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(二)适用的产品所对应的国家标准、行业标准和国家技术规范的强制性要求;

(三)认证模式;

(四)申请单元划分原则或者规定;

(五)抽样和送样要求;

(六)关键元器件或者原材料的确认要求(需要时);

(七)检测标准的要求(需要时);

(八)工厂检查的要求;

(九)获证后跟踪检查的要求;

(十)认证证书有效期的要求;

(十一)获证产品标注认证标志的要求;

(十二)其他规定。

3、明确认证流程、认证的强制性要求。

一般情况下自受理认证委托起90天内向认证委托人出具认证证书。

C、第三章 认证证书和认证标志:

1、认证证书包括10项基本内容;

2、认证证书有效期为5年;

3、申请认证证书的变更5个项目,如:

关键元器件、生产场地等;

4、注销、暂停或撤销证书的各5条规定;

5、3C标志的图案及使用要求。

D、第四章 监督管理:

获证产品生产者、销售者、进口商和经营活动使用者不得拒绝等监督检查要求;

不符合安规认证要求产品进口要求;

认证机构的强制性要求。

E、第五章 罚则:

F、第六章 附则

二、认证标志的保管使用控制程序

1、认证标志的名称为“中国强制认证”(英文缩写“CCC”)

2、3C认证种类标注由代表认证种类的英文单词的缩写字母S&

E组成,其中的“S”代表安全认证,E代表电磁兼容,我司电机采用的是“S”。

3、向指定的机构提供申请书、认证证书副本的书面或者电子文本,申请使用认证标志。

4、申请使用认证标志按照国家规定及时缴纳统一印制的标准规格认证标志的工本费或者印刷认证标志的监督管理费。

5、获得认证后遵守以下规定:

A、建立认证标志的使用和管理制度,对认证标志的使用情况如实记录和存档;

B、保证使用认证标志的产品符合认证要求;

C、对超过认证有效期的产品,不使用认证标志;

D、在广告、产品介绍等宣传材料中正确地使用认证标志,不利用认证标志误导、欺诈消费者;

E、接受国家认证认可监督委员会、各地质检行政部门和指定认证机构对认证标志使用情况的监督检查。

F、不伪造、变造、盗用、冒用、买卖和转让认证标志以及其他违反认证标志管理规定。

三、GB12350-2009小功率电动机的安全要求

1、本标准是替代2000版本;

2、本标准2010年8月1日实施;

3、标志与说明:

铭牌上必须标明的项目是:

电动机名称、电动机型号或规格、额定电压或额定电压范围、额定输出功率、额定转速、工作制(非S1工作制时)、绝缘等级、制造商名称、制造日期或生产批号。

4、2009版增加了“每台产品出厂必须有配套说明书”,并“应标明所有可能的危险情况和故障处理情况,以避免由于用户的不恰当使用造成安全事故”。

5、铭牌和说明书上应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号,铭牌和说明书应使用简体中文。

6、温度的测量方法:

温度计法、热电偶法、电阻法。

电阻法绕阻温升公式:

 

 

△t=(R2-R1)/R1*(k+t1)-(t2-t1)。

7、温升常数K:

铜绕组按234.5计算;

铜铝混合绕组按234.5计算;

铝绕组按225计算。

8、工作温度下的泄漏电流的限值是0.25MA。

9、通用单相异步电动机最大最小转矩、堵转转矩、匝间绝缘试验以及电动机的实际输出情况应与标称额定输出功率的偏差不大于±

10%

10、温升试验限值:

(105)A-60;

(120)E-75;

(130)B-80;

(155)F-105;

(180)H-125。

11、非正常试验(堵转温度)允许最高绕组温度:

(105)A-150;

(120)E-165;

(130)B-175;

(155)F-190;

(180)H-210

四、CCC强制认证工厂质量保证能力:

为电子电器产品认证强制性实施规则附件4

1、工厂质量保证能力包括了十大要素;

以内容来分,它可划分为两大部分:

管理部分:

基本包含了第1、2、7、8要素。

实施部分:

基本包含了第3、4、5、6、9、10要素。

2、职责和资源(第1要素)

应任命或指定一名质量负责人;

以便:

①保证依CCC文件要求建立的质量体系能有效实施与正常维持。

②保证强制性认证产品能符合认证标准要求;

满足与型式试验合格样品的一致性要求。

③保证CCC认证标志的妥善保管与正确使用,要求对非认证产品,不合格的认证产品,变更申请期间的认证产品,不加贴CCC认证标志。

质量负责人的职责应在相关的文件中给予反映和明确。

企业应对生产设备,检验设备,人力资源,工作环境这四个方面给以充分考虑,从满足强制性认证产品的稳定生产考虑,提供必要的保障。

3、文件和记录(第2要素)

