风机基础工程施工作业指导书Word格式.docx
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11、采用的新技术、新材料、新工艺
12、安全管理、文明施工及环境保护
13、附录
文件修改记录：
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
1.编制目的
为满足设计及施工要求，为客户提供满意产品，特编制此作业指导书来指导沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机基础工程的施工。
2.适用范围
本作业指导书仅适用于沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机基础工程的施工。
3.编制依据
3.1风机基础工程施工图纸
3.2图纸会审记录
3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3.4《建筑工程施工统一验收标准》（GB50300-2001）
3.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
3.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
3.7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
3.8《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
3.9《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）
3.10《混凝土外加剂》（GB8076）
4.作业项目概述
4.1工程名称：
沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机基础施工工程项目。
4.2工程范围：
66基华锐1500风机及箱变基础施工。
主体工作内容包括：
66基风机基础及箱变基础施工，基础环卸车、保管、安装及其他预埋件制作安装，其中I标段33基（马鞍山区域）；
Ⅱ标段33基（包家屯区域）。
4.3地形地貌：
辽宁省法库县马鞍山风电场所在地属低缓丘陵区，地貌按成因类型分为低丘和谷地两种；
场区内低丘主要呈东西向并列分布，另有一条呈南北向分布。
低丘山顶呈馒头状，山脊呈平缓状，总体西高东低，低丘两侧较平缓，坡度7～15°
，场区内最高点（马鞍山）320.20m，位于场区南侧，山顶及山脊覆盖有稀疏林地及低矮灌木丛，山坡处为开垦耕地及草地。
4.4基础埋深2.6米，基础垫层混凝土的设计强度等级为C15，主体为C35，抗冻等级为F100，钢筋保护层厚度为50mm。
4.5每台基础钢筋总量为37.13吨，直径大于20mm的钢筋均为三级钢，连接方式均采用机械连接。
5.作业准备
5.1图纸会审记录
风机基础图纸资料应齐全，图纸到场后组织专业人员认真审阅图纸，进行图纸预会审，然后报请监理组织图纸会审，经图纸会审签字确认后，确定施工方案进行实施；
5.2人力资源准备
序号
工种
职责
人数
1
项目经理
全面负责工程的质量、安全
2
生产经理
现场协调调度
3
总工程师
全面负责现场技术工作
4
技术员
负责技术工作
5
施工员
负责现场施工工作
6
质量员
质量检查、验收
7
安全员
安全教育、安全检查、监督
8
电焊工
钢筋、埋件等焊接工作
9
电工
现场电源维护，电缆线布置
10
机械工
机械维护修理
11
钢筋工
负责钢筋绑扎、安装等工作
80
12
木工
模板加工制作和安装
30
13
混凝土工
混凝土浇筑施工
20
14
普工
配合各班组进行施工工作
15
测量工
测量放线
16
司机
搅拌车、泵车驾驶
5.3机械、工器具配备
设备名称
型号规格
数量
制造厂名
购置年份
检修情况
进场时间
汽车式
起重机
100吨
徐工
集团
准备租赁
良好
2009.6.25
混凝土集中搅拌站
JS1500
山东建机
2009年
JS750
砼运输罐车
SYS292GJB
日本
2009.7.1
混凝土输送汽车泵
三一重工
反铲
CAT320B
美国
2003年
2009.6.13
柴油发电机组
120kw
中国沈阳
2009.6.20
柴油发
电机
30kw
钢筋切
断机
GQ40
中国锦州
钢筋弯曲机
GW40
中国锦洲
电焊机
ZX7-400STG
2004年
木工电锯
500
中国长春
振捣棒
HZ-50
切割机
SYJH-180
中国重庆
2009.6.20
运水罐车
4m3
水准仪
DZS3
高精度
中国苏州
2005年
2009.6.15
装载机
ZL50
中国柳州
2000年
汽油打夯机
HCD70
中国成都
小型四
轮车
套丝机
2009年6月25日
钢卷尺
50m
2009年6月12日
5m
5.4工程用钢筋、水泥、砂、石及外加剂到场并经过检验报监理批准后方可使用。
6.作业条件
6.1临时设施
6.1.1现场四通一平结束。
6.1.2现场生产临建基本完成。
6.1.3砼供应源已落实。
6.2力能布置
6.2.1施工用水经过化验，并有化验报告。
