物业供电设备管理维护方案Word文件下载.docx
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温度计
1、检查是否完好
2、观察温度指示
显示正常、无损坏、温度不超过140℃
声响
监听变压器声响
发出均匀的“嗡嗡”声，无异常杂音
变压器室
1、检查门窗、地面、四壁
2、检查通风道、通风设施
3、检查室内照明设施
4、检查室内消防设施
无杂物、不渗水、能防止小动物进入，干净整洁、功能正常、通风良好、无锈蚀、开关灯具功能正常、消防设施功能正常
2
低压开关柜
柜正面
1、清扫（擦拭）柜正面
2、检查仪表指示及运行参数
3、检查空气开关
4、检查闸门开关、操作机构
5、检查分闸、合闸指示灯
无灰尘、无污迹，仪表工作正常，电流、电压在正常范围，工作状况符合运行要求，指示灯指示正常
柜背面
1、观察母线、连接点、引出线
2、检查电度表
连接良好、接点无发热变色，电度表铝盘转动正常
3
电容器柜
1、清扫（擦拭）柜正常
3、检查自动补偿器
4、检查各组电容指示灯
无灰尘、无污迹，仪表工作正常，电流、电压在正常范围，补偿器功能正常，指示灯完好
柜内
1、观察电容器壳体、套管
2、检查导线及其连接点
3、检查柜内温度
电容器无膨胀、无渗漏油，连接导线无过热变色、无热熔现象，柜内温度不超过45℃
4
柴油发电机
机身
清扫机身及周围地面
无灰尘、无杂物
控制房
1、检查信号指示
2、检查各控制形式、状态
机组处于正常备用状态，符合运行规程要求
蓄电池
1、检查浮充电压、电流值
2、检查蓄电池液比重及液位
浮充电压26±
1V，浮充电流1～2A（观察充电电流表），电池液比重1.26～1.30（采用吸式比重计），液位不低于极板
冷却水箱
检查水位
水位在正常刻度范围
储油箱
检查油位
保证储油至少能供机组运行24小时
润滑油
检查润滑油位
润滑油位高度应在油尺有效刻度范围内
通风
检查机房通风设施
风机运行正常、室内通风良好
5
强电井
强电井室
1、检查房顶、四壁、地面、门
2、检查室内照明设施
3、检查电缆、母线槽
无损坏、无杂物、无漏水，能防止小动物进入，干净整洁，开关、灯具功能正常，无损伤、无放电痕迹、无
2、每周保养项目
每周保养项目
完成每日巡视保养项目
无灰尘、无污迹
接地线
1、检查接地线
2、检查连接点
无断股，无锈蚀，接触良好
无灰尘、无污迹，仪表工作正常，电流、
1、检查闸刀开关
2、检查自动开关
3、检查保险丝具
4、检查电缆及电缆头
5、检查母线支撑固定装置
不过热变色，三相闸夹到位，灭孤罩牢固不松动，接线桩头无发热变色，无焦糊异味，容量符合规定，固定可靠，无破损，无松动
地下电缆室
1、检查室内环境
2、检查电缆托盘
3、检查电缆
无杂物、垃圾，无积水，电缆排列有序整洁无杂物，固定可靠
无损坏，无放电痕迹
手动（用转换开关）逐组投切电容器
控制正常功能良好，指示仪表及信号正确
接地
检查接地线
无松动、无断股
检查熔断器、接触器、热继电器及其接线
接触良好、无过热、无损坏
冷却水系统
1.检查冷却水箱水位
2.检查各管路及连接部位
水位距注水口约50毫米
连接良好，无渗漏
燃油系统
1、检查油箱油位
2、检查各管路及连接部位
油位正常（保证24小时运转）
润滑系统
1、检查油尺、油位
2、检查机油油质
油位高度应在油尺有效刻度范围内
油质应清洁、无杂质
空气流阻指示器
检查空气流阻指示器
色标应为绿色
控制系统
手动空载试运行
1、按操作规程手动启动机组
2、检查发电机控制屏上各类仪表及信号指示灯
启动迅速，开关正常，运转无异常声响电压、频率正常，信号灯指示正常，油压、水压正常，油温、水温正常
3、年度保养项目
年度保养项目
变压器
1、全面清扫、擦拭
2、全面紧固螺栓连接部分
3、测量烧组直流电阻
4、测量线圈绝缘电阻
5、测量相间绝缘电阻
清扫、无油垢
牢固无松动
三相电阻应平衡（相间差别不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%），采用2.5kv兆欧表，限值将舍有关规定
电气连接
1、调压连接片
2、一次电缆接头
3、二次母线槽接口
调压连接片连接良好，电缆接头及母线槽接口紧固、良好
1、全面清扫
2、清扫、检查高压负荷开关
3、检查修理室内照明、通风、消防设施
清洁、无蛛网、积尘
清洁，动作正常，安装牢固
无损坏缺失，功能正常，无故障
仪表
校验仪表、校验电度表
1、全面清扫灰尘
2、整理二次线，补齐、更换二次线接线号
3、检修闸刀开关
4、检修自动开关
5、全面检查紧固螺栓连接点
6、补刷相位漆
无灰尘、无油质、无杂物
整齐、美观、清晰
三相网期到位、接触面（线）大于2/3以上，刀片夹座接触压力合适，触头不烧损，动作可靠灵活，无缺损件，牢固、无松动
颜色符合规定
全面清扫、整理
无垃圾、无杂物，电缆排列整齐
2、整理二次线，更换字迹不清晰的接线号
3、检修控制元器件
无灰尘、无油垢、无杂物
完好无缺损、动作可靠
电容器
1、检查电容器壳体及瓷瓶
2、测量电容器二极对外壳及二级闸绝缘电阻
3、测量电容容量，更换失效的电容器
壳体无凹凸，无破损
绝缘电阻值不做规定，使用1000V拭表用微法表测量或用电压流量表测量
容量不超过额定值的±