按CCC工厂质量保证能力要求建立的质量体系,至少(即不限于此)应建立和维持的程序文件为:

1.认证标志妥善保管和使用的控制程序

2.质量计划/类似文件

3.文件和资料的控制程序

4.质量记录的标识,储存,保管和处理程序

5.例行检验和确认检验程序

6.内部质量审核程序

7.关键元器件和材料,结构等变更控制程序

8.关键元器件和材料检验或验证程序

9.关键元器件和材料定期确认检验程序

10.不合格品控制程序

11.生产设备管理程序

12.供应商选择评定和日常管理程序

4、不合格品控制(第7要素)

1.首先应对不合格品作出标识,避免与合格品相混肴。

2.对不合格品的不合格情况应予记录,并按规定作出返工或返修;

经返工或返修后的产品应按规定重新进行检验。

3.对不合格品的产生应进行分析,防止同类不合格情况的重复发生;

并视情况采取相应的纠正预防措施。

4.生产过程中的不合格品主要是在进料检验、过程检验、最终检验中产生。

相关部门应对其不合格品的处置记录予以保存,以利追溯。

5、内部质量审核(第8要素)

内部质量审核是对质量体系运行是否有效的一种验证,它还应包含对认证产品一致性维持的内容,另外客户的抱怨,尤其是对产品不符合标准要求的投诉也是内部质量审核应有的内容。

6、采购和进货检验(第3要素)

(1)供应商控制:

要求供应商具备提供产品满足要求的能力。

(2)关键件和材料的检验或验证:

企业应制订对关键件和材料检验或验证以及定期确认检验的程序,并予以实施。

7、过程控制和过程检验(第4要素)

工艺流程中明示出:

关键工序或特殊工序其对认证产品的安全、环保、EMC所起影响的作用。

对操作人员的能力应提出具体要求,并按规定培训考核上岗。

8、例行检验和确认检验(第5要素)

1.产品的例行检验和确认检验在相应产品的认证实施规则都已作了具体规定。

例行检验是生产线末端对产品主要性能进行的 

100%的检验,一般是在包装和贴标签之前由企业自行进行的活动。

应进行的项目原则上同样不能低于认证实施规则规定的要求;

但其检验要求和检验方法,允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。

2.确认检验则是为验证产品持续符合标准要求,即认证产品的质量稳定性的一种定期抽样检验;

可由企业进行,也可由企业委托具备能力的单位或部门来完成。

特别应注意的是,所检验的项目,条件,频次不能低于认证实施规则规定的要求。

9、检验试验仪器设备(第6要素)

对仪器的运行检查(或称功能检查)同样对运行检查,其检查结果应有符合性的记录。

10、产品的一致性(第9要素)

企业应建立关键元器件,材料,结构等影响产品符合规定要求的变更控制程序。

这些引起认证产品发生变更之前,均应向认证机机构申报获批准后方可实施。

11、包装、搬运和储存(第10要素)

包装标识应符合国家标准和认证的要求,包括标识内容、位置等。

五、电子电器产品认证强制性实施规则:

编号:

CNCA-01C-013:

2007,2007年8月15日实施,由由中国国家认证认可监督管理委员会发布

1、适用范围:

本规则适用于额定电压36V 

以上(不含36V),直流1500V、交流1000V以下的驱动用小功率电动机。

2、认证模式:

型式试验+初始工厂检查+获证后监督。

3、认证的基本环节:

认证的申请、型式试验、初始工厂检查、认证结果评价与批准、认证后的监督检查。

4、实施认证的基本要求:

主要说明认证各环节的具体要求,如:

对家用和类似用途的电动机要求送样2台,铝绕组电动机送样4台,随整机进行检测的关键元器件、材料的送样数量按附件3的规定。

5、检测标准:

GB12350-2009小功率电动机的安全要求。

6、证书的有效性:

覆盖产品的认证证书不规定截止日期,证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。

对拒绝监督的工厂,认证机构应撤销其持有的认证证书。

7、因工厂质量保证能力监督复查或认证产品一致性检查结论不合格而被暂停的认证证书,应在1个月以后、3个月以内提出恢复申请并接受重新工厂检查,逾期的应撤销认证证书。

重新工厂检查按初始工帮检查的要求进行。

8、铝线电动机是指定子绕组采用铝或含铝材料漆包线的电动机。

9、认证机构应在获证铝线电动机认证证书上注明其绕组材料,证书持有人应在其获证产品本体的明显位置牢固地标识其绕组材料。

六、罩极异步电动机类产品工厂检查作业指导书:

2008年11月15日实施

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