T松子加工废水处理设计专业技术方案Word文件下载.docx
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3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
4.维修方便、管理简单,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。
5.设备选型采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品。
6.在保证处理效率的同时,工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。
第2章污水处理工艺设计
2.1设计参数
2.1.1污水水量
根据厂方提供的相关资料,及同类坚果加工废水治理经验,拟确定新建污水站处理规模为30m3/d,本次污水处理系统按12小时运行设计,小时流量为2.5m3/h,考虑污水排放量波动及变化情况,本方案小时流量按3m3/h设计。
2.1.2设计进、出水水质
表2-1进水水质
污染物
CODcr(mg/l)
BOD5(mg/l)
SS(mg/l)
NH3-N(mg/l)
油类(mg/l)
色度(倍数)
进水水质
1500
700
350
40
100
600
表2-2出水水质
出水水质
20
70
15
50
排放标准
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级排放标准
2.2工艺流程
污水处理工艺流程如下图所示:
2.3工艺说明
厂区生产加工废水进入调节池,进行水质、水量调节后废水经泵提升进入气浮装置,通过组合加药装置投加絮凝剂和脱色剂,进一步去除废水中悬浮杂质,浮渣进入污泥池;
气浮出水自流进入水解酸化池,水解池内安装填料以截留污泥,在此将大分子不易降解的污染物质,水解为小分子易降解的物质,从而提高了废水的可生化性;
水解池上清液溢流至接触氧化池,池底设置膜片式曝气器,池内挂有填料,池内废水由鼓风机充氧,高浓度溶解氧向微生物提供充足的氧源,溶解性有机质在微生物的生化作用下,使有机质转化成无机质,进一步去除大部分COD、BOD;
接触氧化池出水自流进入二沉池,进行泥水分离;
处理后出水进入清水池,之后经泵提升进入活性炭过滤器,过滤后的水达标排放。
气浮产生的浮渣进入污泥池,二沉池内的剩余污泥定期排至污泥池,池内污泥定期外运。
2.4主要构(建)筑物说明
(1)调节池
设计参数:
设计处理能力Q=3m3/h;
池体结构:
(地下式)钢筋混凝土结构;
数量:
1座,水力停留时间HRT=24h;
池体尺寸:
4000×
3000×
3000mm;
有效容积:
V=36m3;
有效水深:
H=2.8m;
主要设备:
(1)污水提升泵2台(1用1备),型号:
WQ5-10-0.75,出口管径DN50,采用液位控制,流量:
Q=5m3/h,扬程:
H=10m,电机功率:
N=0.75KW。
(2)气浮装置
设计处理能力Q=3m3/h,水力停留时间HRT=2.5h;
结构:
(地上式)碳钢防腐;
1台;
尺寸:
1000×
2000mm;
(1)搅拌机1台;
(2)刮渣机1台;
(3)气浮泵1台;
(4)溶气罐1个。
(3)水解酸化池
设计处理能力Q=3m3/h,水力停留时间HRT=7.2h;
1座;
V=24m3;
H=1.8m;
(1)立体弹性填料,规格φ150mm×
1.8m,间隔150mm,数量25m3;
(2)填料支架1套,采用5#角钢及Φ12螺纹钢筋防腐;
(3)溢流堰1套。
(4)接触氧化池
设计处理能力Q=3m3/h,水力停留时间HRT=5h。
2000×
V=16m3;
(1)膜片式微孔曝气器,规格φ200mm,数量16套;
(2)罗茨鼓风机2台(1用1备),型号:
FTB-25;
风量:
Q=0.32m3/min,ΔP=14.7kpa,功率:
N=0.55kw;
(3)立体弹性填料15m3,规格φ150mm×
1.8m,间隔150mm;
(4)填料支架1套,采用5#角钢及Φ12螺纹钢筋防腐;
(5)溢流堰1套。
(5)二沉池
设计处理能力Q=3m3/h,水力停留时间HRT=2h;
V=6m3;
H=1.7m;
(1)导流筒1套;
(2)溢流堰1套。
(6)清水池
H=1.7m。
