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完整版某道路施工组织设计

一、编制说明

(一)编制依据

1、施工现场踏堪及调查情况

2、我单位现有的技术水平及可调动的施工队伍和机械设备

3、我单位近年来积累的施工经验、科研成果。

4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-2008

5、设计文件

(二)编制原则

1、确保工期的原则

根据工期要求编制本桥的施工计划,并以此为前提配备机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。

2、优化施工方案的原则

严格按照工程工期的要求,结合本工程的实际情况,优化施工方案。

积极推进技术与管理创新,确保工程质量和施工安全,努力降低工程成本。

3、均衡生产,突出重点的原则

根据工程特点点,在合理安排工期,搞好工序衔接。

在施工组织上优先安排,在现场管理,施工技术和物资材料供应方面重点保障,科学组织施工。

4、统筹兼顾,因地制宜,合理安排,灵活机动的原则。

结合施工实际,合理安排施工工序和施工现场,优化施工方案,正确处理施工建设与环境保护的关系,减少施工对当地环境以及周围群众生活的影响,保护好生态环境,搞好安全文明施工,不占或少占耕地。

5、确保施工安全的原则

制定切实可行的安全技术方案和工艺安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失。

二、工程概况及其特点

(一)工程位置及简况

太公二路的道路等级为城市主干路,本工程起点为青岛路,终点为碧海路,道路长度2083.968米。

路面结构设计年限为15年。

道路横断面宽40米,由中线向外侧依次为:

7米车行道+5米绿化带+3米非机动车道+1.2米绿化带+3米人行道+0.8米外侧绿化带。

路面结构自上而下依次为:

4cm细粒沥青混凝土、5cm中粒沥青混凝土、32cm水泥稳定碎石(两层)、18cm水泥稳定土,非机动车道结构自上而下依次为:

4cm彩色强固透水混凝土面层、14cm强固透水混凝土素色层、20cm级配碎石垫层。

排水管道采用混凝土管道,新建雨水管道位于绿化带下;现状雨水管道改为污水管道。

(二)工程特点

本工程工期要求7月1日完工,工期紧任务重,需要投入较多的人力和机械加班加点确保工程顺利竣工。

三、施工管理方案

(一)施工管理目标

1、施工管理安全目标

建立安全保证制度,认真落实,消灭由于施工原因引起的一切安全事故,杜绝人员伤亡事故。

2、质量管理目标

根据设计要求,依照国家、建设部及山东省现行的技术标准、规范、规程等,高起点、高标准、严要求,采取有力措施,确保一次验收合格,工程质量达到优良标准,满足业主对各项工作的具体要求。

(二)施工组织机构

为保证工程的顺利实施,根据本路的特点,配备业务能力强,经验丰富的管理人员和工程技术人员组成项目经理部。

做到责任到人,分工明确:

 

(三)施工管理职责

要求施工队按照项目部编制的实施性施工组织设计进行本工程的实施,实施过程中,由项目部负责指导、监督和检查。

严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施。

工程施工中,施工队在人力、物力、技术上将保证合理配置,切实加强质量控制,严格执行质量标准,确保工程创优。

四、施工组织

(一)施工准备和临时工程

1、施工准备

(1)施工项目准备工作

A、认真学习国家各种纪律、法规,建立健全内部各种规章制度;

B、组织管理经验丰富的领导、技术人员和施工力量,强化技术工人的技术培训;

C、对全体人员进行培训和动员,介绍本工程的情况和特点,以及施工安排,让每一个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标,明确自己所负担工作的内容和要求。

(2)技术准备工作

A、认真学习设计文件,设计交底和技术规范。

B、根据现场实际情况,核实工程数量,按工期要求、施工难易和人员设备、材料的准备情况进行合理的施工安排。

C、设置专职资料员,配备施工需要的检测仪器和设备,按监理工程师的要求,建立施工技术档案。

(3)施工材料准备工作

人员进场后,立即协同监理工程师对工程所用原材料进行试验检测,对合格材料立即组织备料,为工程的开工做好准备工作。

(4)临时工程准备工作

根据施工的需要,本着因地制宜,精打细算的原则,设置临时设施,做到现场“三通一平”。

(5)施工机械的准备工作

根据施工进度安排合理配置机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好,挖掘机、装载机、吊车等全部采用市场租赁形式使用,签订施工机械使用租赁合同。

