肋板方案初步定Word文档下载推荐.docx
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做到开工必优,一次成优,管段全优,确保整个工程达到省级优质工程。
3、文明施工目标计划
创建河南省文明施工工地。
4、全桥共8块肋板。
5、施工队伍配备及任务划分
从工期、任务量等各个方面来考虑,施工队主要分为钢筋、模板作业班和砼作业班,砼施工队20人,钢筋、模板作业队15人。
施工队的人员实行弹性编制,施工期间根据各项工程的进度情况作合理的调整。
主要管理人员7人,分工见下表:
序号
项目
负责人
备注
1
施工负责人
熊华刚
2
技术负责人
刘淑平
3
质量负责人
谭庸琪
4
安全负责人
张超
5
测量负责人
王光明
6
试验负责人
吕才
7
材料负责人
祈秋顺
6、机械设备
主要施工机械表
设备名称
数量
单位
型号
钢筋弯曲机
台
GW40
插入式振捣器
ZX35
平板式震捣器
2.2KW
机翻斗F15
1.5T
汽车起重机QY
辆
16T
发电机
30KW
反循环式钻机
200cm
砼搅拌输送车
NTO500D
7、主要材料进场方案及供应计划
主要材料均由当地采购,开工前与厂商签定合同,运至工地。
运输方式由陆路用自卸汽车运进,各种材料数量依据工程进度安排采购。
三、施工准备
施工现场三通一平已完成,墩台位施工放样已完成,并按程序进行复测,结果满足测量规范要求。
四、施工方案及方法
(一)施工方案
施工配合技术测量,严把墩、台身施工质量关。
所有分部工程平行流水作业,保证工序衔接紧密,作业快速有序。
墩、台身紧跟基础安排施工。
桥台肋板采用大块钢模板拼装、钢筋及模板采用人工配合吊车吊装。
桥梁施工砼用料全部由拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,16t吊车灌注砼。
(二)施工工艺及方法
1、施工工艺流程
钢筋加工及安装——模板安装——砼浇注——拆模
2、肋板施工
(1)钢筋加工及安装
根据钢筋大样图加工钢筋,所用钢筋加工好后,运到现场,根据所弹墨线将钢筋按号对位固定帮扎。
Ⅱ级螺纹钢采用焊接接头,电焊条采用5字头,钢筋焊接应满足规范要求,接头长度不小于5d(d为钢筋直径)。
应按设计要求在钢筋骨架外侧绑垫块,以保证保护层满足要求。
(2)肋板模型
本桥台身为肋板式,采用大块拼装模板。
钢筋绑扎完毕后,立即安排模板安装,支撑应稳固,模板缝及模板平整度应符合规范要求,结构尺寸符合设计要求。
脱模剂应采用新机油。
模板连接处用密封胶条处理,避免漏浆。
侧模在混凝土强度达到75%后方可进行拆除,侧模板拆除后,覆盖洒水养护不得少于7天。
(3)台身施工工艺
《墩、台身施工工艺流程图》见附图。
(4)肋板施工方法
本标段桥梁台身采用常规的施工办法施工,模板安装采用汽车吊,搭设扣碗式脚手架辅助施工。
砼在拌合站集中拌合,混凝土运输车运输,吊车吊入混凝土浇注施工。
每个台身应一次灌注完毕,一次灌注两个或多个台身,钢筋及模板经检查合格后方可浇注砼,砼应按照一定厚度、顺序和方向分层浇注,当自由倾落高度超过2米时,采用串筒或溜槽设施下落。
砼必须捣固密实,使用插入式振动器时,移动间距不应超过作用半径的1.5倍,与侧模应保持50~100mm的距离,插入下层砼50~100mm。
振动器拔出时应边振动边徐徐提出,应避免碰撞模板、钢筋、及其他预埋件,避免漏振和过振。
(5)台身施工注意事项
墩台身施工前,将砼基础表现浮浆凿除,整修连接钢筋,并将基础顶面冲洗干净。
在基础顶面测定中线、水平、划出墩台底面轮廓线。
墩台钢筋的绑扎应和混凝土的浇注配合进行,在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以便同一断面上的钢筋接头符合有关规定,水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
浇注砼通过串筒入模,插入式振动器分层捣固密实。
保证表面光滑美观。
串筒底距砼面高度不大于2m,砼分层厚度不大于30cm。
浇注砼时,经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层尺寸,确保其位置正确不发生变形。
五、施工质量控制
1、为确保工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制为主,工后检测为辅的方法,从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
2、对现场施工和质检人员进行培训,从干部到职工都强化质量意识,凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。
充分发挥质检人员对工程质量的控制作用,实行施工队、项目部全过程工地自检,全部合格后方可报请监理组抽检。
项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
六、工期保证措施
1、项目部将组建一个强有力的桥梁施工工作组,选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。
2、制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。
严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工,同时进一步优化完善“工程进度计划图”,充分利用有效资源。
3、努力提高机械设备的完好率,并且加强机械设备的维修、检修和保养工作,保证机械设备的完好率,确保每天完成施工任务。
4、每天将工程量汇总,并与总体计划进度进行比较,发现问题及时采取措施,确保工期的提前完成。
七、质量、安全保证体系
1、质量保证体系
a经常宣传“百年大计,质量第一”的口号,并贯彻落实到工作中去。
b组建一个强有力的桥梁工作组,选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。
c制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,实行质检工程师负责制,对质量实行一票否决制。
d由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查,以确保工程质量。
e开工前对全体人员进行技术交底,负责学习设计文件,体会设计意图,确保施工中实施。
f定期进行质量评比工作,对质量优良的机组实行奖励,对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施,对不能胜任的人员将清除出场,并对所发生的质量事故进行总结,实行“三不放过”,以防再次发生类似事故。
2.安全保证体系
a建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组,开展安全生产管理活动。
b建立各级人员安全生产责任制,明确各自的人员安全责任,落实安全责任,实施责任与目标管理,对安全生产责任落实情况进行定期检查。
c建立安全台帐,做好施工中安全台帐的记录工作。
八、文明施工
1、建立完善的规章制度,确立“安全生产,文明施工”的思想,在生产过程中时刻注意自身的形象。
2、注意环境卫生,对水泥灰(气)应进行处理,防止污染附近的农作物和环境。
3、保持机械的完好率,防止机油渗漏而造成污染。
4、水泥袋要及时回收、清理,保证施工现场的整洁。
同时水泥棚的搭设应规划整齐,严禁乱设乱搭。
5、密切配合招标方做好治安、宣传工作,同时加强与地方关系的协调工作,保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
6、在施工中注意自身的形象,应做到不酗酒,不赌博和不做违法犯罪的事情。
墩、台身施工工艺框图