建筑给排水施工方案Word文档格式.docx
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对进场的材料,在施工现场进行验收,要求原始材质证明书、产品合格证齐全。
材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行,并可按施工进度计划分期分批运到场。
三、施工部署与主要项目施工方法:
(二)建筑给水、排水,采暖
给水管采用天津友发钢塑管(立管,干管);
排水管±
0.00以上采用UPVC管,品牌为金座,中空螺旋管,壁厚4.8mm,±
0.00以下采用铸铁管,品牌为恒宇牌,壁厚4.4mm.采暖管道采用天津友发镀锌钢管,壁厚4mm
首先要熟悉图纸,项目经理组织施工员、技术员、质量员进行图纸会审,有问题及时与甲方、监理联系,确保施工正常进行,有预留的孔洞,提前提供位置,交付给土建。
技术员对工人进行书面技术交底,组织施工人员学习有关
9.1管道的弯曲
可直接弯曲,无需加热,弯曲半径等于或大于管外径的五倍。
9.2管道的连接
管与管件连接按以下步骤进行:
9.2.1按所需长度用管剪将管切断。
9.2.2用整圆器将管口整圆扩孔。
9.2.3将管件螺帽和C型环依次套在管子端头。
9.2.4将管件本体内芯插进管口内,将内芯全长压入,管材端部贴在根部。
9.2.5拉回C型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上,紧固程度以C型环开口闭合为宜。
9.3管道的消毒与冲洗
用于饮用水时,在压力检验合格后,应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗,管道消毒后,用饮用水冲洗干净。
10、钢管焊接施工要点:
10.1焊接方式选用手工电弧焊,选派有焊工操作合格证的焊工进行焊接作业。
10.2手工电弧焊接前,将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净,使焊缝呈现金属光泽。
10.3焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。
无论何种位置的焊缝,在结尾操作时均以维持正常熔池温度,做无直线移动的横点焊动作,逐渐填满熔池,而后将电弧拉向一侧提起灭弧。
10.4水平固定管子分半运条角度:
为保证接头质量,在焊前半圈时,应在水平最高点过去5∽15mm处熄弧。
后半圈的焊接,由于起弧时容易产生塌腰、未焊透、夹渣、气孔等缺陷,对于仰焊处接头,可将先焊的焊缝端头用电弧割支一部分(大于10mm),这样既可除去可能存在的缺陷,又可以形成单面焊双面成型转动焊接技术。
10.5接过程中,采取有效措施,不使受风、雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于5级或相对湿度大于90%时,采取保护措施施焊;
焊接时,使焊缝可自由伸缩,并使焊口缓慢降温。
10.6焊缝的外观质量要求如下表:
项目
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;
表面光顺、均匀,焊道与母材平缓过渡
宽度
焊出坡口边缘2~3mm
表面余高
小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不大于4mm
咬边
深度小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,且连续长不大于100mm
错边
小于或等于0.2t,且不大于2mm
未焊满
不允许
注:
t为壁厚(mm)。
11、UPVC塑料排水管连接安装的操作要点:
11.1根据图纸要求并结合实际情况,按预留口的位置测量尺寸,绘制加工草图,根据加工草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺,外棱铣出15°
角。
11.2粘接前应对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污须用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘接后即将溢出的粘接剂擦拭干净。
11.3多口粘接时应注意预留口方向。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
11.4全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装完后应做闭水试验。
11.5每层立管加设伸缩节,伸缩节间距不得大于4米。
11.6据规范要求伸缩节应加在排水管接口三通下面较好。
但由于伸缩节构造形式特殊如加在此处会造成配件材料浪费,若配合管箍或检查口安装,不仅方便也便于检查伸缩节在施工中是否留有伸缩缝,也可减少一些配件、节约材料。
施工中必须留出伸缩缝10~15mm,否则无法起到伸缩作用,反而因橡胶圈活口而增加漏水机会。
11.7立管底部弯头噪音最大,可采用在主管底部设置管道支墩,并用柔性材料(聚苯乙烯泡沫塑料板等)将弯头包裹起来,使立管中的水流落在实处并可达到消声的目的。
