坪地奔康工业园B3厂房监理总结 17页Word文档格式.docx

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与本工程建设有关的单位如下：

建设单位：

坪地镇扶贫奔康办

地勘单位：

深圳地质建设工程公司

设计单位：

机械部第十设计院

监理单位：

质监单位：

龙岗区建设工程质量监督站

安监单位：

龙岗区建设工程安全监督站

施工单位：

深圳市坪荣建筑公司

本工程采用天然地基，地基承载力原设计标准值为180.0kpa，后根据实际开挖的土质情况，部分承台地基承载力改为140.0kpa，承台设计作了相应修改。

七度三级抗震设防。

基础为独立钢筋混凝土基础，上部为钢筋混凝土框架结构。

四层，首层层高为6.0米，二-四层层高为4.2米，梯顶高为3.0米，全高为18.6米。

上人屋面。

主体部位采用Ⅰ、Ⅱ级受力纵筋，混凝土标号基础承台为C25，首层柱为C30，二、三、四层梁板、柱为C25，屋面梁板为C20，屋面水箱为C25、S8，砖砌体砂浆标号为M5。

屋面防水层为2mm厚911聚氨酯，面层为C20细石钢筋混凝土保护层，面层上加三砖高架空隔热层。

外墙贴白色和兰色马赛克，内墙为水泥砂浆中级抹灰，面涂白乳胶漆两度。

外窗为铝合金窗，门设置为木门。

楼地面为普通水泥砂浆地面。

合同工期为2002年10月至2003年4月，质量要求等级为合格。

该工程由坪荣建筑公司项目经理江坤清同志承担施工任务，原材料质量检测工作由龙岗区建设工程质量检测站负责，施工过程中的质量监理工作业主委托我金岳建设监理有限公司现场跟班监理。

该工程于2002年11月11日开工，2003年8月22日竣工。

在此施工期间，为了确保施工质量达到合同要求，我公司自业主授权之日起，委派了以林刚强为项目总监、郭益军为总监代表、徐胜军、李吉雄、文铎为现场监理的监理班子。

在该工程施工质量、进度、投资、安全监理过程中，我们监理工作人员依据国家有关建筑施工规范规定、验收评定标准、设计图纸和合同要求，按照事前、事中、事后三控制的监理原则，严格进行了如下监控和管理：

一）事前控制

1、开工前及时组织建设单位、设计单位会同施工单位有关技术人员，按照设计图纸要求和有关建筑施工规范规定，以及相关质量验收评定标准现场进行了图纸会审。

2、严格审核了施工单位提供的施工组织设计方案,并于各分部工程开工前下发了预防质量通病的事前控制通知。

3、严守了原材料报审制度，对没有出厂合格证、准用证或未经报审的建筑材料不予验收。

4、严把了建筑材料现场取样见证送检关，对检验不合格的原材料，禁止在本工程中使用，予以清理出场。

5、对各分部分项工程的隐蔽验收，我方监理人员按相关规范规定，及时邀请了设计院、甲方代表一同到现场进行了检查验收。

对检查不合格的要求施工方进行整改，直至整改到合格为止。

6、严守了工程例会制度，每周五下午及时组织施工方技术负责人召开工程例会。

总结本周施工过程中存在的质量问题，强调在下周施工中应予以改正。

二）事中控制

1、地基与基础工程：

在基槽开挖过程中,我方监理人员按照设计图纸要求，对基槽开挖宽度、深度以及标高进行了严格的检查和复核,确保准确无误，并且为了防止基坑塌方和积水,我们要求施工方采用挖土机沿纵轴线进行整条基槽开挖，且在开挖过程中务必注意作好放坡和排水措施,以确保基底土层结构不被破坏。

施工中及时邀请了地勘、设计、建设、监理等单位对基地土质进行了隐蔽验收。

在基础、地梁钢筋制作安装过程中，我方监理人员按照图纸设计要求，对钢筋直径、位置、间距、搭接锚固长度以及加密区箍筋、钢筋保护层厚度等方面现场进行了严格复查，并邀请了建设单位、设计院等有关技术人员现场进行了隐蔽签证。

在基础砼浇筑过程中，我方监理人员对砼水灰比、配合比以及振捣方法进行了现场旁站监理，并按规范要求现场随机取样留制砼试块。

在地基与基础的施工过程中，及时邀请了龙岗区质监站工作人员到现场对基地土质、承台钢筋、承台截面尺寸与砼外观质量进行监督抽检。

2、主体工程：

为了确保主体工程质量，我方按照施工方编制的施工组织设计对各分项分部工程的施工质量进行了严格把关。

对用于本工程的材料进行了监理见证送检，做到先检后用，不合格的坚决清理出场。

a、模板工程

在模板安装过程中，我方监理人员对构件的截面尺寸、轴线位置、标高等进行了抽检复核，确保构件几何尺寸符合设计要求。

对于梁板的起拱、支撑的固定、梁板的稳定性等都按有关规范规定进行了事前交底.

