保温施工方案文档格式.docx

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1.5、计划工期：

天。

（2）、依据的标准规范

1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1，08R418-1

2.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

3.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

4.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

5.《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-2010

6.《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008

7.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

8.保温有关设计图纸

（3）、施工方案

a、施工工艺流程：

施工准备

b、施工方法和施工机械的选择

1、施工方法

保温材料及保护材料的技术要求

（1）、保温材料：

各项指标必须符合设计要求。

（2）、保护层材料：

所有保温设备、管道均采用0.5mm镀锌薄钢板作为保护层。

1、绝热层施工要求

1.1、在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。

1.2、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。

1.3、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°

范围内（如下图所示）。

1.4、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：

其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；

另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

1.5、垂直管段施工时,安装间距为4～6m时应设抱箍型支承件,当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。

此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。

1.6、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。

按防腐保温补充规定：

对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。

其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；

其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。

2、管道隔热层的绑扎要求

2.1、整体要求

根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定，本装置所用保温材料均为半硬质材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：

公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。

捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；

每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。

当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。

隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。

2.2、垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

2.3、敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。

2.4、弯头部位绝热层宜使用成型制品；

当无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。

DN≤60mm时，不得少于4节，60≤DN≤200时，不得少于5节。

当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。

3、保护层施工要求

隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用0.5mm厚平铝合金板，阀门管件采用0.8mm厚平铝合金板。

3.1、管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。

下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。

3.2、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。

若为搭接，则应符合下列要求：

（1）管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；

（2）管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。

3.3、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。

当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。

3.4、管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。

开口处的缝隙应予以密封。

3.5、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45°

范围内，缝口应朝下。

纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。

3.6、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设，且上口搭下口。

对于斜度大于45°

的立管，其金属保护层还应分段固定在支承件上。

3.7、管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵：

（1）水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应环向压凸筋，并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；

（2）垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应在上方环向压凸筋，并用合适的金属圆环片封堵，下方用硅酸盐膏料抹成10°

～20°

的圆锥状。

3.8、弯头隔热后外径小于或等于200mm时，宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层；

）弯头隔热后外径大于200mm时，应采用虾米腰型金属保护层，虾米腰型金属保护层分节数为5节。

3.9、虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接，搭接处用自攻螺钉固定，但每节分片上至少应有两个。

环向接缝也可咬接或搭接，搭接量视具体情况决定。

3.10、管道末端保温后外径小于500mm时，隔热金属保护层应环向压凸筋，并用直径合适、斜度为20°

～30°

的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下。

3.11、管道的隔热金属保护层在三通处，应按下列要求进行施工：

（1）水平管与垂直主管相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层；

（2）垂直管与水平主管在水平主管下部相交，应先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层；

（3）垂直管与水平主管在水平主管上部相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口；

（4）水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层。

3.12、直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位，其金属保护层的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，不得加固定件，且应做成活动接缝。

其间距应符合要求：

金属保护层环向活动缝间距为4-6m。

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3.13、进行金属保护层施工时，为防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线，所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。

施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。

2、施工机械的选择

见后附表拟投入的主要施工机械设备表

c、确保工程质量的技术组织措施

1、工程质量目标

1、分项工程验收合格率100%、优良率100%，分部工程优良率不低于100%，表面观感得分率≥95%。

2、杜绝重大结构性质量事故，消防一般性质量通病。

3、工程技术资料严格按部颁布要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。

4、满足国家现行技术标准和技术规范进行质量评定，在质量管理过程中达到或超过质量标准，实现合格工程标准，实现达标投产。

5、杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；

杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

1、施工质量管理体系

①施工质量管理组织机构

施工质量管理组织机构体系

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。

②质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

d、确保安全生产的技术组织措施

1、安全目标

安全管理目标：

杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；

2、安全保证体系

　1、安全管理组织机构

2、安全控制措施

1安全组织技术措施

根据工程特点，工程的安全薄弱环节为触电、机具伤害、起重伤害，物体打击，高处坠落等五类多发事故，针对五类情况，各种机具设备要专机专人，安全装置要齐全有效、灵敏可靠。

特种作业人员必须持证上岗。

2工地安全作业纪律

1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

2、进入施工现场，必须带好安全帽。

3、高空作业，必须系好安全带。

4、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

5、严禁酒后上岗工作。

6、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。

7、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

8、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

9、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

10、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。

3工地安全检查

加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。

项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。

4安全防护设计与管理措施

4.1安全防护设计

进站施工时，本项目部在带电间隔距离站区道路大于1.5米处设置安全防护栏进行防护，每隔两米悬挂一道安全警示牌，要求现场安全员认真监护施工现场，防止施工人员乱走、乱攀。

施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

e、冬季施工措施

（一）冬雨季施工措施：

1、冬雨季施工组织措施:

1）进入冬季，项目设有由项目领导参加的冬季施工领导小组，领导冬季施工。

具体的冬季施工领导小组组织机构:

机构由项目经理负责，由HSE工程师和各专业队长、调度、后勤保障人员组成。

2）冬季施工指挥部下设办公室，由HSE工程师负责处理日常冬季施工工作。

3）项目后勤保障部负责项目冬季施工措施的落实，确保装置冬季施工材料的保障工作。

2、防火、动火措施：

1）冬季施工之前，对施工现场、材料堆放场地、库房、工棚、办公室周围以及管沟，周边要有通畅的排水沟。

进行现场排水设施或排水沟巡检,保证及时清理、畅通。

2）进入现场施工严禁带火进入现场。

对在现场吸烟者，进行严厉处罚。

3）施工现场材料堆放整齐，且远离易燃易爆源。

4）工人应清楚防火通道的方向路线，并保持防火通道畅通无阻。

5）动火要开动火票，要有人专门看护。

要配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

要备有引水管（塑料管）或足够的水桶，以备起火时急用。

3、防寒、防风措施：

1）注意收听天气预报，以备采取及时措施。

2）冬季施工要注意防寒保暖，工人要穿保暖衣，施工现场用彩条布围护，挡风保暖、安全。

3）雨雪、大风天气停止作业。

4、防电气措施：

（1）、电气技术措施：

1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

3）在现场配置干粉灭火器材，并禁止烟火。

4）合理设置防雷装置。

（2）、电气防火组织措施

1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。

3）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

5、现场照明：

1）照明灯具的金属外壳必须保护接零。

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