厂房砌砖及内外装饰脚手架施工专项方案Word格式文档下载.docx

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赵立荣

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梁耀武

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一、工程概述

小溶江水利枢纽位于灵川县三街镇南竹岭村附近小溶江下游峡谷出口河段，坝址距灵川县城约25km，距桂林市约43km，距兴安县城约32km，距湘桂铁路大溶江火车站约8km。

坝址左岸现有溶江至金石乡镇公路通过，坝址距桂林～全州的一级公路约2.5km，对外交通较便利。

主厂房位于坝下0+094坝下0+113.5（坝0+115坝0+149.32范围），长×

~~宽=34.32m×

19.5m，基础高程184.45m，厂房屋面高程209.30m，主厂房总高25.75m。

副厂房位于主厂房上游侧，桩号坝下0+094坝下0+77.98（坝0+114~~坝0+149.32范围），长×

宽=35.32m×

16m，基础高程184.45m，其中194.95m高程以下基础砼与发电引水压力钢管的埋管砼相结合，为R150埋石大体积回填28砼。

其上为钢筋砼框架结构厂房，副厂房底板高程196.45m（±

000），屋面高程209.95m，其中楼梯间屋面高程212.90m，副厂房总高25.50m。

升压站位于副厂房上游侧，桩号坝下0+077.98坝下0+052.75（坝0+114坝0+149.32范围），~~长×

25.23m，基础高程184.45m，其中200m高程以下基础砼与发电引水压力钢管的埋管砼相结合，为R150埋石大体积回填砼。

主变场及发电机房28为钢筋砼框架结构房屋，底板高程201.30m（±

000），屋面为平屋面，屋面高程208.35m。

升压站室外地坪高程为201.00m。

目前，厂房所属主、副厂房、升压站土建施工已基本完成，考虑下一步砌砖及内外装饰施工需要，特编制脚手架施工技术专项方案。

二、编制目的、范围及依据

1、编制目的

为了使我部所承建的小溶江水利枢纽工程厂房砌砖及内外装饰施工过程中的脚手架搭设作业中各项施工活动得到有效地控制，使得现场脚手架搭设、使用及拆除施工作业程序化、规范化、安全化，从而保证厂房施工的质量、安全达到设计、规范要求，并且使现场施工和技术人员有章可循、有据可依，特编制本电．

站厂房砌砖及内外装饰脚手架施工技术专项方案

2、编制范围

本作业指导书仅适用于小溶江水利枢纽工程电站厂房砌砖及内外装饰脚手架施工过程中的脚手架搭设、使用、拆除作业的所有工序控制，涉及与厂房施工有关的施工队伍、现场施工技术人员、总工程师、生产技术部、机电物资部、质量安全环境管理部以及质检站等部门/人员。

3、编制依据

3.1《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；

3.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

3.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

3.4施工组织设计及施工图纸。

三、脚手架材料要求

1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆3-4米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3、脚手板采用50mm厚竹架板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

四、施工措施

结合本工程结构形式、实际施工特点，沿厂房各建筑轮廓内外边搭设落地式的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架多用，既用于厂房砌砖及内外装饰，同时兼作安全防护。

、地基处理1．

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，对土质地基的先采用回填土夯实，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿大坝侧向边坡通长布置，之后在脚手板上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

2、排水措施

针对本工程的结构形式和特点，可以在脚手架搭设范围内进行脚手架基础平整夯实时一并考虑到排水措施，在平整与夯实时就将底基础的坡度处理控制在3－5‰，待水流出后再设置引向河道的排水沟，将水引向河道从而排出场外。

3、外脚手架搭设的构造要求

搭设尺寸为：

立杆的纵距为2.00米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.80

米；

计算的脚手架为双排脚手架一次搭设高度为40.0米，立杆采用单立管；

内排架距离边坡长度为0.50米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5的焊接钢管；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距6.00米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

a、立杆：

全坡面脚手架采用双排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；

各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。

b、大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；

其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。

c.小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1－2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝；

伸出里排大横杆距结构外边㎝。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相44㎝，且长度不大于15缘．

邻小横杆在立柱处相向布置。

d.纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

e.剪刀撑：

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45－60度之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2－4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

f.脚手板：

（1）在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用竹架板。

木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10~14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用腐朽的木板。

（2）在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，宽度同脚手架宽度，四角用用10~14号镀锌钢丝与脚手架捆紧。

g.连墙件：

连墙件采用刚性连接，连墙件设置：

两步三跨。

h.防护设施：

脚手架要满挂全封闭式密目安全网。

密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18㎝高的挡脚板。

防护栏杆如下图所示：

临边防护示意图

五、脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设工艺流程为：

场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：

根据构造要求在坡面外侧用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；

双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于坡面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

六、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度应在40－50N*m，并不大于65N*m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

1.5严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，2.2.

严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

2.7.外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业