(1)清水泵1台,型号:
(7)活性碳过滤器
Φ350×
1800mm;
(8)污泥池
(地下式)碳钢防腐;
1500mm;
污泥泵1台,型号:
WQ7-11-0.75。
(9)设备间
建筑物结构:
砖混或彩钢夹保温板建造;
屋顶形式:
脊顶或坡顶(彩钢瓦);
12000mm×
6000mm×
4000mm;
设备间主要包括控制、风机、加药、主体处理设备。
2.7平面布置与高程设计
2.7.1平面布置
(1)充分利用场地,尽量节省占地,降低造价。
(2)与厂区整体结合,和周围环境协调一致、整体美观。
(3)满足规范对各处理建筑物平面布置要求。
2.7.2高程布置
(1)在满足平面布置的前提下,尽量减少埋深,降低造价。
(2)尽量考虑污水重力流,减少泵提升次数,降低运行费用。
2.8电气及自控设计
2.8.1设计原理
(1)为确保安全,本设计中采用三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线接零线N与接地线PE相连。
所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连(我公司本次设计只负责站内低压配电系统设计)。
(2)为使污水处理工程调试后正常工作,确保污水处理效果,本系统的低压供电系统采作双进线(根据实际情况,用户自定),即设置一路备用电源,采用人工切换。
2.8.2控制方式
(1)根据工艺要求对污水提升等系统中的主要环节可进行手动控制,污水池内水位采用浮球液位计传递信号,以达到液位自动控制的目的。
(2)一旦自动控制失灵或变更使用工艺时,本系统可进行手动控制,工作状态以信号灯观察运行正常与否。
(3)为减少操作的劳动强度,本系统设计为“就地/远程”两种控制模式,当水位达到低液位时,水泵能自动停止工作;
当水位达到高液位时,泵启动。
2.9管材及防腐
2.9.1管材
空气管、废水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用镀锌钢管、ABS管、PVC管或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长,且便于安装维修和保养。
2.9.2防腐措施
(1)小口径管道(管径≤DN100mm)以下均采用镀锌钢管、无缝钢管、ABS管、PVC管。
(2)大口径管道(管径>
DN100mm)以上采用镀锌钢管或焊接无缝钢管,防腐按照规定标准施工。
第3章工程预算
①、安装工程分别依据全国统一安装工程预算定额《吉林省基价表》和《吉林省建筑工程概预算定额基价表》编制。
②、外购部分价格采用现行市场价或参照机电产品手册提供价格、非标设备按市场价。
③、根据《中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例》中有关规定,本工程属环保综合利用工程、投资方向调节税为零税率。
④、参照正在运行中的同类工程投资额度适当充实调整。
第4章运行成本分析
4.1运行成本动力参数
主要动力参数如表4-1所示:
表4-1主要动力参数(动力单位:
KW)
序号
设备
名称
电机功率kw
安装
台数
安装功率kw
运行
运行功率kw
运行时间h/d
每天电耗(度)
1
污水提升泵
0.75
2
1.5
10
7.5
罗茨风机
0.55
1.1
24
13.2
3
污泥泵
4
气浮装置
1.50
15.0
5
组合加药装置
6
清水泵
9
合计
4.2运行成本费用
运行成本费用如表4-2所示:
表4-2运行费用表(不含折旧费)
项目
计算依据
每日污水处理费用(元/日)
每m3污水处理
费用(元/m3)
运行电费
总装机容量7.1kw
总运行功率5.8kw
29.48
0.982
每度电按0.5元计
工资福利费用
定编1人;
1000元/月·
人
33.33
1.11
药剂费
脱色剂:
80g/t(8000元/)
PAC:
10mg/l(3000元/吨)
19
0.63
合计
81.81
2.722
4.3成本分析
通过上述测算标明,本工程废水单位运行成本为2.722元/m3水。
4.4效益分析
本废水处理站的建设,可以稳定有效地进行废水处理,降低废水中的有机污染物。
按日处理30m3/d计算,每年可减少COD排放量为16.425吨,减少对排放受纳水体污染,环境效益显著。
第5章服务承诺
5.1