对于模板的拆除,要求施工方事前通知我方监理工程师，同意后才可拆除,杜绝了施工方过早拆模的行为。

b、钢筋工程

在钢筋的制做安装过程中，我方监理对钢筋的驳接、加密位置进行了有效控制，纠正了施工方只按一次接驳、搭接范围内不设密箍、在柱子根部进行搭接、箍筋未弯折至135度等不正确施工方法。

严格检查梁柱交接处钢筋绑扎情况，确保主、次梁伸入支座的锚锢长度足够，布筋位置正确。

对板筋布设除重点检查钢筋直径、间距外，还对施工方易忽视的悬挑板受力钢筋的摆放、负筋的长度、间距进行了查验。

C、砼工程

砼施工前，我方重点对原材料、配合比进行了检查，认可后才予以施工。

砼工程施工前，要求施工方填报砼浇灌审批表，同意浇捣后方可进行施工。

对进场材料进行了严格检查，对含泥量过大（石子大于1%，砂子大于3%）的砂石禁止用于工程中。

为了防止施工中经常出现的水灰比过大，搅拌时间过短，振捣不及时，板负筋被踩乱等现象的发生，我方监理对整个砼施工过程进行了监督、指导。

在砼施工过程中，我方监理按照规范要求现场随机取样制置试块，做为砼质量评定的依据。

对浇捣后的砼构件做好养护工作，12小时内开始内进行浇水养护，养护期不少于14天。

d、砌体工程

砌体工程施工前与施工过程中，对砂浆配合比与原材料进行检查，确保在施工过程中严格按照配合比下料，使用合格材料，防止未检或下料不准确的砂浆用于工程中。

砌体施工前，先将楼板的基底表面的砂浆和杂物清除干净，且砖砌体必须于先天并浇水湿润。

砌砖时要求采用皮数杆及拉通线的方法严格控制水平与竖向灰缝宽度在10±

2MM以内，在砌筑过程中经常进行平整度、垂直度、砂浆饱满度的检查。

在砌体施工过程中，按照规定对每一楼层进行了砂浆试件制作，同时按照规定进行养护与送检。

在主体施工过程中，及时邀请了龙岗区质监站工作人员到现场对首层柱钢筋、二层楼板钢筋、屋面楼板钢筋进行监督抽检。

3、屋面工程

屋面工程施工前对防水材料进行检查验收,有出厂合格证和材料性能检验报告。

在找平层施工前，我方监理指出先要将基层清理干净且要刷素水泥浆一遍，同时要按规范要求设置不大于6米间距的伸缩缝，以防热胀冷缩拉裂。

在涂膜层施工前,对基层进行一次清理,检查基层是否干燥，防止涂膜层空鼓起泡,涂膜采用分层分遍涂布,后一遍须待前一遍干燥后方可进行施工,涂膜层涂刷厚薄均匀,表面平整.对个别空鼓起泡处，用刀片切成十字形，凉干后再分层涂刷防水涂料，确保防水质量。

在施工过程中,我方除重点对大面积的涂膜情况进行检查外，还对屋面女儿墙、水落口、天沟等部位进行了检查，强调了女儿墙与屋面四周接合处要做胎底材料，落水口处要设置漏斗罩等施工技术要点。

在防水层施工过程中，及时邀请了龙岗区质监站工作人员到现场对防水层的施工质量进行监督抽检

4、装饰装修工程

a、地面与楼面工程

首层楼地面施工前，要求施工方将房心土按照规定进行夯实，然后才施工砼垫层。

为了确保地面平整度,要求施工基层时,按5*5M的间距设置水平灰饼,拉通线进行控制.