12、管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确,原因:
由于层高超出允许偏差或测量不准确;
立管距墙不一致或半明半暗原因:
由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;
给水立管的套管向下层漏水原因:
由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;
13、成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点
管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
阀门的手轮在安装时应卸下,交工前再统一安装好。
水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。
(三)地暖工程
一、地暖安装施工步骤
1、找平地面,彻底清理房间杂物,达到地面平整,无杂物。
2、铺设聚乙烯泡沫苯板,规格为20kg/m3,做到平整、严密、无缝隙。
3、铺设铝泊隔热反射膜,接头搭缝用胶带粘接,达到平整、牢固。
4、根据图纸设计位置,安装分集水器,分水器分四路、五路、六路、七路、八路单双球阀,安装时做到定位合理、准确、牢固。
5、铺设聚乙烯PE-Xa热水管,根据图纸要求,严格间距参数,间距不大于300mm,偏差在±
10,弯曲半径不小于150mm,用卡钉扣压卡钉间距为,曲部位为10-20cm一个,伸展部位为50-70cm一个。
6、加装墙垒边条。
边条高50mm,宽20mm,平面凡管子间距小于10cm,加装隔离软管,用边条固定隔离。
7、严格按技术标准进行打压,试压为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa,在试压下,稳压1小时,其压力下降不大于0.05Mpa。
打压实施二次即:
管道铺设完毕进行一次打压,混凝土填充完毕进行二次打压。
8、工程完工后,彻底清理施工现场,做到干净、整洁。
二、施工方法:
1、施工前图纸会审:
a、向设计者提出不利于现场施工的设计。
b、施工时减少材料浪费,向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下,调整环路走向。
c、与其它施工单位共同审定施工图纸,合理安排施工工艺流程,并与其它施工单位协调一致(上水、下水、煤气、电器等单项工程),避免因工种交叉配合不当造成返工。
3、现场施工:
a、施工前技术人员查看现场作业面,是否具备施工条件,与土建施工单位进行作业面交接签定。
b、铺设标准样板户,然后以单个单元为单位由上而下,先两边后中间的方法施工。
c、根据现场特点制做地暖安装进度计划表,以此表可以了解已完成的面积,安排下部施工任务。
d、工程工艺安装顺序:
保温板的复合-------具备施工作业面-------铺设复合保温-------交联管环路铺设-------安装分配器-------安装膨胀缝、伸缩节-------气密性强度试压-------回填细石混凝土-------二次试压-------施工交工验收会签单。
5、施工竣工验收:
a、施工现场工程验收:
地暖辐射采暖的施工及验收应符合GB5252-82“采暖与卫生工程施工及验收规范”。
b、气压试压0.6Mpa,5分钟压降小于等于0.02Mpa,监理、甲方验收合格后,进行下道工序回填混凝土(4小时内开始),回填混凝土时系统压力保持0.4Mpa--0.6Mpa,混凝土回填后,进行二次试压。
c、施工竣工后,进行竣工资料填写,包括:
试压报告、隐蔽工程报告、施工交工验收单、技术联系单、设计变更单、图纸会审记录、各种材料合格证及检验报告等。
三、工程及工期保证措施:
1、工程保证措施:
a、施工前进行技术交底:
由技术人员、质量员对施工人员进行全面技术、质量、培训及交底,提出质量、技术要求,施工注意事项,施工程序等。
b、现场设专职技术人员,对甲方要求的变更及施工中临时出现的技术问题,快速作出解决办法。
c、现场工程师和施工队长对施工质量负责,应严格按质量标准组织现场施工。
d、施工现场质量监督人员,每日对工程进行检查,发现不合格处,尽快处理。
e、进入现场材料必须有合格证,不合格材料决不能使用。
2、工期保证措施:
a、人员保证:
除管理人员外,施工人员为人,其中人复合保温板,人不止环路并进行压力试验。
b、材料保证:
作为中央级有大型国营企业集团公司的管材生产商,我们具备充分的材料供应能力。
c、在作业面充分满足施工条件,且相关部门密切配合的前提下,我方保证在不影响甲方施工进度的条件下。
完成本分项工程。
四、安全措施:
1、建立安全管理领导机构,设立专职安全检查员,建立安全规章制度。
2、对进入现场施工人员进行安全教育培训。
3、施工人员进入现场,必须穿好工作服、戴好安全帽。
4、每天进入施工现场前,安全员进行安全讲话,提出注意事项。
5、所有电动工具需专人施工保管,电动工具必须有接地保护装置,避免漏电伤人。
6、所有施工人员和管理人员在工地施工区域严禁喜笑打闹。
7、严禁工作人员酒后进入现场。