烟污染脱硫与大型循环流化床锅炉技术三四Word格式.docx
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在运行中最大为250MW，在建为300MW
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大气污染物
必须装设FGD装置才能满足S02700mg/Nm3的要求，同时还在炉内装设低氯燃烧器，才能达到NOx650mg／Nm3的要求。
由于在炉内掺烧石灰石，且温度控制在850～900℃，易使S02排放值降低，同时又是低温燃烧，分段送风，可避免NOx产生。
排放物保证值S02为400mg／Nm3、N0x为250mg／Nm3
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煤种适应性与运行灵活性
①适应煤种范围小。
制粉系统复杂，石灰石制备细度要求严格（华能重庆珞璜电厂FGD粒度250目，90％通过），另FGD还需另设一套控制系统，运行维护工作量大。
②燃料在炉内呈煤粉状燃烧，调蜂能力差
①能适应煤种变化，燃烧良好，燃料制备系统简明可靠（无烟煤入炉粒度0-6mm，烟煤0-10mm），运行维护工作量少，石灰石制备系统要求较低（粒度0-1mm），只需一、二级破碎。
②燃料在炉内多次循环悬浮燃烧，紊流扰动强，有利于稳燃和烧尽且储热能力强，负荷调节性能好，一般可在30％～100％BMCR负荷范围内，不必助燃，且升降负荷迅速可达7％～8％，调峰能力极强
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厂用电
9％（8％～10％），其中FGD为1．6％～2％，若燃用难燃、难磨媒种时，厂用电增多
9％～10％，其中炉为6％
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可用率
成熟技术，在各种容量常规燃煤机组上均可证实可用率较高
正处于全面商业化阶段，全球最大的锅炉可用率在90％以上，最高达95％左右，并略高于PC电厂
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占地面积
煤粉炉本身占地与ACFBC护基本相同。
但当PC+FGD时，FGD需另增脱硫占地，大约多占地1公顷（ha）
占地紧凑，既能脱硫、又能脱硝，且不另占场地
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副产品利用
副产品为石膏，一般弃置贮灰场或回填矿坑
因系低温燃烧，所产生的灰渣活性好,该灰渣含有CaS04可作水泥骨科，用于筑路、制砖等
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启动时间
（1）冷态启动
6h（珞璜w炉的330Mw机组）
（2）温态启动
5～6h
停炉8h方能温度启动
（3）热态启动
3～4h
停炉2h后，能热态启动
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安全可靠性分析
已有相当的运行经验
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国产化问题
国产化率高，仅FGD关键部件需进口或国外设计、国内制造
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小结
①仍有一定的发展市场，特别是600MW、800MW、900MW燃煤机组更为有利
②若干年后，其发展将受制约
③当燃用无烟煤时，其NOx排放在800～1000mg／Nm3，不能满足环保要求
①300MW机组的ACFB炉己基本成熟并有着广阔前景
②随着科技进度，国产化率提高，其造价将会降低，赂低于PC+FCD造价
③当燃用无烟煤时，其N0x排放可控制在200mg/Nm3以下，满足环保要求
④安全可靠性不低于煤粉炉
3.3脱硫的经济分析
3.3.1投资费用估算
300Mw级燃煤机组脱硫方案的全电厂投资费用估算表（万元）
类别＼项目
静态投资
动态投资
设备费用
安装费用
土建费用
其它费用
价差预备费
建贷利息
进口ACFB炉的电厂
185637（99.8%）
221446（98.5%）
102264（108%）
26353
35184
21837
29027
6782
国产PC十进口FGD电厂
185968（100%）
224824（100%）
95026（100%）
29827
36263
24852
32495
6361
国产PC电厂
143307（77%）
185123（82%）
62150（65%）
24860
34460
35687
6129
3.3.2上网电价的构成与价格
表4300MW级燃煤机组的上网电价（%，元/MW.h）构成
投资
经营成本费
折旧费
财务费
燃料费
经营费
销售利润
其他费
20.3，72
7，25
23，82
16，57
32，114
1.7，6
国产PC+进口FGD的电厂
20.4，75
6.7，25
22.7，83
16，59
32.6，119
1.6，6
18.6，58
6.6，21
26.2，82
17，53
30，94
1.6，5
表5300MW级燃煤机组脱硫方案的不含增值税时的上网电价（元/MW.h）
投产后10年还款期其电价
还款后电价
20年后生产期电价
以国产PC电厂为0，相对增减
412
306
356
+43
424
315
366
+53
358
272
313
3.3.3经营总成本
