四DK1五步闸试验1Word下载.docx

上传人:b****0 文档编号:13284050 上传时间:2022-10-09 格式:DOCX 页数:9 大小:35.12KB
下载 相关 举报
四DK1五步闸试验1Word下载.docx_第1页
第1页 / 共9页
四DK1五步闸试验1Word下载.docx_第2页
第2页 / 共9页
四DK1五步闸试验1Word下载.docx_第3页
第3页 / 共9页
四DK1五步闸试验1Word下载.docx_第4页
第4页 / 共9页
四DK1五步闸试验1Word下载.docx_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

四DK1五步闸试验1Word下载.docx

《四DK1五步闸试验1Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《四DK1五步闸试验1Word下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

四DK1五步闸试验1Word下载.docx

④听安全阀喷气。

⑤机车自动撒砂。

3、小闸缓解位(同时下压手柄)正常时的现象:

制动缸压力应缓解到0。

4、小闸回运转位:

制动缸压力不得回升

试验要点:

进行第一步试验时,大闸手柄要在制前“中立位”作短暂停留,检查导线807、467触点、263二极管状态

可能出现的故障现象:

均衡风缸、列车管压力缓慢下降到“O”?

原因:

为导线807不良;

均衡风缸、,列车管压力自动下降50kpa?

为467触点不良或263二极管开路。

造成缓解电空阀258失电,均衡风缸的压力空气进入初制风缸。

大闸手柄放“紧急位”时,列车管不排风?

电路中导线804无电源或紧急电空阀故障;

管系中,塞门117或158其中之一关闭;

电动放风阀94橡皮碗破损等原因造成。

大闸手柄放紧急位在列车管排风过程中,首先观察均衡风缸、列车管压力下降情况,此过程稍纵即逝。

主要目的是检查中立电空阀253、重联电空阀259状态。

均衡风缸或列车管压力下降缓慢,3s未及时排到“O”?

若此时总风缸表针也开始下降,为中立电空阀253故障;

否则,为重联电空阀259故障。

检查分配阀安全阀的整定值,要在分配阀上的安全阀开始喷气后进行。

根据机车制动缸显示的压力,检查分配阀安全阀的整定值,最后检查机车撒砂状态。

5、大闸回运转位正常时的现象:

①列车管压力在9s内升至480kPa,均衡风缸在10s内升至500kPa(600kPa)。

②手柄停留50s以上。

第二步

6、大闸制动位正常时的现象:

①均衡风缸最大减压量的时间为5-7s。

②制动缸压力6-8s升至360kPa(装有切换阀的机车为140kPa或170kPa)。

.大闸手柄放制动位只有少量减压或50kpa的减压量?

若少量减压为260二极管击穿,造成导线821有电,使重联电空阀259动作,减压伊始中继阀即处于自锁状态。

否则,为另端小闸上电控转换柱塞在“空气位”或208微动开关芯杆移至高位,造成导线800使制动电空阀257提前得电动作,关闭了均衡风缸排风口,均衡风缸的压力空气进入初制风缸后,即为50kpa的减压量。

大闸手柄放制动位,列车管减压至80kpa~100kpa时起紧急制动作用?

紧急放风阀上的缩孔1或缩孔2半堵,使紧急室排风速率与列车管不同步,紧急放风阀动作。

大闸手柄放制动位,均衡风缸、列车管压力缓慢降至“O”?

原因:

导线808或466触点接触不良。

使制动电空阀257不得电,均衡风缸排风口始终处于开放状态。

7.大闸中立位正常时的现象:

①均衡风缸漏泄每分钟的压力下降不大于5kPa。

②列车管漏泄每分钟的压力下降不大于10kPa。

大闸制后中立位,均衡风缸、列车管的压力排至“O“?

