医院综合楼技术标施工组织设计Word格式.docx

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（1）项目经理：

其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调部门之间、项目经理部与施工处（队）之间的关系。

（2）项目副经理（计划、合同管理）：

协调项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，指导工程预决算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、日报审核等事宜。

（3）行政主管：

协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排等方面的工作。

（4）质量安全主管：

负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态管理。

（5）技术主管（总工程师）：

主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。

主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。

（6）施工主管（生产副经理）：

主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。

（7）材料采购主管：

负责工程材料采购供应。

2、项目管理层

由各专业工长和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施及在工程中计划成立的施工班组。

3、项目作业层

施工劳务层按三类划分：

第一类为专业化强的技术工种；

第二类为普通技术工种；

第三类人员为非技术工种。

劳务层组织，由本单位工程管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在公司内进行平衡调配。

二、施工准备

1、技术准备

技术准备是施工准备的核心。

由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。

根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。

（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

1）设计图纸是否完整、安全、以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。

2）设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾错误。

3）设计图纸与现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。

4）根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。

5）对其进行轴线和高程的复测工作，并作好记录。

（2）原始资料调查

1）了解宜昌市当地材料市场状况及进场渠道，落实哪些材料能就地解决。

2）确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。

了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及业主可以提供的施工条件。

3）会同业主、监理实地进行调查水系、路系及施工区域内地下各种设施等情况，并做好详细记录。

2、施工现场准备

（1）施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标准。

（2）做好“四通一平”

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；

按消防要求，设置足够数量的消火栓。

（3）建造施工设施

按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好临时用房。

（4）组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

（5）组织建筑材料进场

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

（6）拟定有关试验、试制项目计划

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。

对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。

（7）做好季节性施工准备

按照施工组织设计及建设方进度要求，认真落实雨季施和冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。

3、施工场外协调

（1）材料加工和订货

根据各项资源需要量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。

（2）施工机具租赁或订购

对于本单位缺少且需用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。

（3）做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同

对于经济效益分析，适于分包或委托劳务而本单位难以承担的专业性工程，如大型结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位公司签订分包或劳务合同，保证实施。

为落实上述各项施工准备工作，建立、健全施工准备的责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，应编制施工准备工作计划。

三、现场施工组织

（1）施工顺序：

本工程由建筑、装饰、安装工程（包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水、建筑电气、消防等）组成。

（2）施工阶段

基础工程施工阶段；

体结构工程施工阶段；

外装饰、设备安装工程施工阶段；

主要项目施工方法

一、施工测量

一、测量定位及标高引测：

（1）测量准备工作：

1）平面控制网按业主指定坐标建立，经复核签证认可作好相应记录。

2）本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。

3）项目部设专职测量工程师，持证上岗。

（2）轴线施测：

测量严格按先确定平面控制网点精确定位的原则进行。

（3）平面施测

平面测量放线采用直坐标法与极坐标相结合的方法。

每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，弹出控制轴线，放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。

（4）标高控制

标高控制点的建立根据建筑方指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点设立），经复核满足标准要求后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。

1）标高传递

A、±

0.00以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记,坑内用水准仪后视标高施测。

B、±

0.00以上传递时,将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位,用50M钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50CM处，在使用满足精度要求的水准仪引测至支模架上,并用红油漆标注,以控制下一层楼板模的平整度。

2）外墙垂直度的控制：

控制轴线网定出后,由施工员测设出外墙控制线（距外墙线外200MM的平行线）,由质安员、测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。

二、沉降观测：

进行沉降观测前，每个单项工程均应设计要求布设独立的沉降观测水准测量控制网。

为观察建筑物的沉降量，要求在一层设沉降观察点，设置的位置为：

每个单项工程的四角及各边中点、中间设8个观察点。

观察的次数及时间为：

第一次观察应在观察点安设稳固后及时进行；

每加一层应观察一次。

观测时应遵守“三固定”的原则（仪器固定、观测方法固定、观测人员固定），保证观测成果的真实准确。

二、土方工程施工

一、开挖边线确定：

首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；

然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：

0.3放坡开挖；

在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。

二、开挖方法：

1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。

在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上控制水平标高的小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300mm土层人工清理。

2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础线，由人工挖除300mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的施工，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。

3）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。

4）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

三、土方回填：

1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；

如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3）回填应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；

人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

4）回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。

5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。

如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：

2。

上下层错缝距离不小于1.0m。

6）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

基坑的防护：

1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；

2）在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。

各施工人员严禁翻跃护身栏杆。

基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；

3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；

4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；

5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

三、静压预应力管桩施工方案

一、施工工艺流程：

场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位（桩尖焊接）→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成

二、管桩的吊装、运输和堆放

当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100%后才能运输和压桩。

如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。

桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。

桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。

垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。

管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：

（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；

（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；

（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；

（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；

（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过二层。

三、预应力管桩施工方法

1．正式压桩前的准备工作

（1）压桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。

（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养、

（3）定桩位，确定压桩顺序。

根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定压桩顺序，对群桩