人货笼物料提升机施工方案文档格式.docx

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12@200x200mm,砼标号为：

C35。

2、要求地基承载力大于0.15Mpa。

3、基础座必须用水平仪调平且全部埋入砼基础板内，其四个基准点水平高差Lx1/1000。

4、基础必须有良好的排水措施预埋。

基础捣砼一星期后方可进

行安装。

四、人员组成

1、现场负责人：

黄焕炽

负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。

2、安全作业技术指导:

张伟询

提供安全作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。

3、现场安装作业负责人：

余灿培

负责人员的安排，料具的准备，安装作业前进行安全作业技术交底，具体的工作安排和安全监督。

4、安装作业指挥人员:

5、作业人员:

不少于4人，作业前由安装负责人对他们进行安全技术交底，所有安装作业人员必须身体状况良好。

6、电工：

要求技术较全面的电工1名，负责安装设备的电源，检查限位开关是否灵敏可靠，设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接

地电阻。

7、安全员：

安排现场安全防护人员1名，划出一个以10m为半径的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。

五、升降机安装工艺流程

1、吊笼、外笼安装，先装好左半部、再装右半部。

1清理基础表面、打扫干净底座预接螺丝，加油润滑。

2将升降机吊起就位与地脚螺丝紧固，再装一节标准节。

3松开电机制动器，调节器整至制动器松开可随意拨动盘为止。

4起吊传动小车与标准节就位。

与吊笼连接对好，用销子固定。

5将制动器复位。

6用水平仪测导轨架垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度w1/1500（用垫板插入底盘在两个相邻方向上的垂直度）•调好水平后坚固地脚螺丝。

7调整外笼门框的垂直度（w1/1000）。

8安装吊笼顶上的拉杆.