隔离二极管262开路,制动电空阀257失电。

第三步

8.大闸过充位正常时的现象:

①均衡风缸为定压(500kPa或600kPa)。

②列车管超过定压(500kPa或600kPa)30-40kPa。

③制动缸压力不变。

④听过充风缸排风声正常。

9.大闸回运转位正常时的现象:

①制动缸压力缓解为0。

②120s左右过充压力消除,列车管恢复定压(500kPa或600kPa)。

大闸过充位列车管无过充压力?

导线805或过充电空阀252不良;

若有排风声,为过充风缸缩堵遗失或缩堵间隙大。

大闸过充位,制动缸压力缓解为“O”?

分配阀上的156塞门开放或作用管泄漏。

第四步

10.小闸制动位正常时的现象:

制动缸压力在4s内升至280kPa,最高为300kPa。

11.小闸中立位正常时的现象:

①制动缸压力不变。

(若检查制动缸泄漏时,应关闭分配阀上的供给塞门123,保压1min。

②下压手柄,制动缸压力缓解良好。

12.小闸运转位正常时的现象:

制动缸压力在5s内下降至35kPa。

第五步将471(472)转置空气位,小闸手柄放缓解位,此时均衡风缸、列车管产生过量减压(开放分配阀156塞门)。

进行空气位制动验

13.小闸缓解位正常时的现象:

调整53(54)调压阀,均衡风缸、列车管为规定压力(500kPa或600kPa)。

14.小闸制动位正常时的现象:

②制动缸压力6-8s升至360kPa.

15.小闸中立位正常时的现象:

16.小闸缓解位正常时的现象:

①均衡风缸、列车管恢复规定压力(500kPa或600kPa)。

②制动缸压力缓解为0。

均衡风缸不充风或充风缓慢;

隔离二极管264击穿。

试验完毕后操作程序:

①将471(472)转置“电空”位。

②关闭分配阀156塞门。

③小闸手柄制动位,调整53(54)调压阀,使制动缸压力为300kpa。

二.列车运行中使用空气位注意事项:

1.转换空气位时,将电空转换柱塞471、472均转至空气位。

或大闸手柄放置运转位。

否则在二端操纵时,若大闸手柄放置重联位时,均衡风缸充风,列车管不充风。

2.在坡道地段停车时间较长时,列车在制动保压过程中,若列车管泄漏,能得到及时的补充,造成后部车辆缓解。

司机未及时发现时,会造成列车溜移。

所以一定要采取防溜措施,可以采取关闭机后折角塞门的措施。

3.使用空气位的机车遇重联时,将小闸手柄放中立位,关闭中继阀上的115塞门。

三.重联阀的作用及未按规定转换时的故障现象

重联阀是一种手动操纵阀,有本机和补机两个作用位置。

其作用是在多机重联时,使所有机车的制动和缓解作用协调一致。

而在机车分离后,保持机车的制动作用。

机车换端时,应按规定进行转换。

1.故障现象:

两端机车的操纵阀均在补机位时,操纵机车小闸时,制动和缓解作用慢。

大闸制动、缓解作用正常。

2.故障现象:

两端机车的操纵阀均在本机位时,操纵机车小闸时,制动缸压力空气经后节车分配阀之d6排大气。

操纵机车大闸时制动作用正常,缓解时后节车不缓解,前节车分配阀之d6有排风声。

四.隔离二极管故障时的现象及处理

1.隔离二极管260击穿;

单机试验时有30kpa左右的减压量,挂车后不制动。

处理:

途中运行时转空气位操作,回段换修。

隔离二极管260开路;

无任何不良现象。

2.隔离二极管261击穿;

大闸手柄紧急位在无级位时也跳主断路器

隔离二极管261开路;

当无级位时捅紧急按钮,只跳主断路器,不产生紧急制动作用。

不影响制动机的正常使用,运行中可不做处理。

3.隔离二极管262击穿;

遇重联运行时,列车紧急制动后,本务机车充不起风。

将464开关置切除位,3S后重新置运行位,否则重联机车的紧急放风电空阀得电后保持。

隔离二极管262开路;

大闸手柄制后中立位,均衡风缸压力继续下降。

4.隔离二极管263开路;

