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石材施工组织方案文档格式.docx

二、施工准备·

5

(一)材料准备·

(二)施工机具准·

6

(三)作业条件准备·

三、施工工艺·

(一)施工工艺流程·

(二)操作要求·

7

四、质量控制标准·

9

(一)主控项目·

(二)一般项目·

10

(三)其他质量要求·

12

五、工程质量保证措施·

六、成品保护·

18

七、安全及文明施工·

19

(一)、材料堆放·

(二)、临时用电·

(三)、施工管理·

(四)、安全要求·

20

一、工程概况及施工条件

(一)编制说明 

本《施工组织设计》为新康花园石材工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;

协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工组织设计。

1.1 

适用范围 

本《施工组织设计》适用于新康花园1#、3#楼裙楼石材工程。

1.2编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)

2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

3、《建筑用不锈钢绞线》JG/T200-2007

4、《建筑幕墙》GB/T21086-2007

5、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004

6、《石材幕墙工程施工工艺标准》;

GY1003-2003/8/16

1.3编制原则

(1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。

全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作。

(2)遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

(3)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。

(4)充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度;

不断改善劳动条件,提高劳动生产率。

(5)尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案;

严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

(6)尽量减少施工设施,合理储存建设物资,科学地规划施工平面图,减少施工用地。

(二)工程概况

工程项目名称:

新康花园;

项目地点:

兰州市安宁区

工程范围:

1#、3#楼裙楼外墙石材幕墙;

建筑物幕墙标高:

19.200m。

结构类型:

框架;

现场施工条件:

能满足施工需要,提供库房,宿舍。

7、施工特点:

由于该工程主体结构已经完成,墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后,方能调整分格,提出面板加工计划。

(三)工程项目管理目标

1、工程质量目标:

本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》中第8项工程验收评定标准的优良等级,保证满足发包方招标文件规定的质量要求。

2、工期目标

根据施工组织设计进度计划组织实施。

保证与总体施工进度同步。

3、文明安全管理目标

本工程在严把质量关的同时,认真做到施工现场的文明安全施工管理。

达到甘肃省明安全施工现场标准。

二、施工准备:

(一)、材料准备

1、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准,立柱采用80#槽钢,横梁采用L50镀锌角钢。

进场材料必须经过验收及相关复试后方可使用。

2、石材:

根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,石材的相关性能指标必须符合国家相关规范要求。

3、用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。

4、石材连接部位应无崩边、暗裂。

5、石板选用优等品25㎜厚花岗岩。

6、膨胀螺栓、连接铁件、垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合设计要求。

7、后置螺栓需做拉拔试验。

8、本工程钢构件的焊条均选用E43系列。

(二)、施工机具准备

主要机具:

电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、工具袋、手套、红铅笔等。

(三)、作业条件准备

1、检查石材的质量、规格、品种、颜色花纹造型、数量、力学性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。

2、搭设吊篮。

3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

4、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

6、安装系统隐蔽项目已经验收。

7、人员部署:

施工工人30人。

三、操作工艺

(一)工艺流程

排样→挑选花岗岩板→加工、编号→钢架制作→基层处理→墙面分格放线→钢骨架安装→检查验收骨架平整度和牢固性→石材开槽→石材面板安装→清理表面及嵌缝→验收

(二)操作工艺

(1)、根据施工装修图结合现场主体施工实际进行石材排样。

(2)、对进场石材进行验收,不合格品予以退场。

(3)、对验收合格石材进行现场加工并编号堆放整齐。

(4)、进场主、副龙骨经现场验收及相关复试合格后,按照装饰施工图进行下料、打孔。

(5)、基层处理:

对主体墙体进行现场实测,对偏差较大的进行处理保证装饰尺寸符合要求。

(6)、放线:

根据施工图纸的设计及现场实际情况,在主体上放线,将横向龙骨线弹到基层上,以确定龙骨位置。

放线完毕后安装横龙骨。

(7)、钢骨架安装:

横向龙骨按照设计的尺寸用切割锯进行加工,安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接孔。

在混凝土基材上安装采用镀锌钢板和M12×

100膨胀螺栓固定,螺栓间距不大于1.2m且不少于2个。

安装时根据横龙骨孔位将螺栓的位置划到基材上,然后用冲击钻钻孔,孔位和基材表面垂直,保证埋入深度不小于100mm,然后将龙骨固定,再拉水平线,保证水平位置的准确校核龙骨位置。

(后置埋件的安装:

在混凝土基材上安装采用镀锌钢板和M12钢膨胀螺栓固定。

安装时根据埋件中心十字线和钢板孔位将螺栓的位置划到基材上,然后用冲击钻钻孔,孔位和基材表面垂直,保证埋入深度不小于100mm,然后将埋板固定,再校核埋板位置。

埋件和龙骨连接支架的安装:

施工前先根据实际尺寸用切割锯将各种规格的支架按长度进行加工,安装前先进行试样焊接,合格后方可正式安装,先从上方向下垂通线,保证竖向位置的准确,再拉水平线,保证水平位置的准确,安装时每个支架在校核位置后先进行点焊固定,确认无误后再满焊连接,焊接完毕后,将表面的焊药清理干净。

后埋板和支架之间的焊缝刷防腐漆三遍。

a.竖向龙骨安装:

在连接支架验收合格后,进行竖向龙骨安装。

安装前,用线坠控制龙骨的垂直度,水平方向用挂线的方法控制龙骨的水平面度,位置确定后,先进行上中下三点的点焊固定,然后上下各焊接横向临时龙骨一道,以保证平面刚度,防止焊接过程发生位移,然后进行满焊连接,焊接完毕清除焊渣刷防腐漆三遍。

b.横向龙骨安装:

在竖向龙骨验收合格后,进行横向龙骨安装。

安装前先根据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线,安装时先将两端点焊固定,校核位置准确后,进行满焊连接,焊缝处刷防腐漆两遍。

(8)、龙骨骨架验收:

龙骨骨架安装完成后严格遵循“三检”制度待验收合格后方可进行下道工序施工。

(9)、石板开槽(短槽式):

将石板临时固定,按设计位置用手持切割机在石板的上下各开两个短平槽。

短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm,开槽宽度宜为6~7mm。

两挂件间的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时,两短槽边距离石材两端部的距离不应小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°

倒角,槽内应光滑、洁净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

(10)、平面石材安装:

安装前首先挂水平线和垂直线以控制石材的安装质量。

将石板下的槽内抹满云石胶,然后将石板插入;

调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满云石胶。

将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽,再用靠尺板检查有无变形。

等云石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。

首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝、发现石板安装不符合要求应进行修正。

调整位置准确后,第一皮底部用临时垫片固定,然后用石材胶将割槽内填满,形成整体结构连接。

(11)、擦缝:

设计为密缝时石板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

(12)、验收:

石材安装完成要求达到一次成优。

四、质量标准

(一)、主控项目:

1、干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。

镀锌挂件厚度不应小于4.0mm。

2、干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4、干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置

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