外墙抹灰及保温施工方案Word文件下载.docx
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1工程概况
本项目工程高层区一期工程由D4、D5、D6、D7、D8五栋高层及地下车库组成，约11.62万平方米。
高层住宅采用涂料外墙面（用聚苯板做保温层）：
1、砖墙面（双面勾缝）或混凝土墙面；
2、满刮素水泥浆掺甲基纤维素水泥胶浆（加气混凝土块及砼墙面）；
3、1：
3防水水泥砂浆找平，最薄处10mm；
4、用胶粘剂粘结砂浆粘贴聚苯板,用专用固定尼龙膨胀螺钉固定5、4厚抗裂砂浆增强防护层分两遍完成，第一遍（3厚）抹好后，压入耐碱玻纤网格布，再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度；
6、刮外墙专用腻子二遍；
7、外墙涂料，底漆一道，面漆二道；
裙楼及其他部位外墙面做法为涂料外墙面（墙体不做保温）：
1、12厚1：
3水泥砂浆打底，两次成活，扫毛或划出纹道，2、6厚1：
2.5水泥砂浆找平；
3、刷（喷）涂料面层二遍，喷甲基硅纯钠憎水剂
根据合同要求，我公司外墙装饰施工范围到水泥砂浆找平层。
抹灰层上不留分隔缝，待保温层施工时按要求留置分隔缝。
2编制依据
主要依据国家现行的规程和标准规范：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）》
以及国家、行业、重庆市及企业颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度。
3工程特点及对策
3.1工程特点
1.本工程为高层住宅工程，按设计应达到相关规范﹑规程的要求。
2.该工程的工程量较大、需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。
因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。
3.2施工对策
1.依据工程进度要求，积极配合监理及有关施工单位协调一致，认真研究，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织的预见性。
2.做好施工前对施工人员的技术交底和培训。
3.采用流水施工。
4.加强与相关施工单位的技术协作，互创作业面，保护成品及半成品。
4施工准备
熟悉施工图纸。
明确细部做法要求，做好技术准备。
明确基层处理方式，明确施工工艺。
计算工程量，提出材料计划，做好物资准备。
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求将原主体施工时的安全防护架改成外墙装修操作及安全防护架。
在抹灰前各班组长对自己所在工作面的脚手架、脚手板等全部仔细检查，如有问题立即整改，确保操作工人的安全。
外墙面搭设双排脚手架，铺好作业层脚手板，挂好安全网，做好安全防范措施。
并经项目经理、项目技术负责人、项目安全工程师作全面检查，合格后方可使用。
抹灰施工前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:
2.5水泥砂浆或豆石砼填嵌密实。
在抹灰施工前，把所有工作面的场地清理干净。
采光井、外架用竹胶板封底，以便收起落地灰。
4.1外墙抹灰
施工前先按照施工说明书将甲基纤粉：
水=1：
80（重量比）配合比将1份甲纤粉散入80份饮用水中，用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。
胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:
2）充分搅拌成水泥胶浆。
水泥砂桨的比例（重量比）为甲纤胶液：
水泥：
砂=1：
3：
9，并掺水泥用量5%防水粉。
5具体施工方案
5.1外墙抹灰
5.1.1主要施工流程
施工准备→基层处理→挂镀锌铁丝网→打巴→润湿→刮水泥胶浆→抹灰→养护
5.1.2施工要点
基层处理
用钢丝刷将砼表面的隔离剂、油污等刷掉，并用清水冲洗干净。
结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：
2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。
砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞用M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌平外墙面。
在抹底糙灰之前基层必须保证清洁，用自来水冲洗干净，并保持充分湿润。
基层满刮素水泥胶浆。
挂镀锌钢丝网
处理位置及部位：
1、填充墙与砼墙柱、构造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙。
处理方法：
为防止不同材料基体交接处的抹灰开裂，在不同界面处铺订300mm宽的0.8×
12.7×
12.7的镀锌钢丝网，钢丝网与各基层的搭接宽度为150mm。
采用电锤打眼，钉塑料膨胀塞，间距不大于250mm。
1、加气混凝土表面
满铺0.8×
12.7的镀锌钢丝网，搭接长度不小于150mm。
因加气混凝土面墙体下面有200高实心砖，左右两侧有实心砖错缝或补砌，同时上部有200高的实心砖顶砌，均为不同界面的材质连接部位。
为施工方便，整个加气混凝土墙面（含实心砖部位）全部满铺镀锌钢丝网，和混凝土墙面搭接长度为150，如下图所示。
图5.1加气混凝土墙面镀锌钢丝网铺设示意图
打巴
按规范GB50210-2001第九页表4.2.11规定，采用线锤、广线、2米直尺控制抹灰面的垂直度、平整度。
所有垂直线经检查合格后用1：
2水泥砂浆抹巴子（灰饼）40*40。
抹灰完成后，用铁抹子铲除。
巴子横、竖间距1.5m，与阴阳角及墙体顶部的间距为20cm。
图5.2打巴示意图
润湿
抹底糙灰之前墙面提前两天发水充分湿润并冲洗清洁墙面。
刮水泥胶桨
砼及加气混凝土表面满刮水泥胶浆2~3mm厚。
抹灰
外墙面满刷水泥胶桨后，边刮水泥胶桨边抹底糙灰，底糙灰厚度控制在12mm以内，严格按配合比计量，材料计量准确，搅拌均匀。
在终凝后浇水养护。
底糙灰应密实，严禁空鼓、开裂。
在墙体湿润的情况下抹底层灰。
用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
底层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
底层糙灰抹好后第二天，即可抹面层砂浆。
首先将墙面润湿，面层用设计标准水泥砂浆，厚度6～9mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。
并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
抹灰总厚度应控制在18—25mm以内。
养护
抹灰结束24小时后开始养护浇水，不少于3天。
材料安排
1.抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
2.水泥：
采用重庆小南海水泥厂生产的普通32.5水泥。
使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
3.砂：
采用长江特细砂。
4.水：
采用市政自来水。
5.粘结剂：
采用甲基纤维素胶剂（甲基纤维粉）。
6.防水粉。
7.抹灰用机械：
砂浆搅拌采用强制式350搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用施工电梯。
抹灰时使用的工具主要有:
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。
5.1.3质量控制
质量标准
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001，达到中级抹灰工程的施工质量验收标准。
保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
基本项目：
1.表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
2.孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
4.滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
5.允许偏差项目，见下表
表5.1外墙面一般抹灰允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条（缝）平直
-
`拉5m小线和尺量检查
注：
1）、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2）、立面总高度垂直度允许偏差：
单层：
每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>
10m，垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
质量保证措施
原材料均按施工规范要求进行抽样复检，合格后方可使用。
加强原材料入场验收，确保大批量的材料质量稳定。
加强作业人员的技术交底，选派技术好、责任心强的人员操作。
管理人员跟班组检查，严格各工序三检制度，保证每一工序质量。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.1.4施工中常出现质量通病
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法:
设专人负责门窗框缝堵塞。
2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
认真清理和提前浇水。
3、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理办法：
分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
4、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
5、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有如下几点：
抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
适时掌握压光时间。
6、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
及时浇水润湿。
7、沙子中含有小泥块。
复检原材料，确保材料质量。
8、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
主要是抹灰前吊垂直，套方以及作巴子不认真。
吊线检查，控制巴子质量。
9、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。
主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
5.1.5成品保护
1、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
2、保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
3、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
4、窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
5、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。
6、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
7、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
8、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
6安全文明施工
每做一步架，清洁一步架；
做一层，清洁
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