长螺旋CFG桩施工方案Word下载.docx
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4.4钻机记录岗
4.5机前指挥岗
4.6材料员岗
4.7后勤岗
5施工前准备
5.1水电布置
5.2场地施工及桩位定位
5.3组织施工机械进场,安装调试
6施工方案
6.1关键部位施工方法
6.2劳动力计划表
7施工方法及技术措施
7.1施工顺序安排
7.2成桩步骤
7.3施工要点
8季节性施工措施
9施工工期承诺及施工进度计划
10施工管理措施
11质量承诺、保证措施及质量保证体系图
12安全生产、文明施工措施及安全保体系图
质量保证体系
安全保证体系图
1工程概况
1.1拟建建筑物基本概况：
山西保洁卫生用品有限公司拟建的龙湾国际住宅组团3#楼建设场地位于胜利桥东27号。
1.2地基处理概况：
本工程采用CFG桩复合地基采用长螺旋成孔、管内泵压混合料灌注桩施工工艺。
CFG桩设计参数：
桩径D=400mm，桩距：
1.5m，叫尾贾谩Ｓ行ёぃ?
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16.5m（保护桩长：
500mm）。
桩体砼强度等级要求达到C15，水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥。
要求单桩承载力标准值不小于310KN，复合地基承载力特征值不小于230KPa。
共设计CFG桩403根，6851延长米。
1.3场地工程地质概况
根据山西水利水电勘测设计研究院提供的《龙湾国际住宅小区岩土工程勘察报告》本工程拟建场地地貌单元属汾河河漫滩。
与CFG桩施工有关的地基岩土构成及特征：
第①层，填土，层底埋深1.0～2.8m。
第②层，粉细砂，层厚7.8～9.2m，层底埋深10.5～12.0m，承载力特征值fk=120KPa。
第③层：
中细砂，层厚6.5～7.0m，层底埋深17.0～17.7m，承载力特征值fk=160KPa。
第④-1层：
粗砾砂，层厚2.5～3.5m，层底埋深20.0～21.0m，承载力特征值fk=220KPa。
第④-2层：
粗砾砂，层厚2.5～8.3m，层底埋深22.5～29.8m，承载力特征值fk=270KPa。
据工程地质勘察报告所述，因该工程地基土不能满足设计要求，根据设计图纸，为提高地基承载力，消除液化沉陷，决定采用（长螺旋钻）水泥粉煤灰碎石桩（CFG）进行处理。
2施工依据
序号
名称
编号
备注
1
龙湾国际住宅组团3#楼施工图
2004-03-01-9
2
工程测量规范
GB50026-93
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
4
混凝土质量控制标准
GB50164-92
5
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
6
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50502-2002
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
8
建筑施工安全检查标准化
JGJ59-99
9
建筑机械临时安全规程
JGJ33-2001
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
11
建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-93
3质量方针和质量目标
3.1质量方针：
科学管理，诚信服务，技术创新，塑造精品。
3.2质量目标：
主控项目，合格率100%
一般项目合格率95%以上
低应变动力检验，A、B类桩达90%以上，
C类桩控制在10%以内。
3.3安全目标：
无人身伤亡事故
4施工组织体系及岗位责任制
4.1施工指挥调度岗
负责施工前的准备工作和现场的全指挥，对施工情况做到心中有数，随时调度生产，保证施工作业的连续和均衡，确保施工安全，优质按期竣工。
4.2技术质量检查岗
负责前期施工组织设计编写，施工期间把好质量关。
负责试块制作、桩位校验、混凝土质量检查；
汇总编制生产进度表，收集各项原始质料及试验数据，解决施工中的技术问题；
施工结束后，提交竣工报告，编制竣工图。
负责操作钻机，观察判断钻机的工作情况，掌握钻机的钻进及提升速度，维护和保养钻机。
负责填写钻机的施工记录，观察记录地层变化情况，作到数据准确无误。
负责整个钻机的全面指挥工作，保证钻机正常工作。
工地的材料采购与管理。
负责施工后勤供应工作，安排职工的饮食及后勤供应。
5.1水电布置
根据场地实际情况，将配电箱布置在场地工作面，过路电缆及水管均加以埋设。
5.2场地施工及桩位定位
场地施工前首先对场地进行处理，做到场地平整，施工方便。
测量放线运用全站仪定位放桩，用钢筋头定位。
5.3组织施工机械进场，安装调试
根据建筑场地实际情况布置施工机械、砼输送泵以及安装砼管道输送系统。
主要设备如下：
计划投入的主要施工机械及检测仪器
机械或设备
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
性
能
自有
或租赁
长螺旋钻机
ZKL800BB
郑州
2000
45×
砼泵
HBT60
湖北
1999
75×
滚桶式搅拌机
JS500
山西
15×
电焊机
BX2-325
上海
30
全站仪
TDJ2
北京
2003
6施工部署
6.1关键部位施工方法
后台泵送和前台提钻的配合，前台、后台在施工中通过哨声的指挥来相互协调，同时在提钻灌注过程中听到钻杆里有砼的跌落声，来控制钻杆的提升速度，以达到桩体密实的效果。
