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十四、搅拌机安全操作规程

、高空作业安全生产操作规程

1、高空作业衣着要灵便,禁止穿硕底和带钉易滑的鞋。

2、高空作业无安全设备的必须带好安全带,并扣好保险钩。

3、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随于放入工具袋(套)内,下下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣天气(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空起重等作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜。

使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

单面

梯与地面夹角以60—70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢。

在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护措施,禁止在屋架年弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和无固定的构件上行走或作业。

7、禁止攀缘井架、起重臂、绳索或随吊篮、吊物上下。

二、砌筑安全生产操作规程

1、在操作前必须检查操作环境是否符合要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有

无崩裂现象,堆放砖块、材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全岗,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方中砌筑。

4、脚手架上堆料虽不得超过规定荷载,堆砖高度不得超

过3匹砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械砖块等物品不得超过使用荷载。

6、不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

脚手板不允许有空头现象,不准用2X4〃木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内的,注意碎块跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满吊,回转范围内不得有人停留。

11、装砖时要先取高处,若取低处,应防止倒塌伤人

12、山墙砌完后及时安装杵条或加临时工支撑,防止倒

塌。

13、冬季施昔,脚手板板上冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,造成砌体倒塌。

15、在同一垂面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60厘米。

三、木模板安装和拆除安全生产操作规程

1、模板工程所有作业人员必须执行高空作业安全操作规程。

2、经医生检查不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、二人抬运模板时要互相配合,协同动作。

传递模板工具应用运输工具绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模桩装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运送,严

禁从高处掷下,高空拆模时,应注意下方来往人员安全,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。

4、不准在脚手架上集中堆放模板等材料。

5、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中的斜撑、拉杆等应设1.8m高以上。

6、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板拆除,模板牵杆、支撑等运走,或妥善堆放,防止因踏、扶空而坠落。

7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。

8、拆除模板一般用撬榻,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,要更注意,拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

9、装、拆模板时禁止使用2X4〃木料,钢模板作立人板。

10、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊钩,增强自我保护和相互保护的安全意识。

11、拆模必须一次性拆完,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,吊运到指定地点堆放整齐。

12、拆除的钢模作平台底模时,不得一次性能将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生网模在自重荷载下一次性大面积脱落。

13、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

四、钢筋绑扎安全生产操作规程

1、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行,不准在高

空操作。

2、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1cm以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

3、装运钢筋要注意际近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

5、高空作业时,不得将钢筋集中堆入在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍筋、短钢筋随意放在脚手架上,以免下滑伤人。

6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的箍筋上下。

7、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将森料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。

五、钢筋冷拉、制作安全生产操作规程

1、钢筋冷拉时,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时,严禁在冷拉不沿线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接:

1焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接寻线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

2大虽焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60C,以免过分发热而损坏。

3室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。

4焊工必须穿载防护衣具,电弧焊焊工要载防护面罩,焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。

5焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

3、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,不否漏电,电源线须时漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

4、钢筋头子应及时清理,成品堆放整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加罩。

5、在雷雨时,必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

六、架子搭设安全生产操作规程

1、脚手架搭设要有设计方案,关键部位要有计算依据。

2、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于:

小横杆

7.5厘米,立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米,扶手拦杆5厘米。

3、不准使用青嫩、枯脆、白铅和虫蛀的竹杆;

小横杆、顶撑的裂缝达两节、长杆的裂缝达四节的,不准使用。

4、搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中300毫米以上,如立杆须直接搁在地坪上,应增设一道底脚横杆(即

扫地杆),脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架的不均匀沉陷。

5、竹脚手架必须设置顶撑;

上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线;

落地顶撑必须搁在磴垫块、砌块或木板上。

6、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑,与地面的夹角控制在45°

—60°

间,自下而上连续设置。

7、立杆、大横杆、斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1.8m,每300-400毫米封绑一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。

8、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点,采用两根并联10号一12号铅丝或其它强度相等的材料,拉撑点的水平间距不大于6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。

9、竹脚手架封顶时,立杆小头向下,大头向上,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。

10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的抓爬梯或斜道、爬梯或斜道应设于脚手架外侧,数虽根据工程虽确定。

11、钢管脚手架按设计要求安装、架设和使用。

七、架子拆除安全生产操作规程

1、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严

禁酒后高处作业。

2、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工

具必须入袋,物件禁止高处抛掷。

3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作,夜间拆除必须布置良好的照明设备。

4、拆除必须设备警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配员现场监护。

5、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。

6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面,吊机不允许设在脚手架内,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、

索具等是否可靠,杆件必须一点捆扎吊运。

7、拆除时,建筑物内就有为时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。

8、高层脚手架拆除,应沿建筑四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业关部门预先制定的技术方案,经加固措施后,方可立面拆除。

9、作业人员进入工作地点后应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固、后拆除,对表面存留的物件、垃圾应先清

理。

10、按下列顺序进彳丁拆除工作:

安全网7扫笆7垫铺笆7防护栏杆7搁栅7斜拉杆7连墙杆7横杆7顶撑7立杆。

11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,

不宜单独作业,否则易引起事故。

12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步,不允许先行拆除。

13、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置、用力均需得当,记止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。

14、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残物从高处坠落填接伤人。

15、当一离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。

16、悬空的拆除,预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。

17、输送到地面的杆件,应及时分类堆放到指定地点。

八、混凝土安全生产操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产各项纪律。

2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5cm需加横愣、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应清扫垃圾石子等,以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于3.0m

宽,在运料时前后应保持一定车距,不准奔跑、抢道或超车,

到终点卸料时,双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料车浇捣混凝土时,指挥、扶斗人员与搭吊司机应密切配合,当塔吊下放料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前,应检查电源、电压,输电必须安漏电开关,电源线硕拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤

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