6.2.2现场用电已接至集中生产场所，在风机位置采用柴油发电机发电。
6.2.3备齐质量检验用的经纬仪、水准仪、钢尺等必要的仪器，以及施工用各类表格。
其中经纬仪、水准仪等计量工具应是经有关单位检校合格的产品，施工用各种表格应经工程监理人员认可。
7.作业顺序
作业顺序见附录1
8.作业方法
8.1测量定位
8.1.1土方开挖前的放线：
风机基础交桩后，利用控制桩和经纬仪等测量仪器准确放出基础的中心点，然后用钢卷尺测出基础土方开挖外边线，并用白石灰撒出边界线。
8.1.2土方开挖结束后，将经纬仪放置在中心点上，使用钢卷尺配合经纬仪定出八边形的八个角点和基础环支座埋件位置，然后用钢筋桩做好标记，用白线连接各角点钢筋桩作为模板支护边线。
8.1.3垫层浇筑后的放线：
用钢卷尺量出底层钢筋网格线和架立筋位置，然后用粉笔做好标记。
8.2土方开挖
8.2.1使用反铲式挖掘机，为保证工期，施工高峰期，现场投入4台挖掘机，同时进行风机基础土方开挖。
8.2.1.1应采取分层放坡平均下挖展开工作面，上层坡脚至下层坡顶不得小于1m。
上层土方挖好后，在挖下层土方时应设置不大于1:
6的斜坡道，以便运土车辆上下和以后基础材料运输、人员上下等。
8.2.1.2边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，边坡开挖时采用人工修坡，以利泄水。
沿基坑四周距坡脚300mm处挖一条排水沟，在适当位置设置集水井，以便即时排除地下水。
8.2.1.3基坑挖方应随挖随运，运至弃土区域堆放，弃土堆坡脚至基坑挖方上边缘的距离，应按挖方设计深度、边坡高度和土的类别确定。
土堆距基坑边缘不得小于5m，以保证混凝土运输罐车及钢筋运输车辆通行。
8.2.1.4基坑机械挖土，为不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留200～300mm厚土层，用人工清除。
8.2.1.5为防止地面水冲刷基坑，沿基坑四周设置不小于300×
400mm的截水沟。
为防止雨水冲刷边坡，可采用防雨布覆盖边坡。
8.2.1.6土方开挖过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。
8.2.1.7如果坑底面积较大，排水效果不好时，可在基坑内设置盲沟与四周排水沟接通，以便排水，使基底干燥。
8.2.1.8如有需石方爆破的，另见土石方爆破方案。
8.2.1.9基础土方机械开挖至设计垫层顶标高后,如为坚硬的石底，则可一次性挖至设计标高，如为软质土层，则应根据当时天气情况和土质情况预留100～300mm厚土方由人工清除。
8.3垫层施工
8.3.1垫层施工前在其边框上，用木方作为模板支护，钢筋桩内外支撑固定。
垫层砼由搅拌站集中搅拌，用混凝土搅拌车运送至浇筑地点，然后直接用混凝土泵车送至浇筑地点。
垫层标高用钢筋桩控制。
垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。
8.3.2垫层浇筑后初凝前，安装基础环支架预埋钢板，基础环预埋钢板在浇筑前用钢卷尺配合经纬仪放线，并用钢筋桩定出位置
8.4基础工程
8.4.1钢筋工程
8.4.1.1钢筋加工：
在进行钢筋工程施工前，首先要根据图纸和图纸会审记录要求对钢筋进行放样，按照审批后的钢筋放样单把钢筋加工成半成品并编号挂牌分类堆放。
钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。
在基坑边搭设斜跑道，人工抬运至施工操作面，要保证钢筋表面清洁，严禁存在污渍、泥浆等现象。
8.4.1.2钢筋安装
（1）钢筋绑扎前在基础垫层上弹出一圈钢筋保护层线为钢筋外边缘线，根据需要在适当的部位分别划分出各钢筋的位置线（如在底板上划分出底板钢筋位置，在主筋上划分出架立钢筋位置，在箍筋上划分出主筋位置）。
（2）绑扎时各节点应满绑，绑扎完成后各节点绑丝扣头必须缠紧钢筋不得向外伸出。
（3）钢筋接头应按照设计及规范要求错开。
（4）钢筋保护层及垫块：
基础底板钢筋保护层厚度为50mm，采用50mm厚水泥垫块。
（5）底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。
钢筋的绑扎接头应中心和两端用#20铁丝双股扎牢。
环向筋的搭接长度依照图纸规定。
（6）底板下层筋绑完后进行基础环安装工作，基础环安装方法见8.4.2
（7）基础环安装结束后，再按照先下后上，先主筋后箍筋的顺序绑扎其它钢筋，钢筋绑扎顺序：
架立筋→上层辐射筋→上层环向箍筋→基础环内网片筋→基础外环向网片筋。
8.4.1.3钢筋直螺纹连接
（1）本工程采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接，施工流程为：
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；
现场连接:
钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作
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