10%
1.检查紧固各连接部分螺栓
2.检查连接导线
3、更换冷却水
4、更换机油滤清器，检查机油油质，老泥油变黑，应更换机油，清扫或更换油水分离器，更换或清洗柴油滤清器
无松动
连接完好
手动试机，观察各种参数是否符合运行规程
3、检查油尺、油位
4、检查机油油质
3、按操作规程手动启动机组
4、检查发电机控制屏上各类仪表及信号指示灯
供配电接地系统
检查接地线螺栓及连接情况
紧固良好
接地体
检查接地体焊接头
焊接良好、无锈蚀
接地电阻
用接地电阻测量仪测量接地电阻
接地系统的接地电阻小于10Ω
三、变压器的检修内容及停电操作和保养程序
1、变压器的检修内容
（1）检查变压器接地装置应完好；
（2）观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好。
（3）检查接线，紧固松动螺栓。
（4）检查通风散热系统，清洁灰尘，
（5）修复变压器变形的外罩和铭牌。
（6）检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
（7）紧固电压调节连接片的固定螺栓。
（8）变压器清灰。
（9）检查铁芯。
（10）检查线圈。
（11）检查绝缘子。
（12）检查进出引线。
（13）检查各绝缘件，检查紧固件、连接件。
（14）变压器高温保护测试。
（15）干式变压器的预防性试验。
（16）检查通风散热系统。
（17）详细做好保养记录表，并归档备查。
2、停电操作和保养程序
（1）停电操作程序：
1．1保养前须填写《配电室停、送电操作票》经项目分管领导批准后方可进行操作；
1.2停电前检查所需工具数量，避免工具遗留在现场，检查绝缘鞋，绝缘手套是否有裂痕；
1.3根据工作内容填写《配电室停、送电操作电票》，倒闸操作必须由2人进行,其中,1人为监护人,1人为操作人，监护人负责核对操作步骤并填写《配电室停、送电操作电票》，操作人根据监护人唱票步骤按顺序操作
（2）配电室停电操作票填写的具体要求
《配电室停、送电操作电票》的填写内容，必须符合安全操作规程，《配电室停、送电操作电票》由工程消安部统一编号，按顺序使用。
填写上要做到字迹工整、清楚、正确。
如有个别错、漏字，需要修改时，必须保持清晰并在该处盖章。
执行后的工作票要妥善保管，以备检查。
四、检修工艺流程及质量标准
检修工艺流程
质量标准
变压器清灰
用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机的灰尘
表面无灰尘杂质
检查铁芯
a）检查铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。
b）检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。
c）采用2500V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。
d）用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。
a）铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹；
片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。
b）螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹。
c）铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ。
d）穿心螺栓紧固，穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。
检查线圈
a）检查线圈形变、绝缘是否完好。
b）检查高、低压线圈间风道是否通畅。
c）检查线圈引线及接头是否完好。
d）采用2500V兆欧表测量线圈绝缘电阻，一般情况下（温度：
20~30℃，湿度≤90%）：
a）线圈无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。
b）高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象，高、低压线圈风道畅通，无杂物积存。
c）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;
引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。
d）高压—低压及地≥300MΩ低压—地≥100MΩ
检查绝缘子
检查绝缘子是否完好
绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象
检查进出引线
检查进出引线是否完好
引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，薄涂一层电力复合脂，连接紧固
检查各绝缘件
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