9调整门锁。

（右半部的安装方法基本与左半部相同）。

2、吊杆安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内即可。

3、导轨架安装

1标准节两端管子接头处擦净加油。

2打开一扇护手栏杆，放下吊机吊钩，钩住一节标准节（带锥头的向下）吊至吊笼顶部并放稳。

3关上护手栏杆，起重升降机（吊至顶端3m以下点动行驶）。

4吊机吊起标准节，对准下节标准节立管和齿条上的锁孔连接，螺丝坚固。

5按上述方法依次安装标准节，至所需高度为止，检测垂直度。

4、附墙架安装

（1）附墙架安装前相关要求

1当主体结构施工至四层楼面时，即可进行附墙架的安装。

2附墙架的预埋件必须在楼层混凝土浇筑前埋入各楼层的边梁外侧（居梁中），不得待主体结构施工完成后，打凿边梁安装。

3脚手架搭设过程中，立杆、横杆均要求避开施工电梯预埋件，且在各楼层留出电梯层门位置。

当施工电梯基础混凝土强度达到100%后，方可进行施工电

梯的安装；

当楼层混凝土强度达到100%后，方可进行附墙架的安装。

（2）附墙架安装方法

1每两层楼高安装一个附墙架（楼面预埋钢板、螺丝，附墙架每隔9m安装一套），如没有预埋，则打开混凝土至露钢筋，焊接钢板（即附墙座）使螺丝与钢筋连成整体。

②安装支架并紧固螺丝。

2安装附墙时，拉杆与楼面尽量减少倾斜角度。

3借助附墙架管的长度，校正导架的垂直度。

（可所有附墙架拉杆的安装，应逐上段升吊笼，检查吊笼有无碰撞建筑物。

5、对重安装

1对重在吊笼和外笼安装完毕后就位。

2在基础的对重位置上，安装缓冲弹簧。

3将对重吊入对重滑道。

4检查对重导向轮与滑道的间隙（在0.5mm左右）确保每个滚

转动灵活。

6、天轮和钢丝绳安装

1准备好绳扎头，螺丝等。

2将天轮绳轮钢丝绳及绳架吊到笼顶。

3将吊笼升至距导轨架顶端M/500m处。

7、电缆保护架安装

1用吊机将电缆卷悬挂在电缆筒上方。

2预留约2.5m电缆用于接驳电源箱。

3起重升降机逐一检查电缆有无缠绕。

4调整电缆保护架以及电缆托架的位置、确保电缆处于保护架

“U”形中心。

5安装电缆滑轮

安装导轨架半高度加3m时，电缆随线中悬垂、为确保做到安装顺利，底层派人将电缆拉直。

8层门安装

层门安装必须做到由操作人员开锁，层门牌号做到伸手不入为准。

9、超载保护器安装

10、楼层呼叫系统的安装

11、安装标准牌

此机在外笼门上挂写有“人货电梯限载20吨、限载24人”的标志牌。

六、安全技术措施

1•非工作人员不得进入安装场地。

2•安装作业时，指派专人看护、指挥。

3•升降机运行时，作业人员不得将伸头、手伸出。

4•当附墙作业时，严禁开机。

5•吊笼上升时，外笼内不得人员进出。

6•作业人员安装过程中，必须戴安全帽、扣挂安全带、穿平底胶鞋。

7•开启升降机、操作盒置于笼顶，人员在笼顶操作，并应先检查是否可靠、有效，不允许笼内操作。

9•升降机必须设有接地保护装置。

10.恶劣天气不得作业。

七、质量技术要求

安装完毕后应立即进行整机检测及调试。

包括垂直度、腰滚轮与标准节、齿轮齿条侧隙、上下限位碰铁、速度、限速器、限速器的防坠试验、超载保护器等，质量验收和试运转实验，达到标准要求的方可使用。

其标准应按《建筑机械实验规程》（JGJ34-86）。

第二部分、拆卸方案

一、设备概况

1•设备性能：

该机为SC200/200GZ，其额定（安装）载重量为2x2000kg，提升速度为33m/min，总功率为：

2x1930kg，外笼重量为1120kg,吊笼内部尺寸为3.2X1.5X2.7m。

2•拆除时间安排：

根据施工现场的要求，主体工程和装饰工程

已经完成，楼层内电梯已投入使用（可取代外用电梯），即可进行施

工电梯的拆除。

3.拆除前的准备工作及安全防护：

拆除连墙件前将连墙件位置

以上外脚手架恢复，恢复高度不少于1.8m（外侧挂密目安全网进行

防护），将外墙装饰面施工完毕，即可进行连墙件拆除，以此类推，逐层将连墙件及施工电梯拆除。

三、人员组成

1.现场负责人：

负责提供人员、场地以备放置拆卸的零配件，提供安全保证及措施，控制工程进度。

2.安全作业技术指导:

提供安全作业指导书，处理拆卸过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。

3.现场拆卸作业负责人：

负责人员的安排，料具的准备，拆卸作业前进行安全作业技术交底，具体的工作安排和安全监督。

4•拆卸作业指挥人员:

5•作业人员：

不少于4人，作业前由拆卸负责人对他们进行安全技术交底，所有拆卸作业人员必须身体状况良好。

6•电工：

要求技术较全面的电工1名，负责拆卸设备的电源，检查限位开关是否灵敏可靠。

7•安全员：

安排现场安全防护人员1名，划出一个以10m为半径的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。

四、升降机拆卸工艺流程

1、安全措施：

1）对所有参加拆卸作业人员进行安全教育和安全技术交底。

2）拆卸人员必须持证上岗，对所有作业人员身体状况进行调查,不合要求的坚决不用。

普工尽量选用曾经参加过此项作业工作的人

员。

3）所有拆卸人员必须戴好安全帽，登高人员必须穿平底防滑鞋，并系好安全带。

4）严禁高空抛掷工具，和零件。

5）严格按拆卸程序作业，遵守安全操作规程。

6）现场落实安全监护人，作业区内设置安全警戒线和安全警示标志牌（如高空拆卸，严禁进入，以防坠落）。

7）雷雨天、雪天或风速超过13m/S的恶劣气候下不得进行拆卸作业。

2、拆卸前准备工作：

1）拆卸前一天先拆除所有层间安全门并用安全网封闭开口。

同时拆除楼层呼叫系统。

2）现场作业场地准备：

以设备围栏为基准，划出一个离围栏距离不小于10m的安全防护区，拆卸时严禁行人进入，并在四周设有显耀的“高空拆卸、严禁进入”的安全标志牌。

在围栏外清理一快预计能放置拆卸的部件和零件的地。

3、工具的准备

准备麻绳一条，8磅锤子一把，专用工具一套，撬棍一根，錾子一只，风割一套，常用电工工具一套，对讲机2只（上、下指挥

各一只）。

4、安全帽、安全带、手套、工作服（凡参加拆卸人员每人一套）所有的工具、用具必须使用前进行安全检查，发现不合格的坚

决更换，不予使用。

五、拆卸

完成上述各项工作后进行拆卸，拆卸时上、下各配一个司索指挥跟进拆卸工作，以便信号联络。

并各自进行最后一次的安全自检。

1、切断主电源。

2、拆除防冲顶装置。

3、拆除配重钢丝绳，并卷好在备用的卷筒上吊走。

靠近笼箱的排栅和脚手架同时跟踪拆除、吊走。

收卷钢丝绳的时候，另外一个吊笼禁止开动，以防止钢丝绳卡在电缆托架和导轮之间，拉断电缆。

4、拆卸天轮传动装置并吊走。

5、在指挥信号联络下合上电源把笼箱停止在由上而下的第一道附墙之下后同时切断电源。

6、拆卸第一道附墙上面的标准节，吊至预定安排好的位置。

7、拆卸第一道附墙。

所有螺栓、螺母用袋装好，以防坠落伤人。

8用同样方法拆卸其它的标准节和附墙。

9、拆除电缆、电缆托架和所有控制线路的连接并做好标记。

10、用塔机慢慢吊出主电机和传动机构部件。

11、用塔机慢慢吊出配重机构。

12、吊走双笼箱，放置在预先安排好的位置，放置要平稳。

13、拆除四周围栏和主电箱输出电线。

14、拆除并吊走剩下的标准节底节。

15、拆卸底盘组件。

16、清理拆卸工具和场地，将所有附件设备、零部件移交仓库。

17、填写好施工记录，以便下次施工备查。

第三部分应急救援预案

一、起重伤害事故应急救援措施

1、当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急

救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措

施防止事故扩大和保护现场。

2、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，并酌情决定是否请示上级救援。

3、当发生起重机械设备事故造成人员被压，迅速利用现场适用的起重设备将被压的人员救离现场进行抢救。

在判明情况的前提下，先抢救危重伤员，后护理一般伤员。

先处理危及生命的严重损伤，后处理一般损伤。

根据不同的部位采取不同的现场急救方法：

（1）严重创伤伤员：

1保持呼吸道通畅：

发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍。

解开伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物。

对心跳、呼吸停止的伤员应尽快进行心肺复苏。

2有效止血：

大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须立即有效止血。

可根据不同伤情应用指压法、加压包扎、填塞或止血带等方法止血。

3包扎伤口：

伤口予以包扎，可以避免在运送途中伤口暴露，增加感染机会。

包扎物品用急救包内的灭菌纱布或清洁的毛巾。

4固定：

对骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软