年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性实施报告Word下载.docx

年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性实施报告Word下载.docx

《年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性实施报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产10万吨高频焊管生产线建设工程可行性实施报告Word下载.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（1）认真贯彻执行国家和地方有关政策法规；

（2）总体设计指导思想为“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”；

（3）设备选型首先确保生产可靠，并尽量作到技术先进，综合利用资源，降低能耗；

（4）注重环保、劳动安全、工业卫生、计量设施、消防等方面的设计，最大限度地控制粉尘、污水、噪声等污染源，保证工厂的文明生产、安全生产。

1.4项目概况和研究结论

1.4.1项目单位概况本项目为新建项目，项目单位是经某市工商行政管理局核准，依法注册的专门从事高频焊管生产和销售的有限公司，是独立核算、自负盈亏、依法享有民事权利，承担民事责任的项目法人公司，注册资金200

万元。

1.4.2项目建设的必要性和意义随着国民经济的不断发展，对钢材的需求越来越大，钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。

管材生产基本上分两大类，一为无缝管，主要以轧制、挤压和拉拨方式生产。

另一类为焊管，主要以高频焊接方式生产。

和无缝管相比较，焊管生产具有连续性强，效率高、成本低等特点，加之其原料带材生产的迅速发展,焊管在整个管材中的比重不断增大。

美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%，

而我国目前仅占55%。

随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高，焊管的用途日益扩大，可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管，焊管的增长速度高于无缝管，这是发展的总趋势。

某市是我国钢铁生产基地之一，钢铁资源丰富。

延伸产品链，调整不合理的工业结构和产业结构，改变某地区经济发展模式，为创办焊管企业提供了发展机遇和基础。

综上所述，项目的建设十分必要。

某制管有限公司属新组建单位。

该公司为开发高频焊管市场，经多方面了解、调查研究和实地考察，为适应某县开发、开放、建经济强县的需要，满足焊管材料日益增长的需求，决定在某县黄粱梦镇十五里铺村西新建高频焊管生产线。

该项目的建设，不仅可以创造良好的企业经济效益和社会效益，而且可以向社会提供就业机会，为某县的经济发展增加后劲，对地方经济的发展和社会的安定具有重要的现实意义。

1.4.3产品方案与生产规模本项目主要产品为高频焊接方管、圆管，年生产规模为年产高频焊接钢管10万吨。

1.4.4建设条件

项目拟建在某县黄粱梦镇十五里铺村西，位于107国道以东，紧邻某市区。

该区域基础配套设施齐全，交通便利。

某境钢铁、电力资源丰富，金属加工业在我市发展已多年，市企业拥有一批技术过硬，操作熟练的工程人员和工人，为本项目建设提供了有利条件。

为本项目建设提供了有利条件。

1.4.5主要原辅材料及动力供应

本项目生产所需原材料主要为普通碳素钢带，、润滑油、乳化油等，产品质量优良运输便捷，当地基本可以解决。

本项目所需动力主要为电力，某电力资源丰富，供应有保障。

1.4.6环境保护与节约能源高频焊接时采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。

因此不形成传统焊接过程中形成的焊剂气化的烟气。

项目主要污染物为设备躁声和生活废水。

污染控制措施为：

选用低噪设备和厂房隔噪控制噪声；

生活废水经化粪池处理后达标排放。

另外，厂区适当进行绿化，以减少噪音和粉尘，美化厂区环境。

节约能源是降低成本、提高经济效益的重要途径，本项目生产在设备选型和用电计量方面给以足够的重视，在各生产工序分别装电表进行计量的同时，并下达耗能指标，从管理入手节能降耗。

1.4.7全厂定员与劳动力来源

本项目定员300人，从社会上择优招聘管理、技术人员和录用生产员工。

1.4.8投资估算和资金筹措

项目总投资13636万元。

固定资产投资9636万元，流动资金4000万元。

项目投入总资金中，申请银行固定资产投资贷款3000万元，年贷款利率为5.94%；

申请流动资金贷款2800万元，占流动资金的70%，年贷款利率为5.31%，其余7836万元为企业自有资金。

1.4.9项目实施进度建议

本项目建设期拟定为1年。

1.4.10项目风险分析本项目依靠装备先进、现代化管理、产品精密和售后服务增强产品市场竞争力，依托科技创新能力和技术合作单位的协作，不断推出市场需求产品，依靠严谨的经营运作，建立可靠的客户渠道，并根据市场需求变化情况，及时调整产品结构，以降低产品的风险。

1.4.11研究结论

（1）利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：

1、缩短施工工期30-50%，可加速资金周转，节约利息；

2、增加室使用面积5％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；

3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；

4、制作安装方便，可实现工厂化制作；

5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%。

社会效益十分显著。

诸多优点和某县基础条件，使建设高频焊H型钢生产线十分必要和可能。

（2）项目的建设符合国家产业政策，产品市场空间广阔，能够加速当地工业的发展，有利于产业结构的调整，并促进当地经济发展；

（3）主要原辅材料当地可基本解决，供应有保障；

（4）厂址拟建在某县城北工业园区，位于县城北环路以南，曲魏路以东。

该区域基础配套设施齐全，交通便利，建设条件较好；

（5）本项目的原料与产品均无毒无害，产生与排放的污染物较少，

符合国家清洁生产的原则。

（6）项目总投资13636万元，其中固定资产投资9636万元，流动资金4000万元。

项目建成后，可实现年均销售收入44036万元，投资利润率为29.10%，投资利税率为37.68%，税后财务部收益率为20.57%，税后投资回收期为6.0年，贷款偿还期为2.4年，各项指标较好，并具有一定的抗风险能力。