该工程的混凝土采用商品混凝土,由市政混凝土拌和站提供。

2、临时工程

(1)临时用电

与当地电力部门联系,采用距离施工现场较近的变压器接入配电箱使用,该变电器为315KVA型变电器,能够满足工程最大用电量的要求。

临时用电接入施工现场后在施工现场再设置一个主配电箱,各用电设备处设立分配电箱和漏电保护开关箱达到临时用电的三级保护,确保临时用电安全。

(2)施工用水

在施工现场设置一蓄水池,从施工地点处的自来水管网中引用自来水,保证施工用水的供应。

(二)资源配置及组织

1、施工人力部署

根据工程的特点,结合我队的实际情况,计划组织30人进入到现场施工。

其中木工2人,砼工2人,振捣工1人,模板工5人,管道工12人;机械操作手3人,修理工1人,电工1人,技术人员2人,测量员2人。

2、机械设备投入计划:

为保证工程总体施工计划的顺利进行,确保工期,选用精良的施工机械设备进入现场,做到配套、组合合理,数量以满足工程质量和进度的标准为原则,并考虑足够的备用量投入计划见下表:

机械一览表

机械名称

数量

机械名称

数量

摊铺机

2台

220型挖掘机

3台

16T吊车

1台

自卸翻斗运输车

3辆

25T吊车

1台

压路机

2台

30型装载机

1台

双桥车

4辆

50型装载机

1台

3、主要材料供应安排及计划

根据工程特点,工程进度及现场的需求,对水泥、砂、管道、砖等用量较大的材料。

进行一定的存储,以保证施工顺利进行。

在材料供应上,材料在进入施工现场后立即进行材料试验,在试验合格后方能在工程中使用。

砂、砖、等材料均从当地选取,试验合格后才能用于工程中。

各种材料的进货数量均按设计数量加损耗量进行预定。

五、施工技术方案

路基施工与排水施工的协调原则:

先进行排水施工再进行路基施工。

(一)土方填挖

1、施工测量

复测并控制施工路线主要控制点,如三角点、导线点等。

道路中线、边线及标高复测,均用测量记录表做好记录,并送监理工程师认可。

根据业主提供的地下管线资料及现场勘察的实际资料,在路基施工前先探明地下管线布置及走向情况,以保证施工安全。

2、场地整理

对施工范围内的植物、垃圾、有机杂质的清理,掘除处理及原地面顶部30cm范围内草皮和表土的铲除,并保证所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留物使其不受伤害或损毁,无需保留的地表实物如树木、阻碍物等,都必须予以清理或掘除,并运到监理工程师指定的地点堆放。

地面积水和地下水的排除,通过纵横向排水沟将水引入城市排水道内排除,并注意维修、保护排水沟道,保证水流畅通。

3、挖方

所有挖方均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。

开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道,电缆应及时修改施工方案,并报监理工程师批准。

由于地质资料不详,若遇坚硬岩层,或挖掘机不能正常作业时,采取静力爆破与液压凿岩机配合作业的方法进行施工,施工前须取得有关部门同意。

4、填方

基层经监理工程师验收后,开始填筑,分层进行回填,每层回填厚度30cm,并分层碾压,压实度符合设计要求。

5、弃方

弃方运输,严格按照有关散体物料运输的规定进行,弃土包括垃圾、杂物、腐殖土及不能满足施工要求的土方。

 

(二)排水工程:

1、施工工艺流程图

 