b、门窗工程

铝合金门窗进场后，我们根据出厂合格证进行了检查验收，在砌体施工过程中每边预留了20-30MM的安装空隙。

在门窗连接固定完，经我方对其平面位置、平整度、垂直度等进行校核后，才允许施工方进行水泥砂浆塞缝。

门窗扇安装完后，我方监理对其关闭是否严密，间隙是否均匀，开关是否灵活，塞缝条是否合格进行了严格检查。

C、抹灰和块料面层工程

开工前重点检查所用的材料材质特别是块料面层材料的规格、颜色、品种是否符合设计和建设单位的要求，门窗框位置是否正确、与墙连接是否牢固、空洞是否堵实、塞缝是否密实。

抹灰前对布设的灰饼与冲筋进行检查，检查其是否控制在规范允许的范围内。

重点控制门窗内外墙阴阳角的顺直度，确保其墙表面光滑、清净，接槎平整、线角顺直清晰，阳角方正，无明显抹纹。

一般抹灰施工中我们重点控制空鼓、龟裂、爆灰、颜色不均、出浆、疤痕等不良现象。

对块料面层施工中，我们重点控制空鼓、脱落、渗水、表面不平整等不良现象。

d、油漆涂料工程

对于涂料层施工，要求在查验基层合格，有7-9成干后方可进行。

我们重点控制流坠、疙瘩、咬色等不良现象。

对于木门油漆我们重点控制裹棱、流坠、皱皮等不良现象。

一）地基与基础工程

保证项目、基本项目、允许偏差项目均符合规范要求。

基底土质符合设计要求，基底干燥，无积水、松土等不良现象。

有设计、地勘、建设及施工等方面的共同验槽记录。

基础钢筋砼结构所用材料为监理见证送检，检验报告显示质量合格。

二）主体工程

1、钢筋工程：

钢筋为监理见证送检，质量合格，有合格证明文件、试验报告与报审表。

钢筋的表面清洁，无油渍、铁锈、漆污等现象。

钢筋的规格、数量、锚固长度、接头设置符合设计要求和施工验收规范的规定。

保证项目均符合设计要求，基本项目基本达到合格要求，允许偏差项目实测合格率均在90%以上。

隐蔽部分有建设设计、监理及施工单位技术负责人的共同验收签证。

2、模板工程：

各项指标符合设计要求，在检查过程中，没有发现变形和翘曲现象。

支承稳固，拼缝严密，尺寸准确。

3、砼工程：

水泥、砂、石等原材料均为监理见证送检，质量合格。

砼的水灰比、坍落度均符合规范要求。

梁板等砼构件拆模后没有发现孔洞或大的蜂窝麻面，表面平整垂直。

基础、地梁、每层柱和梁板、水箱按规范要求应留置试块26组，现留置26组。

从砼试压件抗压试验报告来看，C30砼强度最大值为40.2Mpa，最小值为32.1Mpa，平均值分别为36.3Mpa,C25砼强度最大值为42.2Mpa，最小值为29.0Mpa,平均值分别为37.1Mpa,C20砼强度最大值为38.9Mpa，最小值为33.3Mpa，平均值分别为35.8Mpa,水箱S8抗渗试验结果为合格，均符合设计要求。

随机抽查50点，允许偏差项目合格率达到90%。

砼工程中，一至四层框架柱经龙岗区质监站和深圳市太科检验公司回弹抽检，有部分强度推定值低于设计值，后经深圳建筑科学研究院建材质量检验站对B3宿舍回弹强度推定值最低的2个柱子（二层）进行抽芯检验，符合设计要求。

4、砌体工程

红砖、水泥、砂等原材料，均为监理见证送检，质量合格。

每层均留置有砂浆试块，共4组，抗压强度最大值为14.5Mpa，最小值为7.4Mpa，满足设计要求。

砌体砂浆密实饱满，实心墙水平灰缝的砂浆饱满度大于85%。

预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工验收规范规定。

三）屋面工程

防水材料有出厂合格证和材料性能检验报告，未使用不合格材料。

防水层基底干燥，且已清扫干净，无起砂、起皮等不良现象。

防水涂料涂抹均匀，膜厚达到设计要求，屋面四周与女儿墙结合处有做胎底材料，符合设计要求和施工验收规范的规定。

防水层施工完毕，没有发现大面积空鼓、起泡现象，经过几场大雨的考验，未出现渗漏现象。

屋面4cm厚的细石砼刚性层和隔热层均符合设计和施工规范的要求。