6.2劳动力计划表
工种
人数
钻工
电工
砼工
焊工
7施工方法及技术措施
7.1施工顺序按排如下：
7.2.1钻机成孔
采用ZKL800BB型步履式长螺旋钻机，其工艺流程为：
钻机就位→稳定长螺旋钻机，双向校正→慢速钻进→复查钻杆垂直度→继续钻进→做好记录，测量孔深→达到设计桩底标高止。
7.2.2压灌成桩
接通动力头上部高压胶管与预先准备好的灌注胶管→边压灌边逐步提拔钻杆→继续压灌，逐步提拔钻杆，直至达到设计桩顶标高→停止压灌，将钻杆全部提出至钻头刚离开地面，停止动力头上升。
7.2.3排土清运
钻出的泥土随钻随清至桩机前方，以保障有足够的工作场面。
在压灌时要清除钻杆上的所有泥土，以保障钻杆的清洁。
7.3.1钻机就位必须铺执平稳，立柱垂直，钻头对准桩位。
7.3.2开钻前必须检查钻头的契形出料活门是否闭合，严禁开口。
7.3.3钻进过程中，未达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提钻或反转，应将钻杆提升至地面，对钻头活门重新清理，闭合。
7.3.4开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。
在正式施工前应进行工艺试桩，根据本场地地质资料，针对场地地基地塑性较高、土质较硬的特点，为克服压灌提升困难，可根据试桩情况进行予钻孔至一定程度提钻排土，然后进行二次成孔压灌工艺。
7.3.5钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近150A，电压小于350V时，应及时排土，直至电流表变化在正常工作状态。
7.3.6压灌之前几分钟，应先开动砼输送泵，提前将砼充灌整个输送管道，并将砼储满输送泵。
7.3.7压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，若钻杆提升慢将造成活门难打开。
一般在钻杆提升0.3m时，开始泵送砼料为宜，以免泵压过大憋破胶管；
若钻杆提升过快将使孔底产生负压，流沙涌入，产生沉渣而削弱桩端的承载力，因此要求压灌与提升配合恰到好处。
一般提升速度是当听到空心钻杆有砼跌落声时提升钻杆为宜，以确保桩尖密实。
7.3.8压灌时连续进行，泵斗内要有一定砼容量，砼容量要高出料口50mm以上，以防进空气。
当泵斗砼低于进料口，应即时通过口哨，使钻机停止提升钻杆，待砼装好后再进行压灌，提钻。
7.3.9钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切配合，如遇卡钻，钻杆剧烈摆动，钻机偏斜等异常情况，应即时停钻，查时原因，采取相应措施后方可继续作业。
8施工工期承诺及施工进度计划
根据我公司的施工经验，一台长螺旋钻机每台班可完成35根，所以根据图纸的设计总桩数和业主的工期要求，我公司安排一台钻机施工，本工程总桩数为403根，工期为15天。
9施工管理措施
9.1搞好施工组织设计和优化施工方案，分析本工程的特点，有针对性的提出防范措施。
9.2会审图纸，了解设计意图，并作好技术交底工作，使每个施工人员都了解设计要求。
9.3设备进场前深入现场，作到合理布置，施工方便。
9.4应用全面质量管理方法，科学施工，严格按照设计图纸，施工组织设计，施工验收规范，施工操做规程进行施工，并保证工艺的合理性和相对稳定性，从根本上作到预防为主。
9.5加强施工质量的检验和验收，对质量容易波动，容易产生质量通病或质量影响较大的环节，要加强中间检查和质量复合，确保工程质量。
9.6掌握工程质量动态，开展质量统计分析。
10质量承诺、保证措施及质量保证体系图
确保山西保洁卫生用品有限公司龙湾国际住宅组团3#楼CFG桩质量高标准合格，我公司选派精干、高效、施工经验丰富的施工人员组成项目。
施工过程中针对工程特点，制定了各项保证措施。
10.1桩基施工中，严格执行建筑桩基技术规范，JGJ79-2002和建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002，按设计图纸要求和甲方及监理公司技术交底精心组织，精心施工。
质量标准如下：
a、桩长不得小于设计桩长；
b、桩位允许偏差小于100mm；
c、桩径允许偏差±
20mm；
d、桩长允许偏差<
100；
e、桩身垂直度允许偏差<
1%H；
f、桩体材料强度达到设计要求。
10.2健全质量保证体系，认真落实质量责任。
10.2.1项目经理是质量第一责任人，全面负责工程质量，当质量与进度效益发生冲突时，必须无条件服从质量，对整个施工过程中出现的问题均应果断处理，并追查其责任。
10.2.2工程技术负责人应充分了解设计意图，做好技术交底工作，并掌握质量动态，随时对影响质量的环节进行检查把关。
施工中出现技术问题应及时同建设单位、设计单位及监理单位协商解决。
10.2.3质检员对每道工序跟踪检查，不定期的召开工作动态分析会。
针对工作现状，制定相应对策。
10.3桩位控制
10.3.1桩位放线由专人负责，按设计要求进行放线。
10.3.2建立复核制度，放线过程中必须有严格的复合制度，并做好记录。
10.3.3要求钻机座水平稳固，钻杆垂直，误差不超过1%，钻头中与桩中心一致。
10.4砼灌注施工过程中的质量控制
10.4.1由专职技术人员负责灌注和做好施工记录。
10.4.2由专人负责指挥开泵和提升钻杆，做到压灌协调。
过质量统计分析找出影响的主要原因，及时采取相应的措施。
10.5质量保证体系图（见附图）
11安全生产、文明施工措施及安全保证体系图
11.1建立安全管理体系，设专职安全员，各机长设兼职安全员，加强对施工人员
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