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第二章工程质量管理方针和目标

第一条质量管理方针百年大计,质量第一

第二条质量管理目标

1、工程竣工验收合格率100%,工程质量达到优良标准,分项工程优良率达到96%以上。

工程一次成优,确保省部级优质工程,争创国优。

2、本标段桥涵、路基、等工程全部创优质工程,工程质量达到业主提出的全线创优规划目标的总要求

3、施工工艺质量符合国家、交通部现行的施工规范及施工技术规则、施工安全规则要求的标准。

4、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范,混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率100%。

第三条QC攻关

成立QC攻关小组,对施工难度大、技术复杂、干扰大、标准高的项目进行技术攻关,确保质量、安全、进度、效益上一直处于最佳状态。

组长:

邓建雄

成员:

王光明、李国强、程占立、李彦、张辉、

第四条实行“预留质量保证金”的办法进行质量管理。

项目部将与各施工队签订质量目标包保责任书,以保证质量目标的落实。

第三章工程质量管理体系

第一条建立健全质量管理体系,加强对质量工作的组织领导。

项目部成立质量管理领导小组。

陈东瑞

副组长:

王光明、李国强、程占立、李彦、张辉、张炎、孙耀。

第二条各施工队成立相应的质量领导小组,队长担任组长,技术主管、副队长、试验、测量、物资主管及技术人员为主要成员。

第三条项目部设质量检测部并配备专职质检工程师,负责项目隐蔽工程的自检,并与监理工程师一道负责隐蔽工程的检查、验收签证工作。

第四条施工队设质检员,派责任心强、技术素质高的人员担任,负责本队施工工程的质量控制、隐蔽工程的自检,自检合格后,报请项目部质检工程师。

第四章施工工艺流程设计制度

合理的工艺流程设计是保证施工质量控制的基础,为贯彻执行以施工工艺保施工质量的原则,关键工序开工前应结合设计和规范要求,根据机具设备选择、人员素质和经验、材料性能、工期要求、质量标准、成本核算等实际情况,编制详细的、可操作性强的施工工艺流程,并经工艺性试验验证,确保工序施工操作规范,质量稳定可控。

第一条施工工艺流程设计的原则

1、技术上成熟、先进、可靠、适用。

为了降低物质消耗,缩短工艺流程,提高生产率,保证和提高施工质量,保证人身、工程安全,保护环境,减少污染,本制度引导和鼓励单位和部门在施工中选择成熟、先进、可靠、适用的新技术、新工艺和新材料。

2、经济上合理。

要综合考虑投资、成本、质量、工期和社会效益等因素,选择经济上合算的方案。

3、满足进度控制和工期要求。

合理经济的工艺流程应在保证质量的前提下,满足工期要求。

第二条施工工艺流程设计、试验的范围

对整体工程质量具有重大影响的关键工序、使用新型机械设备的施工工序、使用新材料的施工工序均应事先进行施工工艺流程设计、试验。

第三条施工工艺流程设计、试验程序

1、施工工艺流程设计应在充分考察施工机具设备、原材料、现场施工环境的基础上,编制施工工艺流程图。

使用新型机具设备、新材料工序的工艺流程设计,应邀请生产厂家派员参加,并提出具体的指导性意见。

2、初步编制完成的施工工艺流程应在该工序开工初期进行工艺性试验,根据工艺性试验发现的问题,不断修改完善工艺流程,确保其实用性和可操作性。

3、施工工艺流程一经确定后,应在后续施工过程中严格遵照执行,不得随意变更。

如施工要素出现变化,则应按上述流程重新制定施工工艺流程。

第四条施工工艺流程设计责任部门

施工工艺流程设计由项目部工程管理部牵头,安质环保部、试验室、物资设备部等参与。

工艺流程确定后由项目总工程师批准实施。

第五章工程质量保证措施

第一条提高工程质量的关键,要在人的因素上下功夫。

企业必须具备一批懂专业技术,掌握质量管理理论和方法的骨干队伍,依靠这支队伍逐步推广先进的质量管理和操作方法。

要实现这一目的,应做到:

1、加强技术培训和技术指导工作。

各级领导必须从企业发展的长远利益出发,结合施工,经常组织员工参加技术学习。

各部室每天组织员工技术学习不少于1小时,并形成制度,持之以恒;

A加强技术培训

定期或不定期组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、技术标准及有关规定。

B加强施工过程中的技术指导

认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图,逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。

技术人员深入现场精心指导,质检测试人员准确检测、严格把关。

强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工序建立质量管理体系,专人负责,对关键性的重点工艺组织技术攻关。

2、根据员工各自的专业特点,尽量做到专业化作业,在此基础上,积极开展岗位练兵活动;

3、采取请进来,走出去的传授方法。

请有实践经验的技术能手讲课或实际操作示范,到质量搞得好的单位参观学习,一是学质量管理方法;

二是观看施工结构工艺情况,取长补短,不断提高和完善施工质量水平;