2、施工测量

测量人员根据设计方案提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置标高进行施工测量放样。

首先放出基坑开挖中线及边线,复核无误后报监理工程师检查认可。

复测原地面标高,用竹桩每10m一点标出相应开挖位置的开挖深度。

3、沟槽开挖:

排水施工时,为加快施工进度,沟槽采用挖掘机开挖,人工清槽,在地下管线不明确处,采用人工开挖。

沟槽开挖前认真熟悉图纸,根据土质情况、地下水位,确定挖沟槽断面,采用挖掘机挖土时,预留槽底以上20cm左右底层土不挖,后由人工清挖修整槽底,多余土及不能用于回填的土方及时外调,堆土高度及距离边缘距符合安全规定。

地下水采用集水井排出,防止槽底受泡扰动。

4、管道基础、安装、包固:

钢筋混凝土管道设计为120度混凝土基础。

砼采用市政材料处的商品砼。

在浇注砼基础时,先浇筑平基砼,养护达到要求后用25T和16T吊车机械下管,专人指挥,确保安全。

下管后稳管、调整高程及中线,验收合格后抹带,抹带处表面要凿毛,然后按规范要求分层抹带,并及时用地膜覆盖并洒水养护。

包固前平基础表面凿毛,并冲刷干净,然后在管基两侧同时浇灌包固混凝土。

混凝土表面的浇筑要求支模牢固,振捣密实,无大的蜂窝麻面。

5、沟槽回填:

管道隐检合格后,回填前先将槽内杂物、积水清理干净,首先回填天然砂砾至半管,再用麻饼土回填,如原沟槽土不合格,征得甲方同意后调进好土回填,两侧均匀回填,因沟槽回填方较大,雨水管道以下采用人工分层回填,分层厚度不超过30cm,回填砂应灌水密实,回填麻饼土整平后夯实,以上部分尽量采用机械分层回填压实的办法加快进度。

6、砌井:

砌井前,砖材浇水润透并保证垫层的铺设到位。

两面抹灰。

采用机制砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。

7、质量检查:

 

排水管道检查项目:

项次

检查项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

中心位移

≤10

用尺量,每两井间2点

2

管内底高程

±10

用水准仪测量,每两井间2点

3

相邻管内底错口

≤3

用尺量,每两井间检查3点

检查井、及进水井检查项目

项次

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

井室尺寸

长、宽

±20

用尺量,每座计2点

直径

2

井筒直径

±20

用尺量,每座计2点

3

井口高程

±5

用水准仪测量,每座计1点

4

井底高程

±10

用水准仪测量,每座计1点

5

踏步安装

±10

用尺量取最大点,每座计1点

回填土每层虚铺厚度

压实工具

虚铺土层厚度(mm)

木夯、铁夯

200~250

蛙式夯、火力夯

250~300

压路机

250~400

振动压路机

300~450

回填土压实标准

回填土部位

压实度(%)(轻型击实法)

胸腔部分

≥95

管顶以上250mm

≥87

管顶250mm以上至路面

≥95

(三)道路工程

道路工程工艺流程图:

 

1、路基

(1)、测量放样

(2)、路堑开挖

挖土前先做好地面排水设施,采用挖掘机根据实际情况按横挖法或纵挖法施工,开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方,挖至设计路基标高,清除基底杂物,初步整平基底。

连接结构物的路基施工时,采用静力压路机压实,以确保不危害结构物的安全与稳定。

(3)、碾压、整平

在回填好土方后,压路机碾压前,根据测量人员放出的路基标高,用人工进行路基检平,检平时预留10cm土层作为碾压的预沉高度。

用振动压路机碾压,碾压时横向接头的轮迹,重叠宽度为40~50cm,前后相邻两区纵向重叠1~1.5m,碾压时做到无漏压、无死角,并确保碾压均匀。

碾压时,先压边缘,后压中间;先轻压,后重压。

压实作业时,用人员配合平地机充分整平并压实,以保证被压实路基各层均匀性及表面的平整度符合验收规范。

路基成型后,验收合格,填写隐

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