总之，某市若亚轻型结构有限公司年产10万吨高频H型钢生产线工程项目，符合国家和地方产业政策和钢构行业发展趋势，工艺先进，产品前景广阔，有较大的经济效益和社会效益，风险小，投资回收期短，项目切实可行。

1.4.12建议项目批复后，项目建设单位应抓紧组织好工程建设的前期准备工作，进一步落实必要的配套条件，做好各项协调工作，特别是做好设计和招标工作，以保证项目的顺利实施。

同时尽快落实建设资金，争取早日建成。

第二章产品市场预测

2.1高频焊接H型钢及其应用领域

高频焊接采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。

优点1.截面尺寸精度高。

由于采用优质钢卷，焊接后截面的形状精度优良，使结构装配更加方便。

2.截面性能优良。

翼缘板与腹板厚度之比可以增大，与轧制型钢相比，在相同重量下可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件；

在截面性能相同时，构件更轻。

3.截面尺寸可按用户要求定制。

大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产。

4.焊接部位性能的金相组织均匀，腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。

一、高频焊接H型钢在国外应用概述

高频焊接H型钢具有节能、可持续循环利用的高频焊接薄壁H型钢，是一种符合科学发展观的高效经济和用途广泛的工程建材。

已经在工业厂房，公共建筑、机场展馆、钢结构住宅、农业大棚等领域广泛应用。

近年来，高频焊接薄壁H型钢在日本、美国以及欧洲国家应用的比较普及，特别是在建筑屋面樑及柃条上占了很大的比例。

由于全球热轧型钢的产量达到2000万吨以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上，为降低用钢量，国外工程迫切需要一种互补性的建材，高频焊接H型钢的独特优势突现出来，市场需求量迅速增长。

据统计，日本生产的高频焊接薄壁H型钢为20万吨/年，绝大部分是日本柱友金属生产，大部分应用在民用住宅，房屋建筑达到150～200万栋。

美国45%、欧洲60%、瑞典90%的工业建筑屋面柃条较大比例采用高频焊接H型钢。

同时，巴特勒、ABC、USA、BHP等20多家跨国公司进入中国后，大量选用高频焊接H型钢作屋面柃条，为国外推广应用高频焊接薄壁H型钢起了示作用。

二、高频焊接H型钢作屋面檩条的技术独特优势

高频焊接薄壁H型钢之所以截面性能优越，是工艺上的先进性。

由于采用高频焊接技术，焊头在腹板与翼缘之间直接供应高频电流进行加热，再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部，由焊接产生的热影响少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的。

这就避免了翼、腹板厚度不均的问题，所以制成的型钢翼缘外平整、精度高，外形美观；

另外，高频焊接可不经过酸洗清除过程，但仍能保证无杂质夹杂。

高频焊接H型钢与传统型钢单位重量相同时，规格经济化，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重等技术指标均远高于热轧型钢。

而且还可方便地生产出异型H型钢（上、下翼缘不等宽，上下翼缘不等厚），因此，截面形式可以按用户指定的截面尺寸定做，方便设计选用，减少浪费。

H型钢由于其截面独特的优越性，被设计单位经常采用工业房屋及民用建筑的屋面檩条上。

高频焊接H型钢规格经济化，能生产腹板厚度2.3～8mm、翼缘厚度3.2～10mm之间的H型钢，翼缘宽度50～250mm、腹板高度70～500mm。

高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品，翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。

特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产，可大幅节约钢材。

高频焊接H型钢的生产线加工容易，更换规格方便、迅速，一次生产批量可大可小，因其自重较轻，裁剪与焊接容易，并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。

由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多，轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工，再到工地实施拼装，缩短现场施工周期。

高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工费用低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；

同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型，使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；

在同等承重条件下，结构尺寸合理，可增加室有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合成本约20%。

另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。

高频焊接薄壁H型钢特点简单归纳为二个字：

轻、薄。

之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。

其特点是热轧和其他型钢无法比拟的，同时，也是其工艺特点所决定的。

高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。

特别是能解决其它焊接难以控制形状的薄规格生产。

其焊接部位性能和质量表现在：

1、以组织熔敷宽度为W，W/TW*100%*100为%熔敷率，确保大于100%；

2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；

3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。

近年来，高频焊接轻型H型钢轻、薄及加工方便等特点已在工业厂房、仓库、超市、农业棚架、粮库、立体停车库、综合楼、民用住宅楼领域的应用中体现出明显的优越性。

如：

可缩短施工周期30～50%、增加使用面积5%以上，减少湿作业，降低建筑综合成本20%等等。

因此

国家建筑设计部门认定其技术先进，效益显著，将其列入建设部