大闸手柄制前中立位,即有50kpa的减压量

运行中不影响制动机使用,回段换修。

5.隔离二极管264击穿;

转空气位操纵时,若导线800有电均衡风缸压力上升慢。

在空气位操作时将“电控制动”电源自动开关置下方位。

隔离二极管264开路;

重联运行时均衡风缸、列车管压力排“O”。

重联运行时,需关闭中继阀上的115塞门。

五.制动管过量供给的处理

由于制动机某部件发生故障或司机操作失误,致使制动管实际压力超过调整的规定压力时,就称为制动管过量供给。

列车发生过量供给后,车辆付风缸压力也随之增高。

当制动管恢复定压或发生泄露时,虽然司机并未施行制动减压,列车仍会产生制动作用,如果司机不能及时发现并消除,将会造成列车运缓、机车轮箍迟缓等事故。

.

制动管最大过量供给时即形成总风缸、均衡风缸、制动管表针三针一致,达到900kpa。

所以无论何种制动机,其构造上均有230kpa~240kpa的减压量,称之为过量减压,其作用有二:

(一)在特殊情况下,比如制动缸活塞行程超长或充风不足时,实际减压量超过最大减压量还是有效的。

(二)为处理制动管最大过量时使用。

最大减压量的计算

客货车最大有效减压量γmax按制动管定压pI减去最大有效减压量,付风缸剩余压力(pI—γmax)与制动缸压力(3.25γmax—100kpa)相等的条件计算

pI—γmax=3.25γmax—100kpa

4.25γma=pI+100kpa

即:

γmax=0.235(pI+100kpa)

列车运行中发生少量过量供给时;

一般采用再缓解的方法消除再制动,或者利用调速的机会消除过量供给。

列车运行中发生严重过量供给时;

只有采用分段消除的方法消除过量供给。

从实质上讲:

消除过量供给就是消除车辆付风缸的过充压力。

设:

制动管最大过量供给达到900kpa;

制动管定压为600kpa时,其消除过量供给步骤如下:

1.大闸减压235kpa,列车制动。

2.制动管压力调整为720kpa时,列车缓解。

3.大闸减压190kpa,列车制动。

4制动管压力调整为600kpa,列车缓解,即消除完毕。

可见,制动管发生严重过量供给时,需采用分段消除的方法,即平时我们所说的“减2加1的方法。

六.Dk-l型制动机DkL逻辑控制装置

Dk-l型制动机DkL逻辑控制装置采用先进表面贴片技术与逻辑控制芯片相结合,取代原制动系统中的迂回电路、阻流板、时间继电器与中间继电器,具有反应速度快、可靠性高、抗干扰能力强、结构紧凑、检修方便等特点;

而且具备通过调整软件在相同的硬件上实现不同的逻辑组合功能,以达到控制不同的车型之目的。

DkL逻辑控制装置由四部分组成,分别为固定基架、DkL电源板、DkL控制板和DkL输出板。

在固定基架前面板部,安装有钮子开关;

对应制动系统功能开关,钮子开关意义与原来DK—1设置一致。

基架后侧,装有20芯连接器插座;

用于实现同外部机车信号联系。

工作原理

来自机车的输入信号经过20芯连接器,进入DkL制动

逻辑控制装置,通过光电隔离单元,将110VDC的机车信号转换为5V电平信号,进入逻辑处理单元参加逻辑运算;

信号按照机车要求的逻辑关系进行处理;

之后,经放大和继电器信号隔离转换,变为电空阀驱动所需要的电压,使电空阀动作

各部分说明:

电源板:

双电源供电方式的逻辑控制装置的电源部分由电源板构成。

采用A、B两路双电源供电方式,每一路电源分别提供12V和5V两种电压供给DkL逻辑控制装置使用。

当一路电源出现故障时,自动切换到另外一路。

双电源供电方式为系统的可靠性提供了保证。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 经管营销 > 销售营销

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1