表6300MW级燃煤机组脱硫方案的经营总成本的组成费用（元/MW.h）
经营总成本
水费、工资、材料
修理费
139（97.9%）
82
15
21
142（100%）
83
22
135
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3．3．4参考价
（1）2×
300Mw的ACFB炉的贵州都匀电厂，静态投资为31．4亿元，单价5235元kw（99．8％）
（2）2×
300Mw的PC十FGD的贵州安顺电厂静态投资为31．47亿元，单价5245元/Lw（100％）。
（注：
该电厂采用W火焰煤粉炉l025t／h）
附注：
表3～表6系摘自秦定国等人“CFBC电厂的投资造价对测算电价影响”
《电力建设》1999．No．10，P41～44
3．4结论与建议
3．4．1对亚临界参数300MW及以下的燃用高硫煤的火电机组，鉴于ACFB，炉在技术上有较大优越性，在经济上与PC+FCD相当，故应首选ACFB炉方案。
3.4．2争取条件建设ACF6炉的电厂
（1）从国家政策上可能争取的优惠条件-如免征进口设备关税、增值税，免两年所得税，其它各年减半（按15％计），降低贷款利息、延长贷款期限（按20年计）
（2）从投资方可能争取的优惠条件一如降低投资收益率（基准收益率由10％降为8％，注册资本金收益率由12％降为10％）
3．4．3建议山西霍州二电厂一期工程2×
300Mw燃用高中硫煤火电机组（将于2001-2005年建设）考虑ACFB炉方案。
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煤烟污染、脱硫与大型循环流化床锅炉技术（四）
王佩璋[山西省电力勘测设计院]2003-07-25
4大型常压循环流化床（ACFB）锅炉技术
4．1概述
这里所指的大型ACFB炉为蒸发量≥430t／h配100MW机组等级的炉型。
ACFB锅炉是从鼓泡床沸腾炉发展而来的一种新型燃煤锅炉。
经过二十年来的努力，其技术日趋成熟并迅速进人大型ACFB锅炉的商业市场。
因为它的燃烧技术不同于层燃与室燃，而是煤粒与脱硫剂石灰石粒在配风气流由下而上作用下，具有“流态化”燃烧，同时还具有物料循环系统的进行多次循环的新型燃烧技术。
这种新型燃烧方式，不仅具有在燃烧过程中所赋于脱硫脱硝性能，还可构成燃气-蒸汽联合循环发电技术，从而大幅度提高电厂循环效率。
1996年投入商业运行的法国普罗旺斯（Pmvence）电厂的250Mw级的700t／hACFB炉是目前全球最大的ACFB炉。
同年我国投运了从芬兰引进的100Mw级的410t／h炉是国内最大的ACFB炉。
1999年国家批复引进一台300MW级的1025t/h的ACFB炉作为示范工程，至此，我国开始进入大型ACFB技术领域和具有ACFB炉联合循环（CFBC-C）发电系统的研究、探讨的新阶段。
4．1．1循环流态化的基本概念
（1）主要特点
床内无气泡，无明显密相界面，存在颗粒成团与返混现象；
具有较大的气固滑移速度。
4．1．2循环流化床锅炉（CFBB）的分类及其特点
（1）CfBB的分类--分为4种，特点如下：
①带整体或再循环换热器的CF-BB--该型炉由美国Fos2erW11eeler能源公司研究开发，在美国的Nisco热电联合循环电厂l00MW级CFBB首先示范成功。
其特点是该炉不设置外部冷灰器，循环灰从分离器下来进入与锅炉燃烧室后墙装成一体的整体式再循环换热器。
其热量的调节靠差异流化来实现。
②Lurgi循环流化床锅炉--由前联邦德国Lurgi锅炉制造公司开发。
法国的艾米路希（EmUeHuche）电厂一台125MW级CFBB及世界最大的法国普罗旺斯电厂一台250MW级CFBB，均为Lurgi型产品。
该炉特点是燃烧室内为细粒子床（粒径为50-300lLm），布置有膜式水冷壁；
设置外部冷灰器，其换热量的调节靠机械式锥形阀实现；
由于在燃烧室中布置了受热面，所以锅炉结构得以简化。
②CkcoaMid循环流化床锅炉--由德国BaLcock和VKW锅炉公司研制开发。
德国的MdenLurg电厂约65MW级290t/hCFBB为其产品。
该炉特点是燃烧室内布置了更多的受热面，不仅有膜式水冷壁，且在燃烧室顶部布置了对流受热面；
燃烧室出口烟温仅300～500℃，故可采用分离效率较高、体积较小的中温气固分离器；
采用了烟气再循环，以保证低负荷时的流化质量和分离效率。
④Pyroflow循环流化床锅炉--由芬兰Ahlstrom公司研制开发。
中国内江发电总厂、高坝电厂的100MW级410t／hCFB锅炉及在波兰投产的235MW级667．4t／hCFB锅炉，均属此产品。
其特点是该炉无外罩式换热器；
燃烧室内布置有部分过热器和膜式水冷壁，下部水冷壁敷设耐火材料保护层，床粒平均粒径为0.1～0.5mm；
锅炉结构简单。
4.2循环流化床炉的总体特点
4．2．1该炉特点如下：
（1）具有广泛的燃料适应性，可有效的燃用劣质燃料
（2）ACFB炉可构成燃煤的燃气--蒸汽联合循环发电系统。
（3）低污染--由于ACFB炉系中温[（850。
900）℃]燃烧和分级送风[二次风率（40％～50％）]，N0x的生成量很低。
同时其燃烧温度正处于炉内加钙固硫的最佳反应区，脱硫剂随固体物料多次循环，所以具有较高的脱硫效率（Ca／S比为1．5时，脱硫效率可达90％）。
（4）调节炉负荷性能好
（5）燃料制备系统简单
（6）燃烧效率高--由于未燃烬碳粒随固体物料的多次循环，使飞灰含碳量下降，保证了燃烧效率高，可与煤粉炉媲美。
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