4、积极开展质量的宣传教育。

各单位要充分利用黑板报、墙报、标语等形式,宣传搞好工程质量的目的、意义,培养员工高度的责任心和自我竞争能力,牢固树立“质量第一”的思想,把高起点、严要求变为自觉行为;

5、激发员工学技术的热情,形成技术之风,把熟练的技术操作水平作为考工升级、评选先进的主要条件,鼓励自学成才,对成绩突出的技术尖子,实行奖励制度。

第二条先进的机具设备是保证工程质量的重要手段,是运用先进科学技术的载体。

为保证质量,要加大机械设备资金投入,并对现有机械设备加强维修保养,随时保持良好状态,提高设备利用率,减轻劳动强度,应做好以下工作:

1、施工队要根据技术上先进、经济上合理、施工上可行、安全上可靠的原则,配备必要的施工机具,以保证加快进度、提高工程质量的目的。

2、对重点、窗口、面子工程,采用先进技术、先进设备和材料进行施工,在资金上要舍得投入。

第三条积极推广应用新材料、新机具施工,保证工程实物内实外美的质量要求。

第四条严格执行各种质量管理制度

一、认真执行工前技术交底制。

开工前向全体参建职工进行技术交底,交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。

进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确,标准清楚,施工方法得当,工艺操作符合要求。

二、认真贯彻执行“三工三查”制。

即:

工前交底、工中检查指导、工后总结评比,班组检查、项目部检查、监理检查。

坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工、材料无合格证不施工、试验不合格不施工,上道工序或成品半成品未经检查验收不施工、隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工、图纸和技术要求不清不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。

三、建立健全质量创优检查分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年终有总结奖惩。

四、坚持施工过程三级质量检测制度。

即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。

通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题,及时解决问题的目的,杜绝质量事故的发生。

五、建立挂牌施工制。

每项工程开工时都必须挂牌,明确创优目标和创优责任人,把施工负责人、技术负责人、质量负责人都写在牌子上。

六、坚持测量资料换手复核制度。

测量资料需换手复核后交总工程师审核,现场有关测量标记须定期复核检测。

控制测量及定位测量放样,项目部测量队长把关,并采取换手复测的办法进行复核;

加强竣工复测,一旦工程竣工,要及时组织力量进行复核检查;

七、坚持隐蔽工程检查签证制度。

凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,并由双方签字。

八、建立施工资料管理制度。

施工原始资料的积累和保管由专人负责,及时收集整理,分类归档。

九、坚持岗前培训制。

主要工序、工种均要培训、考核,合格者持证上岗,新工人或职工调换工作岗位时,均按要求进行岗前培训。

第五条工程质量是施工过程的最终成果,它取决于工序质量。

因此,加强工序质量控制,是保证整体工程质量的前提。

1、明确每道工序的技术要求和质量标准,以及各部尺寸,所需各种材料、机具等。

2、由谁施工,质量由谁负责,主管领导必须进行认真交待,讲明施工中注意事项,以及保证质量的具体要求。

3、施工中主管领导和技术人员,必须坚持值班制度,随时检查,发现问题及时处理。

4、施工人员要按照规范施工,对各部尺寸要做到心中有数,误差必须控制在允许范围内。

5、技术人员必须认真填写工程日志,一旦发现质量问题,便于查明原因。

第六条施工工艺是工程质量的最终表现。

工艺的好坏,与施工素质密切相关,体现出员工技术水平的高低。

有工艺上的提高,才能有质量上的提高,必须做好以下工作:

1、模型、钢筋制作及绑扎、混凝土灌注,都必须符合设计及规范要求。

2、各种圬工养护,应根据气候情况,按规范要求采取保养、防冻措施。

3、模型支撑结构必须经技术人员检算,符合强度、刚度和稳定性要求后方可灌注砼。

第七条抓好施工各个环节的管理,也就是施工现场管理,它是文明施工的标志,是企业形象的直观窗口。

施工环节管理的好坏,直接影响着工程进度、质量、安全和效益。

对施工环节管理的原则是:

1、布局合理,便于施工,有利于提高施工效率,防止形式化。

2、各种施工机具、材料、车辆必须按预先计划位置摆放。

3、工地施工人员每次施工完毕,要对现场进行清理,各种材料进行归类,以便再用。

4、工程全部竣工,对各种材料要及时入库或转移,做到工完料尽场地清。

第八条服从并主动求得监理工程师的监理和甲方的检查指导,严格执行监理工程师的决定和甲方的指导检查意见,并为监理工程师的监理工作创造良好的工作工作环境。

第六章检验批、分项、分部、单位工程

质量检查、申报、签认制度

第一条严格按《公路工程施工质量验收评定标准》做好检验批、分项、分部、单位工程的质量检查、申报及签认工作。

此项工作由项目部工程管理部及安质环保部负责检查、督促并负责具体实施。

第二条检验批的检验程序是:

首先由基层班组完成自检、互检、交接检后,经现场技术员检验合格后,报质检工程师检验,最后再由专职质检工程师报请现场监理工程师检验。

第三条基层班组对每项检验批工程的自检、互检、交接检由班组负责人组织相

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