修改（第3周）

第四部分提交毕业设计，准备答辩（第4周）

7、参考文献：

1.杨文科.《现代混凝土科学的问题与研究》.清华大学出版社，2012

2.杨永华.《土木工程材料》.武汉理工大学出版社，2004

3.孙以浩，王中华.《浅谈商品混凝土的质量控制》．江苏建筑出版社，2008

4.中华人民共和国国家标准.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）.中国建筑出版社，2002

5.东南大学，天津大学，同济大学编.《混凝土结构（第二版）》.中国建筑出版社，2002

备注

指导教师：

年月日

学院审查意见：

审批人：

年月日

诚信承诺

一、本设计是本人独立完成；

二、本设计没有任何抄袭行为；

三、若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩资格。

　　　　　　　　　　　　　　　承诺人：

xxxxx

　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

摘要

混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。

因此，对混凝土的质量控制至关重要。

本文对混凝土的质量控制及质量通病进行了详细的阐述。

关键词：

混凝土；质量；控制；原因；措施

第1章前言

随着经济的快速发展，土木工程建设中已离不开混凝土这种原材料。

混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。

混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。

因而，混凝土已成为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对性的作用，对混凝土的质量控制就显得尤为重要。

第2章混凝土的概念

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。

其内部结构为：

水和水泥作用形成水泥浆，水泥浆包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成为砂浆，砂浆又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。

水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。

混凝土由于自身的特殊性能在房屋建设工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。

但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。

第3章混凝土原材料控制

3.1水泥质量控制

水泥是混凝土的核心原材料。

从某种意义上说，水泥的优劣决定了混凝土的优劣。

水泥是混凝土强度、抗冻抗渗、泌水和假凝、裂缝、干缩、徐变、碳化、耐久性等的最主要、最直接的影响因素。

水泥在进入施工现场使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用，切勿先用后检或边用边检；不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用，大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热，在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

3.2骨料的质量控制

骨料是制作混凝土最重要的原材料之一。

骨料的级配、含有的有害物质、粒径大小等，都会影响混凝土的质量。

骨料强度对混凝土的影响也不容忽视，特别是粗骨料，对混凝土的许多性能有重要影响，如抗冻、抗渗、干缩、耐久性等，都与粗骨料有密切关系。

河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。

用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。

砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。

普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。

石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。

储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

3.3拌和混凝土用水

拌和用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

3.4外加剂质量控制

外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。

应根据使用处混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。

预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。

必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。

工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。

3.5掺合料质量控制

在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。

掺合料进场时，必须具有质量证明书，同时按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。

第4章混凝土的配合比质量控制

配合比是混凝土的灵魂。

混凝土的性能、质量和耐久性的好坏都与配合比有直接或间接的关系。

工程的设计强度明确以后，现场工程师首先要考虑的是如何做好配合比。

混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》规定试配确定，不得使用经验配合比。

试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。

泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。

设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

混凝土原材料在发生变更时，要及时调整混凝土的配合比。

第5章混凝土搅拌过程的质量控制

应严格控制原材料计量。

搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。

另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。

在较大的工程中，应采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。

第6章混凝土的运输质量控制

6.1运输车辆

混凝土的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持简体旋转，以每分钟约2～4转的慢速进行搅动。

以确保混凝土拌和物的和易性。

不得产生离析和失水现象。

6.2运送时间

搅拌车运送混凝土的时间应控制在1小时内卸料完毕。

当气温高于30℃，或运距较远应考虑采取缓凝措施。

混凝土运到现场须在3o分钟内开始卸料，否则会影响混凝土的坍落度和混凝土质量。

6.3运送频率

混凝土的运送频率（供料速度）应保证施工现场的需要，确保混凝土浇筑的连续性。

6.4混凝土泵机

泵机首次泵送混凝土前，应先用1：

2水泥砂浆润滑管道。

混凝土搅拌车向泵机卸料斗卸料前，必须快速搅拌2～3分钟后再开始卸料。

6.5混凝土泵送过程

混凝土卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。

泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内保持2／3的混凝土，以防管路吸人空气，导致堵管。

6.6泵送间隙

泵送混凝土尽量避免停泵，应连续进行。

如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防堵管。

当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。

6.7混凝土泵的清洁

泵送混凝土结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净。

确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。

第7章混凝土的浇筑质量控制

7.1浇筑前的检查

混凝土浇筑前要检查混凝土的生产原料资料，坍落度及外观，混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种、掺合料和外加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。

现场检测坍落度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。

且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。

满足以上要求后，方可进场浇筑。

同时按规定要求留置标准养护试块和同条件试块。

7.2浇筑模板的控制

浇筑时，要目测与用工具检查模板承载力、刚度、致密性，观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。

7.3浇筑的方式选择

浇筑混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇筑。

同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。

每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定，一般分层厚度应该在30O至5OOmm之间。

当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1／6至1／l.2之间的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

此外，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不能出现离析现象；若浇筑结构物高出3m，应采用串简、溜管或振动溜管使混凝土下落。

在混凝土浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，若有变形、移位现象时，应